一种电镀挂具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种电镀挂具。
【背景技术】
[0002]电镀挂具是用来悬挂零件，以便于将零件放于槽中进行电镀或其他处理的工具，电镀挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。
[0003]目前的电镀挂具在运行过程中，挂在电镀挂具上的电镀件与电镀挂具的连接稳定性差，容易掉落，大大影响了工作的效率。在电镀的过程中，将电镀件绑紧在在电镀挂具上，然后再放到电镀池内进行表面电镀，电镀完成后，晾干后的电镀件就需要从挂具上一个一个的拆卸下来，这样的拆卸方式，耗费的时间多，而且严重影响工作效率。
[0004]另外，传统的挂具因挂钩设置的不合理，导致一个挂具上的挂钩数量有限，降低挂具的电镀效率;或者使挂具的承重不均匀，导致挂具的损坏，降低其使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种连接稳定性好、方便电镀件拆卸、电镀效率高和使用寿命长的电镀挂具。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0007]—种电镀挂具，包括主杆，主杆连接有吊钩，主杆还连接有垂直主杆的若干个支杆，所述支杆上设有多个固定件，固定件包括支撑杆和挂钩，支撑杆的一端固定在支杆上，另一端与挂钩固定连接，挂钩包括依次连接的第一弧形段、连接段和第二弧形段，第一弧形段与支撑杆固定连接，第一弧形段与支撑杆的连接处设有向第二弧形段方向延伸的限制段，第二弧形段上连接有导向段，所述主杆、支杆、第一弧形段、第二弧形段、限制段和导向段的外面都包裹有绝缘层，所述多个固定件依次间隔设置在支杆的前后两侧壁上，支杆上的各个固定件为平行设置，同侧的侧壁上的相邻两个固定件的垂直距离是依次设置地固定件的垂直距离的2倍，且同侧的侧壁上的相邻两个固定件的垂直距离为5.5-6.5cm。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置挂钩包括依次连接的第一弧形段、连接段和第二弧形段，第一弧形段与支撑杆固定连接，第一弧形段与支撑杆的连接处设有向第二弧形段方向延伸的限制段，第二弧形段上连接有导向段，可以通过导向段快速地将电镀件置于挂钩内；限制段可以防止电镀挂具在移动时，电镀件从挂钩上掉落，增加其连接的稳定性。通过设置主杆、支杆、第一弧形段、第二弧形段、限制段和导向段的外面都包裹有绝缘层，吊钩和连接段上没有包裹绝缘层，通电后，吊钩、连接段与绝缘层内的第一弧形段、支杆和主杆连通，电镀件与连接段接触时导电来进行电镀。通过多个固定件依次间隔设置在支杆的前后两侧壁上，可以使得支杆承重力均匀，第一个固定件固定在支杆的前侧，依次第二个固定件固定在支杆的后侧，第三个固定件又固定在支杆的前侧，第四个固定件固定在支杆的后侧，以此类推，可以使相邻的固定件不会相互影响，而是支杆上的可用来电镀的挂钩数量越多，从而增加电镀的工作效率。通过设置支杆上的各个固定件为平行设置，同侧的侧壁上的相邻两个固定件的垂直距离是依次设置地固定件的垂直距离的2倍，可以进一步使得支杆的受力均匀。通过设置同侧的侧壁上的相邻两个固定件的垂直距离为5.5-6.5cm，若该垂直距离太小，则影响相邻电镀件之间的电镀，若该距离太大，则在同等条件下该电镀挂具的体积就大，不利于电镀工作的进行，所以限定同侧的侧壁上的相邻两个固定件的垂直距离为5.5-6.5cm，在该垂直距离的范围下，在不影响电镀件进行有效电镀的前提下保证电镀挂具的体积越小，可以同时对越多的电镀件进行电镀，提高电镀效率。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述支撑杆的长度为7-lOcm。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆的长度为7-lOcm，因为挂钩设置在支撑杆的末端，支撑杆的长度越大，挂钩离支杆的距离就越大，反之，挂钩离支杆的距离就越小，若该支撑杆的长度太小，则电镀挂具在放进电镀液或从电镀液拿出时，支撑杆太短弹性力就少，使其容易折断，降低其使用寿命，若支撑杆的长度太大，挂钩离支杆的距离就大，则支杆的承重就大，使支杆容易损坏，所以限定支撑杆的长度为7-lOcm，在该长度范围内可以增加电镀挂具的使用寿命。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述多个支杆均匀且平行地设置在主杆上，且相邻支杆之间的垂直距离为7-9cm0
[0012]通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，通过设置多个支杆均匀地设置在主杆上，且相邻支杆之间的垂直距离为7-9cm，同样，若该垂直距离太小，则影响上下两排相邻电镀件之间的电镀，若该垂直距离太大，则在同等条件下该电镀挂具的体积就大，不利于电镀工作的进行，所以限定相邻支杆之间的垂直距离为7-9cm，在该垂直距离的范围下，在不影响电镀件进行有效电镀的前提下保证电镀挂具的体积越小，可以同时对越多的电镀件进行电镀，提高电镀效率。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述第一弧形段、连接段、第二弧形段、限制段和导向段为一体成型。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置第一弧形段、连接段、第二弧形段、限制段和导向段为一体成型，不但增加挂钩强度，而且使电镀挂具的加工更加方便。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种电镀挂具的前视图。
[0016]图2为本实用新型一种电镀挂具的侧视图。
[0017]图3为图1中A的放大图。
[0018]图4为图1中B-B方向的俯视图。
[0019]图中附图标记:主杆I，吊钩2，支杆3，固定件4，支撑杆5，挂钩6，第一弧形段61，连接段62，第二弧形段63，限制段64，导向段65，相邻两个固定件的垂直距离H，相邻支杆之间的垂直距离L。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0021 ] 参考图1至图4，一种电镀挂具，包括主杆I，主杆I连接有吊钩2，主杆I还连接有垂直主杆I的若干个支杆3，所述支杆3上设有多个固定件4，固定件4包括支撑杆5和挂钩6，支撑杆5的一端固定在支杆3上，另一端与挂钩6固定连接，挂钩6包括依次连接的第一弧形段61、连接段62和第二弧形段63，第一弧形段61与支撑杆5固定连接，第一弧形段61与支撑杆5的连接处设有向第二弧形段63方向延伸的限制