专利名称：插装式液控单向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了一种插装式液控单向阀，特别是涉及了煤矿综采支护设备中液压支架用的一种液控单向阀，该阀安装在液压支架立柱上，用于控制立柱下腔的压力，使立柱和支架保持设计规定的对顶板的支撑能力，是液压支架的关键元件。
背景技术：
液控单向阀是保持液压支架工作性能即对井下顶板的支撑能力的最重要的阀类之一。我国发展采用液压支架的综合机械化采煤技术三十余年来，液控单向阀经历了从“小流量、低压力”向“中、大流量和高压力”的发展历程，目前基本上能满足我国煤矿设备的要求。但其结构型式基本上沿用“顶杆式”结构，零件逐个地分别安装到阀体中。这种结构存在两项较大的缺点1)井下维修困难，如要更换密封件或某个易损件，阀必须“大拆大卸”，各个零件需要逐个从阀体取出，而零件在井下易“弄脏”，有时还要拆卸支架上的管路(胶管)，工作量很大，不易保证清洁和维修质量；2)在液控打开单向阀时，顶杆推开阀口，冲击较大，顶杆易弯易折，经常出现损坏，因此阀的寿命较短。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于克服上述缺陷，而提供一种插装式液控单向阀。
本实用新型的一种插装式液控单向阀，由阀体和阀芯组件组成，所述的阀芯组件的一端装在阀体内，与阀体的内腔螺纹联结，阀芯组件的另一端伸出阀体，所述的阀芯组件包括限位销、阀垫座、阀垫、阀杆、螺堵、阀壳、阀锥、大弹簧、小弹簧、锁紧套和柱塞，螺堵旋入伸出阀体的阀芯组件阀壳的一端，阀杆的一端装在阀壳的内腔，另一端在阀壳的内腔外，在伸出阀壳的阀杆的一端装有柱塞，其中柱塞与阀杆之间由限位销和锁紧套固定，在靠近柱塞一侧的阀杆上装有阀锥，在阀芯组件的径向的阀体的凹槽内装有阀垫座，阀垫座的内径滑动地套装在柱塞上，在阀壳与阀垫座之间装有阀垫，限位销和锁紧套的径向尺寸大于阀垫座的内径。
本实用新型的一种插装式液控单向阀，其中所述的阀锥的锥头对着阀垫。
本实用新型的一种插装式液控单向阀，其中在所述的螺堵与靠近螺堵一侧的阀杆的凸台之间装有弹簧，该凸台与阀壳的凹槽相配合。
本实用新型的一种插装式液控单向阀，其中在所述的阀锥上的凹槽与阀壳的凹槽之间装有小弹簧。
本实用新型的一种插装式液控单向阀，其中所述的柱塞与所述的阀杆的联结为螺纹联结。
本实用新型的一种插装式液控单向阀，其中所述的柱塞11径向上开有通孔，所述的阀杆5的下端在沿其中心线开有槽，所述的限位销1的一端穿过上述通孔和槽，所述的锁紧套10锁紧在限位销1的该端上。
本实用新型的一种插装式液控单向阀，其中所述的阀芯组件在伸出阀体的径向上开有通向阀壳内腔的多个孔，孔的开口装有密封圈。
与现有的顶杆式液控单向阀相比，本实用新型的插装式液控单向阀结构紧凑，集成性好，阀芯组件可整体插入安装到阀体中，拆卸时，阀芯组件可整体拆出，井下维修方便。在需要更换密封件和易损件时，只需将“阀芯组件”整体从阀体中拆出，不需拆卸整个阀或拆卸胶管。由于“阀芯组件”重量只有整个阀重量的五分之一，把它带到井上或井下巷道中环境好的“维修站”维修，十分方便，大大减轻了工人劳动强度，缩短维修时间，提高了工作效率。
在“开启单向阀”即控制口K来压，被封闭的立柱下腔卸载时，是通过柱塞的轴肩推开阀锥，而不是象现有的技术的单向阀用顶杆顶开阀锥。避免了顶杆较细较弱易损坏，造成故障率较高的现象。另外，在阀的设计上采用了“液压平衡”的原理，零件设计强度较高及采用了不锈钢材质等特点，使用的寿命大大提高，故障大大减少。
图1为本实用新型插装式液控单向阀的示意图；图2为图1的D向视图；图3为本实用新型插装式液控单向阀的阀芯组件组装的示意图；图4为本实用新型插装式液控单向阀工作原理示意图。
图5为图4的E-E处放大的剖面示意图。
具体实施方式
参见图1和图3，本实用新型涉及了一种插装式液控单向阀，它由阀体12和阀芯组件13组成，所述的阀芯组件13的一端装在阀体12内，与阀体12的内腔螺纹联结，阀芯组件13的另一端伸出阀体12，所述的阀芯组件13包括限位销1、阀垫座2、阀垫3、阀杆5、螺堵6、阀壳7、阀锥9、大弹簧4、小弹簧8、锁紧套10和柱塞11，螺堵6旋入伸出阀体12的阀芯组件13阀壳7的一端，阀杆5的一端装在阀壳7的内腔，另一端在阀壳7的内腔外，在伸出阀壳7的阀杆5的一端装有柱塞11，柱塞11与阀杆5之间由限位销1和锁紧套10固定，在靠近柱塞11一侧的阀杆5上装有阀锥9，在阀芯组件13的径向和阀体12的凹槽内装有阀垫座2，阀垫座2的内径滑动地套装在柱塞11上，在阀壳7与阀垫座2之间装有阀垫3，限位销1和锁紧套10的径向尺寸大于阀垫座2的内径。所述的阀锥9的锥头对着阀垫3。在所述的螺堵6与靠近螺堵6一侧的阀杆5的凸台14之间装有弹簧4，该凸台14与阀壳7的凹槽相配合。在所述的阀锥9上的凹槽与阀壳7的凹槽16之间装有小弹簧8。
