专利名称：钻修井用水龙头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油、天然气钻修井作业中，用于悬挂钻柱、循环钻井液的水龙头。
背景技术：
随着石油、天然气行业车载式钻机的发展，油田的修井作业已成为一种发展趋势，而现有的钻井水龙头，一般体积、重量较大，在修井作业中适应性差，修井水龙头则工作压力低，承载能力差，不能适应长时间钻井作业。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，体积小，工作效果好的钻修井用水龙头。
本实用新型的技术解决方案是一种钻修井用水龙头，包括壳体，壳体上装上盖，壳体中设置中心管，其特征是中心管上端与盘根盒固定连接，盘根盒有冲管，冲管外装盘根，冲管上端与鹅颈管浮动式连接。
上盖中设置油标。壳体上装提环。鹅颈管的顶部设有测井工具的通孔，该通孔上装螺塞。壳体中设有主轴承，主轴承下端紧贴在壳体的台阶面上，主轴承上端与中心管的台阶面紧密接触。主轴承采用推力圆锥滚子轴承。在主轴承上方设置防跳轴承，该防跳轴承采用圆锥滚子轴承。在主轴承下方设置扶正轴承，该扶正轴承采用圆柱滚子轴承。在壳体下端与中心管交汇处，设置下部机油盘根盒，下部机油盘根盒有盘根，盘根的上部装推力环。
本实用新型结构合理，，体积、重量较小，承载能力大，工作压力高，使用、维修方便，可满足钻修井作业的需求，且安全可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型一个实施例的结构示图。
具体实施方式
一种钻修井用水龙头，包括壳体16，壳体16上装上盖4，壳体16中设置中心管11，中心管11上端与盘根盒6固定连接，盘根盒6有冲管7，冲管7外装盘根8，冲管7上端与鹅颈管2浮动式连接，可自动找正定心。上盖4中设置油标5，可随时测量冷却、润滑油的多少。壳体16上通过提环销9与提环1连接。鹅颈管2的顶部设有测井工具的通孔，该通孔上装螺塞3，在钻井作业过程中可卸开螺塞3进行测井，满足测井工作的需求。壳体16中设有主轴承12，主轴承12下端紧贴在壳体16的台阶面上，主轴承12上端与中心管11的台阶面紧密接触，承受整个管柱的重量。主轴承12采用推力圆锥滚子轴承，承载能力大。在主轴承12上方设置防跳轴承10，该防跳轴承采用圆锥滚子轴承，定心好。在主轴承12下方设置扶正轴承13，该扶正轴承13采用圆柱滚子轴承，导向性好。在壳体16下端与中心管11交汇处，设置下部机油盘根盒14，下部机油盘根盒14有盘根17，保证中心管在旋转过程中不泄漏，盘根17的上部装推力环15，保证扶正轴承的轴向定位。
权利要求1.一种钻修井用水龙头，包括壳体，壳体上装上盖，壳体中设置中心管，其特征是中心管上端与盘根盒固定连接，盘根盒有冲管，冲管外装盘根，冲管上端与鹅颈管浮动式连接。
2.根据权利要求1所述的钻修井用水龙头，其特征是上盖中设置油标。
3.根据权利要求1所述的钻修井用水龙头，其特征是壳体上装提环。
4.根据权利要求1、2或3所述的钻修井用水龙头，其特征是鹅颈管的顶部设有测井工具的通孔，该通孔上装螺塞。
5.根据权利要求1、2或3所述的钻修井用水龙头，其特征是壳体中设有主轴承，主轴承下端紧贴在壳体的台阶面上，主轴承上端与中心管的台阶面紧密接触。
6.根据权利要求5所述的钻修井用水龙头，其特征是主轴承采用推力圆锥滚子轴承。
7.根据权利要求5所述的钻修井用水龙头，其特征是在主轴承上方设置防跳轴承，该防跳轴承采用圆锥滚子轴承。
8.根据权利要求5所述的钻修井用水龙头，其特征是在主轴承下方设置扶正轴承，该扶正轴承采用圆柱滚子轴承。
9.根据权利要求1、2或3所述的钻修井用水龙头，其特征是在壳体下端与中心管交汇处，设置下部机油盘根盒，下部机油盘根盒有盘根，盘根的上部装推力环。
专利摘要本实用新型公开了一种钻修井用水龙头，包括壳体，壳体上装上盖，壳体中设置中心管，中心管上端与盘根盒固定连接，盘根盒有冲管，冲管外装盘根，冲管上端与鹅颈管浮动式连接。本实用新型结构合理，体积、重量较小，承载能力大，工作压力高，使用、维修方便，可满足钻修井作业的需求，且安全可靠。
文档编号E21B34/00GK2742124SQ20042010931
公开日2005年11月23日 申请日期2004年11月28日 优先权日2004年11月28日
发明者何云华, 韩国建 申请人:江苏如东通用机械有限公司