一种带凹槽的电解锰用阴极组合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明提供一种本发明涉及电解锰设备，具体涉及一种带凹槽的电解锰用阴极组合结构。
【背景技术】
[0002]电解锰生产中，常用的电解设备为阴极和阳极，目前，在电解锰生产中，电解锰用阴极由导电棒和阴极板构成，导电棒一般由纯铜或者由不锈钢外层包覆纯铜构成，纯铜起主要导电作用，但是纯铜的价格昂贵，因而材料成本高，另外，纯铜的密度较大，导致设备重量较大，而在电解锰的过程中，阴极需要经常搬动和检查等，重量大就加重了工人的劳动强度，同时降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术上述的不足，本发明提供一种新型的带凹槽的电解锰用阴极组合结构。本发明的带凹槽的电解锰用阴极组合结构，包括导电棒和阴极板，该导电棒为长条状，导电棒由不锈钢外壳包裹导电体构成，不锈钢外壳上有内陷凹槽，导电体由铝条和铜条共同组成，铝条和铜条紧密接触组成导电体。本发明将导电体改变为铜条和铝条共同组成，本发明的结构既保证了阴极导电性能，又使电解锰阴极的制造成本降低，还降低了阴极的重量，使工人操作方便，大大减低了工人的劳动强度，同时，在不锈钢外壳上设有内陷凹槽，可将铝条和铜条往里挤压，使铝条和铜条紧紧贴住不锈钢外壳，挤满不锈钢的内腔，避免空气或电解液进入空腔腐蚀导电体，提高阴极的使用寿命。
[0004]另一优选方案是，铝条和铜条的接触为榫头和卯眼形式接触，可以铝条的接触端为榫头，铜条相应的承接端为卯眼；也可以铜头的接触端为榫头，铝条相应的承接端为卯眼；这样，可以大大增加两者的接触面，减少铝条和铜条由于导电系数不同，在接触时造成电流损失，同时，这种连接可以将铝条和铜条紧密连接，不易出现连接脱落情况。
[0005]另一优选方案是铝条和铜条的接触面为斜面，接触处两者的斜面形状相对应。将接触面设置为斜面，这样可以增大铜条和铝条相接触的面积，可以大大增加连接的稳定性，同时保证导电面积更好地衔接。
[0006]另一优选方案是，导电棒上露出不锈钢外壳的部位全部为铜条。
[0007]另一优选方案是，铝条与铜条接触处完全密封在不锈钢外壳内。
[0008]另一优选方案是，铝条被完全包覆在不锈钢外壳内。
[0009]将露出部分全部设置为铜条，由于铜条耐腐蚀，可以使阴极更加耐用，将铝条与铜条接触处完全密封在不锈钢外壳内，而且铝条被完全包覆在不锈钢外壳内，这样避免接触处被腐蚀发生脱落，也避免铝条被腐蚀掉，提高了阴极的使用寿命。
[0010]另一优选方案是，铝条与铜条焊接连接。铝条和铜条焊接连接，连接方便稳固，同时，作为替换方案，也可以利用冲压方式将铝条和铜条紧密连接。
[0011]另一优选方案是，不锈钢外壳上有两个相对面上有对称的内陷凹槽。这样，在工艺上，可以利用同时对两端的锻压力直接将铝条或铜条挤压，使其在不锈钢外壳内与不锈钢外壳的内表面接触更紧密。
[0012]本发明将原来电解锰用阴极导电棒中导电材料单一用等截面纯铜改成按导电的实际需要使用导电性能不同纯铜和纯铝，在不改变电解锰生产所需的导电能力要求，不增加电解电耗，即电解锰阴极导电性能不变的前提下，使电解锰阴极的制造成本降低了10 %?12 %，重量降低8 %?9 %，工人劳动强度也大大减少。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
[0014]图2为本实施例带凹槽的电解锰用阴极组合结构的A-A剖面图。
[0015]图3为本实施例带凹槽的电解锰用阴极组合结构的B-B剖面图。
[0016]图4为本实施例带凹槽的电解锰用阴极组合结构的C-C剖面图。
【具体实施方式】
:
