一种振筛的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种振筛，包括圆柱形筛体，筛体中央安装一传振轴，筛壁和底部分别均匀设有若干个网孔盖；所述传振轴与筛壁之间形成环形轨道，在该环形轨道内设有六列阴极导电钉，每一列相邻导电钉的夹角为60度，且均指向传振轴圆形截面的圆心。本发明提出了一种振筛，在振动电镀工序中用来代替普通的滚筒，极大的提高了产品良率，降低了生产成本。
【专利说明】
_种振筛
技术领域
[0001]本发明涉及一种振筛。
【背景技术】
[0002]在电子或半导体行业，经常涉及一点小型零部件的电镀，利用普通的电镀方式很难把上述零件电镀均匀，现有技术一般利用振动电镀的方式对小型零件进行电镀，振动电镀利用普通的滚筒对零件电镀后虽然比普通的电镀效果要好，但还会产生一些次品，很难在根本上解决电镀不良的问题。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供了一种振筛，用来代替普通的滚筒，极大的提高了产品良率，降低了生产成本。
[0004]—种振筛，包括圆柱形筛体，筛体中央安装一传振轴，筛壁和底部分别均勾设有若干个网孔盖;所述传振轴与筛壁之间形成环形轨道，在该环形轨道内设有六列阴极导电钉，每一列相邻导电钉的夹角为60度，且均指向传振轴圆形截面的圆心。
[0005]本发明提出了一种振筛，在振动电镀工序中用来代替普通的滚筒，极大的提高了产品良率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0006]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0007]图1本发明实施例所公开的一种振筛的主视图；
[0008]图2本发明实施例所公开的一种振筛的俯视图。
[0009]1、筛体2、传振轴3、网孔盖4、环形轨道5、导电钉
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0011 ]如图1和2所示，一种振筛，包括圆柱形筛体I，筛体I中央安装一传振轴2，筛壁和底部分别均匀设有若干个网孔盖3;所述传振轴2与筛壁之间形成环形轨道4，在该环形轨道4内设有六列阴极导电钉5，每一列相邻导电钉5的夹角为60度，且均指向传振轴2圆形截面的圆心，实际操作时，导电钉5的个数和列数根据实际需要设定。
[0012]图1和2所示，筛底和筛壁安装多个网孔盖3，网孔盖3的个数根据实际需要设定，作用是在镀件出槽时使料筐内镀液漏出，并在电镀时辅助溶液循环。筛体I中心是一根传振轴2，传振轴2与筛壁间是盛装零件的环形轨道4，环形轨道4底部镶嵌多个阴极导电钉5，电镀时零件靠自身重力压住阴极导电钉5而导电。筛体I一般由传振轴2自上而下拉住并在电镀时垂直伸入镀槽内，所以振筛轴向与水平面是垂直的，这与传统滚筒的水平轴向截然不同。阳极可仍按常规设计布置在镀槽两侧，或为使电力线分布更均匀，也可布置在料筐四周。这样，通电后持续的电流会毫无遮挡地从筛体I上部施加在环形轨道4中的零件上，此时零件受镀情况与挂镀非常接近，从而使传统滚镀镀层沉积速度慢、镀层厚度不均匀及槽电压较高等结构缺陷得到极大程度的改善。
[0013]本发明提出了一种振筛，在振动电镀工序中用来代替普通的滚筒，极大的提高了产品良率，降低了生产成本。
[0014]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神之内所做的修改及同等变换，均应落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种振筛，其特征在于，包括圆柱形筛体，筛体中央安装一传振轴，筛壁和底部分别均匀设有若干个网孔盖;所述传振轴与筛壁之间形成环形轨道，在该环形轨道内设有六列阴极导电钉，每一列相邻导电钉的夹角为60度，且均指向传振轴圆形截面的圆心。
【文档编号】C25D17/26GK105862115SQ201610412638
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】施玉池
【申请人】镇江金山交通信息科技有限公司