如图3和图5所示，柱塞11与阀杆5的联结为螺纹联结，柱塞11径向上开有通孔，阀杆5下端在沿其中心线开有槽，所述的限位销1的一端穿过上述通孔和槽，锁紧套10锁紧在限位销]1的该端上。
如图1和图3所示，阀芯组件13在伸出阀体12的径向上开有通向阀壳7内腔的多个孔15，孔15的开口装有密封圈17，当阀壳7中有过量的空气时，空气可顶开孔15上的密封圈17溢出。
如图1、图3和图4所示，进液时，高压液体从A口进入，推开阀锥9，通过B口向执行元件(立柱、千斤顶)供液；当切断A口高压液流时，阀锥9靠小弹簧8复位，阀锥9与阀垫3密封副将B口封住，此时B口压力保持原压力的95％以上，工作中B口压力一直被封住。当液控口K输入控制压力时，柱塞11向右移动，其柱塞11轴肩将阀锥9推开，B口的压力液经阀锥9与阀垫3开口通过A口流出卸载。
权利要求1.一种插装式液控单向阀，由阀体(12)和阀芯组件(13)组成，所述的阀芯组件(13)的一端装在阀体(12)内，与阀体(12)的内腔螺纹联结，阀芯组件(13)的另一端伸出阀体(12)，所述的阀芯组件(13)包括限位销(1)、阀垫座(2)、阀垫(3)、阀杆(5)、螺堵(6)、阀壳(7)、阀锥(9)、大弹簧(4)、小弹簧(8)、锁紧套(10)和柱塞(11)，螺堵(6)旋入伸出阀体(12)的阀芯组件(13)阀壳(7)的一端，阀杆(5)的一端装在阀壳(7)的内腔，另一端在阀壳(7)的内腔外，在伸出阀壳(7)的阀杆(5)的一端装有柱塞(11)，其特征在于柱塞(11)与阀杆(5)之间由限位销(1)和锁紧套(10)固定，在靠近柱塞(11)一侧的阀杆(5)上装有阀锥(9)，在阀芯组件(13)的径向的阀体(12)的凹槽内装有阀垫座(2)，阀垫座(2)的内径滑动地套装在柱塞(11)上，在阀壳(7)与阀垫座(2)之间装有阀垫(3)，限位销(1)和锁紧套(10)的径向尺寸大于阀垫座(2)的内径。
2.如权利要求1所述的一种插装式液控单向阀，其特征在于所述的阀锥(9)的锥头对着阀垫(3)。
3.如权利要求2所述的一种插装式液控单向阀，其特征在于在所述的螺堵(6)与靠近螺堵(6)一侧的阀杆(5)的凸台(14)之间装有弹簧(4)，该凸台(14)与阀壳(7)的凹槽相配合。
4.权利要求3所述的一种插装式液控单向阀，其特征在于在所述的阀锥(9)上的凹槽与阀壳(7)的凹槽(16)之间装有小弹簧(8)。
5.如权利要求4所述的一种插装式液控单向阀，其特征在于所述的柱塞(11)与所述的阀杆(5)的联结为螺纹联结。
6.权利要求5所述的一种插装式液控单向阀，其特征在于所述的柱塞(11)径向上开有通孔，所述的阀杆(5)下端在沿其中心线开有槽，所述的限位销(1)的一端穿过上述通孔和槽，所述的锁紧套(10)锁紧在限位销(1)的该端上。
7.如权利要求1-6任一权利要求所述的一种插装式液控单向阀，其特征在于所述的阀芯组件(13)在伸出阀体(12)的径向上开有通向阀壳(7)内腔的多个孔(15)，孔(15)的开口装有密封圈(17)。
专利摘要本实用新型涉及了一种插装式液控单向阀，由阀体和阀芯组件组成，所述的阀芯组件的一端装在阀体内，与阀体的内腔螺纹联结，阀芯组件的另一端伸出阀体，所述的阀芯组件的螺堵旋入伸出阀体的阀壳的一端，阀杆的一端装在阀壳的内腔，另一端在阀壳的内腔外，在伸出阀壳的阀杆的一端装有柱塞，其中柱塞与阀杆之间由限位销和锁紧套固定，在靠近柱塞一侧的阀杆上装有阀锥，在阀芯组件的径向的阀体的凹槽内装有阀垫座，阀垫座的内径滑动地套装在柱塞上，在阀壳与阀垫座之间装有阀垫，限位销和锁紧套的径向尺寸大于阀垫座的内径，与现有的顶杆式液控单向阀相比，本实用新型的插装式液控单向阀结构紧凑，集成性好，阀芯组件可整体插入安装到阀体中。
文档编号E21D15/51GK2604524SQ0324055
公开日2004年2月25日 申请日期2003年3月13日 优先权日2003年3月13日
发明者李生录 申请人:北京威力清矿山控制技术有限公司