专利名称：锚杆取出器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回收矿井巷道支护锚杆的锚杆取出器。
现有采煤矿井巷道两旁的煤壁或岩壁上有许多已使用过的报废锚杆，虽然这些锚杆仍可重复使用，但一直无法从煤层或岩层中顺利取出，因此造成材料的浪费和生产成本的增高。
为了将锚杆从煤层或岩层中轻松顺利地取出，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、以现有风钻为动力的锚杆取出器，它成本低廉，特别适于回收树脂药卷锚杆或水泥锚杆。
为实现上述目的本实用新型是以如下技术方案实现的它包括钻头、钻杆、钻尾三部分，所述钻头、钻杆、钻尾为空心，其内径与锚杆外径相匹配，钻头的前端开有槽子，槽子内分别镶有带倾斜角的合金，所述钻尾后端设有与风钻相匹配的空心方钢，方钢插入钻尾内与钻体连通，所述方钢的另一端与风钻相接。
上述钻杆2设为两节，每节长1米，其外壁设有可顺利出渣的浅螺纹。
上述取出器还包括一个直径与锚杆外径相匹配的弹性环形套垫。
本实用新型在现场实际使用中，主要从巷道安全角度考虑，煤岩顶部的锚杆一般不回收，两壁上的杆体可根据实际条件部分或全部回收，回收的投资不大，但效益可观。特别是本实用新型设计结构简单，采用带倾角的钻头和带螺纹的钻杆外壁，因此具有使用方便、出渣顺利的特点，同时提高了材料重复使用率，降低了生产成本，节约了原材料。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明
图1为本实用新型结构示意图。
参看
图1本实用新型包括钻头1、钻杆2、钻尾3三部分，使用时钻头1、钻杆2、钻尾3之间通过螺纹连接；钻头1、钻杆2、钻尾3为空心，其内径与锚杆外径相匹配，钻头1的前端开有8个槽子，槽子内分别镶有带倾斜角的8块合金4，钻杆2设为两节，因为锚杆的长度大约为2米，因此钻杆2每节长1米，使用时通过螺纹连接起来，钻杆2外壁还设有可顺利出渣的浅螺纹6，大约为2毫米深；钻尾3后端设有与风钻相匹配的空心方钢5，方钢5插入钻尾3内与钻体连通，方钢5的另一端与风钻相接，风钻的高压风和冷却水可通过内孔进入钻杆，其钻进原理与风钻基本一致。
另外，钻头1的前端也可开有4-8个槽子，并镶4-8块合金。
在工作过程中，首先将需要回收锚杆的螺帽及垫板取下，并在锚杆尾部安装一个直径与锚杆外径相匹配的环形橡胶或尼龙套垫以保护锚杆螺纹，然后将其套进取出器的钻头1中，利用锚杆钢筋体作导向，向孔内钻进。由于钻头1镶有合金并焊成一定角度，钻进中切下的渣体大部分被挤到孔外，顺着钻杆2外壁的浅螺纹6排除钻孔外。另外，原来在安装锚杆时本身留有一个孔深的位置，取出器钻孔直径大于锚杆直径，所以大部分渣被排除在钻杆2外，随着取出器的钻进，锚杆体将逐步进入钻杆2内。当钻进深度达1.8米-2米时，便可将安装在1.8米-2米深的金属锚杆完整取出，基本上不损坏锚杆体的完好。由于通常锚杆所用的树脂卷长度一般为300-400毫米，锚固的位置在锚杆前端，其硬度不太大，普通钢的钻头都可钻入。
权利要求1.一种锚杆取出器，它包括钻头(1)、钻杆(2)、钻尾(3)三部分，其特征在于所述钻头(1)、钻杆(2)、钻尾(3)为空心，其内径与锚杆外径相匹配，钻头(1)的前端开有槽子，槽子内分别镶有带倾斜角的合金(4)，所述钻尾(3)后端设有与风钻相匹配的空心方钢(5)，方钢(5)插入钻尾(3)内与钻体连通，所述方钢(5)的另一端与风钻相接。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆取出器，其特征在于所述钻头(1)的前端开有4-8个槽子，并镶有4-8块合金。
3.根据权利要求1所述的一种锚杆取出器，其特征在于所述钻头(1)、钻杆(2)、钻尾(3)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种锚杆取出器，其特征在于所述钻杆(2)设为两节，每节长1米，其外壁设有可顺利出渣的浅螺纹(6)。
5.根据权利要求1所述的一种锚杆取出器，其特征在于所述取出器还包括一个直径与锚杆外径相匹配的弹性环形套垫。
专利摘要本实用新型涉及一种回收矿井巷道支护锚杆的锚杆取出器,它包括钻头、钻杆、钻尾三部分,其钻头、钻杆、钻尾为空心,钻头带倾角,钻杆的外壁带螺纹。它结构简单,使用方便、出渣顺利,提高了材料重复使用率,降低了生产成本,节约了原材料。
文档编号E21D21/00GK2450388SQ0022681
公开日2001年9月26日 申请日期2000年9月21日 优先权日2000年9月21日
发明者李毅, 伍永平 申请人:西安科技学院