电镀槽加热及冷却循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电镀槽加热及冷却循环系统。
【背景技术】
[0002]现有的表面处理领域中，同时需要使用冷却、加热的电镀液。电镀液的降温通常采用冷冻机来完成，冷冻机通过压缩机冷却槽液时，产生的热能被排气扇无用排除消耗，白白的浪费了大量能源，而另一处的槽液的加热又通常采用电加热棒来升温，电加热棒加热还存在电耗高，不安全、易引起电气火灾事故，这样分别冷却、加热耗能又不安全，急需改善。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种较为节能的电镀槽加热及冷却循环系统。
[0004]一种电镀槽加热及冷却循环系统，包括:
[0005]膨胀装置；
[0006]第一能量提取模块，与所述膨胀装置连通，所述第一能量提取模块包括第一能量提取器及与所述第一能量提取器并联的第二能量提取器；
[0007]第一电镀槽，与所述第一能量提取器连通，所述第一能量提取器提取的能量输送至所述第一电镀槽；
[0008]第一多余能量输送区，与所述第二能量提取器连通，所述第二能量提取器提取的能量输送至所述第一多余能量输送区；
[0009]压缩机，与所述第一能量提取模块连通；
[0010]第二能量提取模块，与所述膨胀装置连通，所述第二能量提取模块包括第三能量提取器及与所述第三能量提取器并联的第四能量提取器，所述第三能量提取器及所述第四能量提取器均与所述压缩机连通；
[0011]第二电镀槽，与所述第三能量提取器连通，所述第三能量提取器提取的能量输送至所述第二电镀槽；及
[0012]第二多余能量输送区，与所述第四能量提取器连通，所述第四能量提取器提取的能量输送至所述第二多余能量输送区。
[0013]在其中一个实施例中，还包括控制器，所述压缩机及所述膨胀装置与所述控制器电连接。
[0014]在其中一个实施例中，还包括与所述控制器电连接的第一导向器、第二导向器、第三导向器及第四导向器，所述第一能量提取器通过第一导向器与所述膨胀装置连接，所述第二能量提取器通过第二导向器与所述膨胀装置连接，所述第三能量提取器通过第三导向器与所述压缩机连接，所述第四能量提取器通过第四导向器与所述压缩机连接。
[0015]在其中一个实施例中，还包括与所述控制器电连接的第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器及第四温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述第一能量提取器，所述第二温度传感器设于所述第二能量提取器，所述第三温度传感器设于所述第三能量提取器，所述第三温度传感器设于所述第四能量提取器。
[0016]在其中一个实施例中，还包括与所述控制器电连接的第一变频输出机组及第二变频输出机组，所述第一多余能量输送区通过所述第一变频输出机组与所述第二能量提取器连通，所述第二多余能量输送区通过所述第二变频输出机组与所述第四能量提取器连通。
[0017]在其中一个实施例中，还包括与所述控制器电连接的第一变频循环泵及第二变频循环泵，所述第一能量提取器与所述第一电镀槽通过所述第一变频循环泵连通，所述第三能量提取器与所述第二电镀槽通过所述第二变频循环泵连通。
[0018]在其中一个实施例中，还包括与所述控制器电连接的第一入风口电子阀及第二入风口电子阀，所述第一入风口电子阀设于所述第二能量提取器，所述第二入风口电子阀设于所述第四能量提取器，所述第二能量提取器通过第一风管与所述第一多余能量输送区连通，所述第四能量提取器通过第二风管与所述第二多余能量输送区连通。
[0019]在其中一个实施例中，还包括与所述控制器电连接的第一电子开关、第二电子开关、第三电子开关及第四电子开关，所述膨胀装置具有输出端及输入端，所述压缩机具有冷媒入口及冷媒出口，所述第一能量提取模块与所述膨胀装置的输出端之间设置有第一电子开关，所述第一能量提取模块与所述压缩机的冷媒入口之间设置有第二电子开关，所述第二能量提取模块与所述压缩机的冷媒出口之间设置有第三电子开关，所述第二能量提取模块与所述膨胀装置的输入端之间设置有第四电子开关。
[0020]在其中一个实施例中，还包括与所述控制器电连接的第五电子开关、第六电子开关、第七电子开关及第八电子开关，所述第一能量提取模块通过所述第五电子开关与所述压缩机的冷媒出口连通，所述第一能量提取模块通过所述第六电子开关与所述膨胀装置的输入端连通，所述第二能量提取模块通过所述第七电子开关与所述膨胀装置的输出端连通，所述第二能量提取模块通过所述第八电子开关与压缩机的冷媒入口连通。
[0021 ] 在其中一个实施例中，所述控制器设有智能检测系统。
[0022]上述电镀槽加热及冷却循环系统，在使用时，由于电镀厂中有需要加热的第二电镀槽及需要冷却的第一电镀槽，当需要对第一电镀槽中的电镀液冷却处理时，液态冷媒由膨胀装置流向第一能量提取模块，第一能量提取器提取冷能对第一电镀槽的电镀液进行冷却，冷媒吸收热能形成气态冷媒，流经压缩机和第二能量提取模块的第三能量提取器时，液化形成液态冷媒并释放热能，第三能量提取器提取的热能输送至第二电镀槽进行加热，多余的热能可以通过第四能量提取器提取后输送至第二多余能量输送区；当需要对第二电镀槽加热时，产生的冷能输送至第一电镀槽进行冷却，多余的冷能通过第二能量提取器输送至第一多余能量输送区，从而可以实现能量的循环利用，节能环保。
【附图说明】
[0023]图1为一实施方式的电镀槽加热及冷却循环系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1，电镀槽加热及冷却循环系统100用于电镀厂中电镀液的冷却及加热。电镀厂中电镀槽通常包括需要冷却降温电镀槽及需要加热升温的电镀槽，电镀槽加热及冷却循环系统100可以将电镀槽冷却时产生的热能加以利用用来加热另一电镀槽的槽液，同时也可以将电镀槽加热时产生的冷能加以利用用来冷却另一电镀槽。
[0028]电镀槽加热及冷却循环系统100包括压缩机10、第二能量提取模块20、第一能量提取模块30、膨胀装置40、控制器50、第一电镀槽60、第二电镀槽70、第一多余能量输送区80、第二多余能量输送区90。
[0029]需要说明的是，所说的能量可以是热冷也可以是冷能。根据第一能量提取模块30及第二能量提取模块20与膨胀装置40及压缩机10的连接方式确定。
[0030]膨胀装置40与第一能量提取模块30连接。具体在本实施方式中，膨胀装置40为膨胀阀。膨胀装置40具有输出端及输入端。冷媒由膨胀装置40流向第一能量提取模块30，并在第一能量提取模块30吸收大量热能释放冷能成为气态冷媒。具体在本实施方式