一种镨钕稀土金属电解槽吸尘吸气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种稀土金属电解槽，特别是涉及一种镨钕稀土金属电解槽吸尘吸气装置，属于稀土金属电解冶炼环保设备。
技术背景
[0002]1、目前400-6000A钕(镨钕)稀土金属电解槽，为解决环保问题，一般只采用钕(镨钕)稀土金属电解槽炉口上方设有集尘罩，集尘罩通过接到总抽风管道上进行排气排尘。
[0003]2、上述方法由于定向抽风、喇叭口面积较小，从电解槽炉口冒出的含氟气体和颗粒物PmlO不能达标。
[0004]3、上述方法固定的喇叭口不能随风向和出炉的需要左右转动。
【发明内容】
[0005]本实用新型目的在于提供一种具有强抽风能力强，并将电解槽炉口冒出的含氟气体和颗粒物PmlO直接抽入总抽风管道上进行排气排尘的一种镨钕稀土金属电解槽吸尘吸气装置。
[0006]技术解决方案
[0007]本实用新型稀土电解槽炉口、集尘罩，在稀土电解槽炉口一侧设有喇叭型吸尘吸气口，喇叭型吸尘吸气口与吸风管道一端连接，吸风管道另一端置于集尘罩内。
[0008]所述吸风管道至少包括两节，吸风管道之间通过活节连接。
[0009]本实用新型由于在稀土电解槽炉口一侧增设喇叭型吸尘吸气口，通过喇叭型吸尘吸气口将电解槽炉口冒出的含氟气体和颗粒物PmlO通过吸风管道直接抽入总抽风管道上进行排气排尘，大幅降低工人操作间粉尘和气体浓度，降低粉尘和气体对操作工人的危害，提尚除尘、除气效率。
[0010]本实用新型吸风管道之间通过活节连接接头，吸风管道能够根据需要在一定范围移动，使喇叭型吸尘吸气口能够始终放置稀土电解槽炉口合适位置处，加强了稀土电解槽炉口吸气吸尘面积，实现了随风向和出炉的需要来移动喇叭型吸尘吸气口。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为传统吸尘吸气装置示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型包括炉盖板8上的稀土电解槽炉口 7、集尘罩1，在稀土电解槽炉口 7的一侧设有喇叭型吸尘吸气口 5，喇叭型吸尘吸气口 5通过下法兰4与第二节吸风管道3 —端连接，第二节吸风管道3另一端通过上法兰2与第一节吸风管道一端连接，第一节吸风管道的另一端置于集尘罩I内出口处，并通过卡圈及螺栓固定集尘罩I上。
[0014]所述吸风管道的节数根据集尘罩I与稀土电解槽炉口 7之间的距离设定。
[0015]本实用新型采用50kw的抽风机，实现了 20台稀土金属电解槽吸尘吸气装置的联动，加大了总抽风力度，将稀土电解槽炉口 7冒出的含氟气体和颗粒物PmlO通过喇叭型吸尘吸气口 5、吸风管道及集尘罩I直接抽入总抽风管道内进行排气排尘。
[0016]本实用新型喇叭型吸尘吸气口 5通过多节吸风管道连接，能够在稀土电解槽炉口7处左右移动，实现了随风向和出炉的需要来设置喇叭型吸尘吸气口 5位置，加强了稀土电解槽炉口 7处的吸气吸尘面积，大幅降低工人操作间粉尘和气体浓度，降低粉尘和气体对操作工人的危害，提高除尘、除气效率。
【主权项】
1.一种镨钕稀土金属电解槽吸尘吸气装置，包括:稀土电解槽炉口、集尘罩，其特征在于，在稀土电解槽炉口一侧设有喇叭型吸尘吸气口，喇叭型吸尘吸气口与吸风管道一端连接，吸风管道另一端置于集尘罩内。
2.根据权利要求1所述的一种镨钕稀土金属电解槽吸尘吸气装置，其特征在于，吸风管道至少包括两节，吸风管道之间通过活节连接。
【专利摘要】本实用新型涉一种稀土金属电解槽，特别是涉及一种镨钕稀土金属电解槽吸尘吸气装置，属于稀土金属电解冶炼环保设备。本实用新型在稀土电解槽炉口一侧设有喇叭型吸尘吸气口，喇叭型吸尘吸气口与吸风管道一端连接，吸风管道另一端置于集尘罩内。本实用新型在稀土电解槽炉口一侧设有喇叭型吸尘吸气口，将电解槽炉口冒出的含氟气体和颗粒物Pm10通过将喇叭型吸尘吸气口、吸风管道直接抽入总抽风管道上进行排气排尘，加强了稀土电解槽炉口吸气吸尘面积，喇叭型吸尘吸气口能够在稀土电解槽炉口处移动，实现了随风向和出炉的需要移动喇叭型吸尘吸气口，大幅降低工人操作间粉尘和气体浓度，降低粉尘和气体对操作工人的危害，提高除尘、除气效率。
【IPC分类】C25C3-34, C25C7-00
【公开号】CN204550731
【申请号】CN201520127326
【发明人】雷忠, 侯长春, 王东, 雷强, 王永宏
【申请人】包头市三隆稀有金属材料有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月5日