[0017]以下提供本发明的优选实施方式，以助于进一步理解本实用新型，但本实用新型的保护范围并不仅限于这些实施例。
[0018]如图1所示，本实用新型的带凹槽的电解锰用阴极组合结构，包括导电棒I和阴极板2，该导电棒为长条状，导电棒I由不锈钢外壳3包裹导电体4构成，不锈钢外壳上有内陷凹槽，导电体4由铝条5和铜条6共同组成，铝条和铜条紧密接触组成导电体。
[0019]本实施例的带凹槽的电解锰用阴极组合结构，铝条和铜条的接触为榫头和卯眼形式接触。
[0020]在上述方案的基础上，导电棒上露出不锈钢外壳的部位全部为铜条。
[0021]铝条与铜条接触处完全密封在不锈钢外壳内。铝条被完全包覆在不锈钢外壳内。
[0022]作为改进方案，铝条与铜条也可为焊接连接。
[0023]作为替换方案，铝条和铜条的接触面为斜面，接触处两者的斜面形状相对应。
[0024]图2为本实施例带凹槽的电解锰用阴极组合结构的A-A剖面图。图3为本实施例带凹槽的电解锰用阴极组合结构的B-B剖面图。图4为本实施例带凹槽的电解锰用阴极组合结构的C-C剖面图。由图2可见，在带凹槽的电解锰用阴极组合结构的A-A处，不锈钢外壳内只有铜条，由图3可见，带凹槽的电解锰用阴极组合结构的B-B处，即铜条和铝条结合部，该结合部全部被包裹密封在不锈钢外壳里，由图4可见，铝条也被包裹密封在不锈钢外壳里。由图2-4可见，本实施例在不锈钢外壳的两个相对面上有对称的内陷凹槽。这样，在工艺上，可以利用同时对两端的锻压力直接将铝条或铜条挤压，使其在不锈钢外壳内与不锈钢外壳的内表面接触更紧密。
[0025]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带凹槽的电解锰用阴极组合结构，包括导电棒和阴极板，其特征是，该导电棒为长条状，导电棒由不锈钢外壳包裹导电体构成，不锈钢外壳上有内陷凹槽，导电体由铝条和铜条共同组成，铝条和铜条紧密接触组成导电体。2.根据权利要求1所述带凹槽的电解锰用阴极组合结构，其特征是，铝条和铜条的接触为榫头和卯眼形式接触。3.根据权利要求1所述带凹槽的电解锰用阴极组合结构，其特征是，铝条和铜条的接触面为斜面，接触处两者的斜面形状相对应。4.根据权利要求1、2或3所述带凹槽的电解锰用阴极组合结构，其特征是，导电棒上露出不锈钢外壳的部位全部为铜条。5.根据权利要求1、2或3所述带凹槽的电解锰用阴极组合结构，其特征是，铝条与铜条接触处完全密封在不锈钢外壳内。6.根据权利要求1、2或3所述带凹槽的电解锰用阴极组合结构，其特征是，铝条与铜条为焊接连接。7.根据权利要求1、2或3所述带凹槽的电解锰用阴极组合结构，其特征是，铝条被完全包覆在不锈钢外壳内。8.根据权利要求1、2或3所述带凹槽的电解锰用阴极组合结构，其特征是，不锈钢外壳上有两个相对面上有对称的内陷凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及电解锰设备，具体涉及一种带凹槽的电解锰用阴极组合结构。本实用新型的带凹槽的电解锰用阴极组合结构，包括导电棒和阴极板，该导电棒为长条状，导电棒由不锈钢外壳包裹导电体构成，不锈钢外壳上有内陷凹槽，导电体由铝条和铜条共同组成，铝条和铜条紧密接触组成导电体。本实用新型的结构既保证了阴极导电性能，又使电解锰阴极的制造成本降低，还降低了阴极的重量，使工人操作方便，大大减低了工人的劳动强度。
【IPC分类】C25C1/10, C25C7/02
【公开号】CN204803420
【申请号】CN201520518164
【发明人】任惟, 任海波, 周小芳
【申请人】任海波
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月9日