专利名称：高压水力钻孔装置的制作方法
技术领域：
一种用于离子型稀土矿在矿体底部或底部水平窿洞内两侧壁，钻出密集收液孔的高压水力钻孔装置，属采矿设备技术领域。
本单位于1989年申请了离子型稀土矿原地浸取工艺发明专利，经中国专利局审查授予了专利权，专利号为ZL89104757，该工艺解决了较早的“池浸工艺”的搬山运动、水土流失及环境污染问题，给离子型稀土矿的开采带来重大变革，该工艺的应用产生了很好的经济效益和社会效益。
但该工艺存在如下问题1、浸矿前对矿体的松动爆破会破坏植被，影响生态平衡；2、采用真空负压收液系统，现场实施难度大，管理、维护的成本高；3、真空负压封底的方法，其可行程度及控制范围有限，易造成稀土母液流失浪费，使该工艺对复杂地质类赋存的矿体，则难于进一步推广应用。
针对原发明专利存在的上述问题，本单位现在提出了改进的离子型稀土矿原地浸取工艺技术方案，并申请了发明专利。该技术方案中，需在矿体底部钻出密集的收液孔，当矿体纵横向都大于40米时，为合理布局，密集的收液孔设置在矿体底部的水平窿洞两侧壁。现有的钻机难于在狭小的窿洞内钻孔完成此任务。这就需要一种小巧、便于操作的能在窿洞内钻孔的设备，才能钻出符合要求的收液孔，使该工艺方案得于实施。
本实用新型的目的就是提供一种高压水力钻孔装置，作为本单位新申请的离子型稀土矿原地浸取工艺发明专利的配套专用设备，能在离子型稀土矿体底部或水平窿洞内两侧壁，钻出密集的符合要求的收液孔。
本实用新型的技术方案高压水力钻孔装置由软管、连接在软管后端的高压水泵及连接在软管前端的喷头组成，喷头有圆锥体3及圆柱体4两部分，整个喷头中间有一从后向前逐渐缩小的圆锥形增压孔2及与其连通的圆柱形喷射孔1。
喷头内的增压孔锥度为8～12°，喷射孔的孔径为φ8～16毫米，增压孔大口孔径φ40毫米，喷射口压力0.4～0.8Mpa。
附图
为本实用新型的喷头结构示意图。圆锥体3为喷射部，圆柱体4为软管连接部。
由于离子型稀土矿地质构造的特殊性，它赋存在花岗岩的风化壳中，矿体土质较松软，故采用自行设计的高压水力钻孔装置，能钻出密集的符合要求的收液孔。使施工简单易行，工程费用低，可提高钻孔工作效率3～6倍，降低钻孔工程费用50～80％。
本实用新型的突出效果是体积小巧、便于操作、施工简单易行，降低钻孔工程费用50～80％，提高钻孔工作效率3～6倍，达到预期目的。
权利要求1.一种用于离子型稀土矿，可钻出密集收液孔的高压水力钻孔装置，其特征是它由软管、连接在软管后端的高压水泵及连接在软管前端的喷头组成，喷头有圆锥体(3)及圆柱体(4)两部分，整个喷头中间有一从后向前逐渐缩小的圆锥形增压孔(2)及与其连通的圆柱形喷射孔(1)。
2.根据权利要求1所述的高压水力钻孔装置，其特征是喷头内的增压孔锥度为8～12°，喷射孔的孔径为Φ8～16毫米，增压孔大口孔径Φ40毫米，喷射口压力0.4～0.8Mpa。
专利摘要高压水力钻孔装置属离子型稀土矿采矿设备技术领域。它由软管、连接在软管后端的高压水泵及连接在软管前端的喷头组成,喷头有圆锥体3及圆柱体4两部分,整个喷头中间有一从后向前逐渐缩小的圆锥形增压孔2及与其连通的圆柱形喷射孔1,本实用新型的突出效果是:体积小巧,便于操作,能方便地在离子型稀土矿底部或底部水平窿洞内两侧壁钻出密集的符合要求的收液孔,降低钻孔工程费用50～80%,提高钻孔工作效率3～6倍。
文档编号E21B7/18GK2497034SQ0123008
公开日2002年6月26日 申请日期2001年8月25日 优先权日2001年8月25日
发明者袁长林, 李建中, 贺德祥, 李兆海 申请人:江西南方稀土高技术股份有限公司