一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置的制造方法

专利名称:一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置，包括竖直设置的刚性风筒和设置在刚性风筒顶部的矿用离心风机，所述矿用离心风机的出风口与刚性风筒相连通，所述矿用离心风机的进风口处设置有喇叭状的围板，所述刚性风筒通过万向固定座固定在采煤机或者掘进机上，所述刚性风筒的正下方设置有集尘仓，所述矿用离心风机的正后方设置有旋转水射流喷嘴，所述旋转水射流喷嘴通过高压供水管道与高压水泵连通，所述高压供水管道通过固定装置固定在所述刚性风筒上，所述高压供水管道上设置有稳压阀和过滤器。本实用新型结构简单，将含尘空气通过沉降作用落入集尘仓，其能有效解决矿井内的粉尘污染，不影响现场生产，适用于煤矿生产环境。
【专利说明】
一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型属于矿井粉尘防治技术领域，具体涉及一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置。【背景技术】
[0002]洒水降尘是煤矿现阶段防尘工作的重要措施，目前用于井下巷道、人员作业区域等主要产尘点的除尘，主要以喷洒水雾为主，即以细小水滴将扬尘沉积并消除。井下采、掘工作面机器工作的除尘方法，采用机载内置或外置喷雾系统，喷雾水压有一定要求，喷出的水雾具有正压特征，除尘效果因环境变化而好坏各异。
[0003]旋转水射流喷雾技术应用于巷道和采掘机械的喷雾降尘，水雾化程度高，覆盖范围大，除尘效果优于普通正压水喷淋喷头，但是该喷雾喷头对于水质要求高，且喷洒效果不佳，制约了普遍推广。对于由高压水形成经旋转射流形成的负压区域，可使粉尘向离心风机中心运动，利用高速水射流的卷吸气流作用，使水雾形成雾粒，并且雾粒的大表面积吸附粉尘，达到吸尘目的。以往以空气为介质的除尘设备比较庞大，在井下巷道工作面空间受限， 影响其现场发挥作用。
[0004]矿井目前使用的除尘风机基于负压除尘技术，相对于正压喷雾降尘技术在掘进工作面除尘效果显著，但是该设备的集风口为金属材料制作，占用生产空间，进风口小，收集粉尘量少，且负压吸尘点固定，现场捕尘范围有限，除尘效率不高。【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置。该除尘装置结构简单，使用方便且操作方式简单，占用空间小，方便更换捕尘区，将含尘空气通过沉降作用落入集尘仓，其能有效解决现有传统正压喷雾降尘技术不能有效降尘除尘、且影响工作区域人员健康和工作视野的问题，同时，该除尘装置不影响现场生产，适用于煤矿生产环境。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置，其特征在于，包括竖直设置的刚性风筒和设置在刚性风筒顶部的矿用离心风机，所述矿用离心风机的出风口与刚性风筒相连通，所述矿用离心风机的进风口处设置有喇叭状的围板，所述刚性风筒通过万向固定座固定在采煤机或者掘进机上，所述刚性风筒的正下方设置有集尘仓，所述矿用离心风机的正后方设置有旋转水射流喷嘴，所述旋转水射流喷嘴通过高压供水管道与高压水栗连通，所述高压供水管道通过固定装置固定在所述刚性风筒上，所述高压供水管道上设置有稳压阀和过滤器。
[0007]上述的一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置，其特征在于，所述矿用离心风机的出风口处固定连接有安装座，所述安装座固定安装在刚性风筒的顶部。
[0008]上述的一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置，其特征在于，所述刚性风筒的形状为三棱柱状。
[0009]上述的一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置，其特征在于，所述过滤器和稳压阀依次设置在由高压水栗至旋转水射流喷嘴的高压供水管道上。
[0010]上述的一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置，其特征在于，所述固定装置为U 开多卡子。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、本实用新型结构简单、设计合理，使用方便，除尘效率高，节省井下空间，安装和使用方便，适合煤矿井下除尘，可推广使用。
[0013]2、本实用新型创新性地将旋转水射流喷嘴设置在矿用离心风机的正后方，相比将旋转水射流喷嘴设置在离心风机的正前方，在除尘过程中旋转水射流喷嘴不会阻挡离心风机吸收含尘空气，并且旋转水射流喷嘴喷出的雾粒能够更充分地分散开，到达由矿用离心风机的进风口一侧，能更好地与灰尘颗粒接触，起到除尘降尘的作用。
[0014]3、本实用新型通过高压水管道进入旋转水射流喷嘴后产生高压水射流，经矿用离心风机的作用后呈旋流状分布在进风口一侧周围，形成负压区域，使得大量进入吸尘口的粉尘在旋转水射流作用下形成沉降，经过刚性风筒的引导从而落入集尘仓，达到快速降低工作面高浓度粉尘的目的，除尘效率高。
[0015]4、本实用新型能有效地降尘除尘，影响矿井内工作区域人员健康和工作视野的问题，采用旋转水射流吸收负压区域的所有粉尘，该过程为非接触式集尘区，降尘效果好，不影响矿井内工人的正常工作，保证矿井内工人的身体健康。
[0016]5、本实用新型的刚性风筒通过万向固定底座固定在采煤机或者掘进机上，当需要调整降尘位置时，可通过调节万向固定座，旋转刚性风筒，使矿用离心风机灵活转动，方便更换捕尘区，不影响正常生产，适用于煤矿井下作业环境。
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。【附图说明】

[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的矿用离心风机、刚性风筒和安装座之间的安装位置示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021] 1一围板；2—矿用尚心风机；3—刚性风筒；[〇〇22]4 一集尘仓；5—U形卡子；6—高压供水管道；[〇〇23]7—旋转水射流喷嘴；8—安装座；9 一稳压阀；[〇〇24]10—过滤器；11 一高压水栗；12—万向固定座。【具体实施方式】
[0025]如图1所示，本实用新型包括竖直设置的刚性风筒3和设置在刚性风筒3顶部的矿用离心风机2,所述矿用离心风机2的出风口与刚性风筒3相连通，所述矿用离心风机2的进风口处设置有喇叭状的围板1，形成能大量吸收含尘空气的吸尘口，所述刚性风筒3通过万向固定座12固定在采煤机或者掘进机上，所述刚性风筒3的正下方设置有集尘仓4,所述矿用离心风机2的正后方设置有旋转水射流喷嘴7,该旋转水射流喷嘴7对着矿用离心风机2喷水，所述旋转水射流喷嘴7通过高压供水管道6与高压水栗11连通，所述高压供水管道6通过固定装置固定在所述刚性风筒3上，所述高压供水管道6上设置有稳压阀9和过滤器10。
[0026]如图2所示，本实施例中，所述矿用离心风机2的出风口处固定连接有安装座8,所述安装座8固定安装在刚性风筒3的顶部。
[0027]本实施例中，所述刚性风筒3的形状为三棱柱状，有利于喷雾颗粒与含尘空气接触后所形成的沉降颗粒从矿用离心风机2的出风口被直接甩入刚性风筒3内并在刚性风筒3的引导作用下自然掉落到集尘仓4,尤其当沉降颗粒被甩在刚性风筒3的内壁夹角处且形成富集，更利于沉降颗粒在其自重的作用下掉落到集尘仓4内。
[0028]本实施例中，所述过滤器10和稳压阀9依次设置在由高压水栗11至旋转水射流喷嘴7的高压供水管道6上，这样由高压水栗11产生的高压水先过滤后，再调整水压、流量，防止堵塞高压供水管道6。
[0029]本实施例中，所述固定装置为U形卡子5，U形卡子5固定高压供水管道6的方式方便，能节省安装和拆卸时间。
[0030]使用时，通过高压水栗11形成高压水，高压水通过高压供水管道6进入旋转水射流喷嘴7而被喷出形成高压水射流，当高压水射流进入由矿用离心风机2在其进风口一侧形成的负压区域时，则高压水射流被吸入，并在矿用离心风机2的作用下呈旋流状分布在矿用离心风机2的进气口一侧，同时与被矿用离心风机2吸入的含尘空气在旋转水射流作用下形成沉降颗粒，从矿用离心风机2的出风口被甩入刚性风筒3内，在其引导下落入集尘仓4,达到快速降低工作面高浓度粉尘的目的，除尘效率高。在上述过程中，可通过稳压阀6控制进入旋转水射流喷嘴7的高压水的压力为8MPa左右，流量为20mL/s。当需要调整降尘位置时，可通过调节万向固定座12,使矿用离心风机2灵活转动，便于除尘。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置，其特征在于，包括竖直设置的刚性风筒 (3)和设置在刚性风筒(3)顶部的矿用离心风机(2)，所述矿用离心风机(2)的出风口与刚性 风筒(3)相连通，所述矿用离心风机(2)的进风口处设置有喇叭状的围板(1)，所述刚性风筒 (3)通过万向固定座(12)固定在采煤机或者掘进机上，所述刚性风筒(3)的正下方设置有集 尘仓(4)，所述矿用离心风机(2)的正后方设置有旋转水射流喷嘴(7)，所述旋转水射流喷嘴 (7)通过高压供水管道(6)与高压水栗(11)连通，所述高压供水管道(6)通过固定装置固定 在所述刚性风筒(3)上，所述高压供水管道(6)上设置有稳压阀(9)和过滤器(10)。2.根据权利要求1所述的一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置，其特征在于，所述 矿用离心风机(2)的出风口处固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)固定安装在刚性风筒 (3)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置，其特征在于，所述 刚性风筒(3)的形状为三棱柱状。4.根据权利要求1所述的一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置，其特征在于，所述 过滤器(10)和稳压阀(9)依次设置在由高压水栗(11)至旋转水射流喷嘴(7)的高压供水管 道(6)上。5.根据权利要求1所述的一种喷嘴后置式旋转水射流负压除尘装置，其特征在于，所述 固定装置为U形卡子(5)。
【文档编号】E21F5/04GK205714266SQ201620372619
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】魏引尚, 黄晓玲, 裴旭艳, 任卓晨, 徐雄博
【申请人】西安科技大学