专利名称：外套式沉管灌注桩制造方法
技术领域：
本发明涉及一种沉管灌注桩的制造方法，具体地说，它涉及一种外套式沉管灌注桩的制造方法。
背景技术：
现在使用的沉管灌注桩，是在桩管下安装混凝土制的或钢制的桩靴，用锤击、振动或静压的方法将桩管沉入到指定位置，然后放入钢筋笼，浇灌混凝土，最后拔出桩管而成桩。由于拔出桩管时桩管与土的摩擦是滑动摩擦，故摩擦力很大，桩管难以拔起，因此难以制造直径较大或较长的桩，有时甚至桩管拔不出来造成埋管事故，同时桩身新浇灌混凝土直接与地基土和地下水接触，易造成颈缩，断桩等质量事故。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了一种减小拔管摩擦力和保护新浇灌混凝土的沉管灌注桩制作方法。
本发明的外套式沉管灌注桩制造方法，是在桩管外表面布满滚珠或滚筒，在滚珠或滚筒外再包以钢筒外套，然后在桩管下安装桩靴，再把桩管沉入到地基土中的指定位置，再放入钢筋笼，浇灌混凝土，最后拔出桩管而成桩，而钢筒外套则留在原地与混凝土共同组成桩身。本发明的外套式沉管灌注桩的另一种制造方法是在桩管外表面装好滚珠或滚筒，在滚珠或滚筒外包以钢筒外套后，桩管下端不装桩靴，直接把桩管沉入土中，桩管范围内的土则进入桩管中，然后用人工或机械抓斗把桩管内的土全部取出，并把桩管内表面清理干净，再放入钢筋笼，浇灌混凝土，最后把桩管拔出而成桩，钢筒外套则留在原地与混凝土共同组成桩身。
本发明的外套式沉管灌注桩，由于桩管外面满了布滚珠或滚筒，拔出桩管时要克服的是滚珠或滚筒与钢筒外套之间的滚动摩擦力，比传统的沉管灌注桩拔管时要克服桩管与地基土之间的滑动摩擦力少很多，因此可以制造更大和更长的桩，避免了拔不起桩管的事故，同时钢筒外套留在桩内，可保护新浇灌的混凝土不与地基土和地下水直接接触，避免了颈缩、断桩、桩身夹泥等质量事故，有利于保证成桩质量。
图1是带桩靴的外套式沉管灌注桩桩管沉入到指定位置时的纵剖面图；图2是不带桩靴的外套式沉管灌注桩桩管沉入到指定位置时的纵剖面图；图3是外套式沉管灌注桩的外表面装了滚珠和钢筒外套的桩管的横剖面图；图4是带钢珠与钢筒外套的桩管的纵剖面的局部放大图；图5是无桩靴制造法的带钢珠和钢筒外套的桩管底部的纵剖面局部放大图。
图中桩管1 连结板2 钢珠3 钢珠支承圆筒4 钢筒外套5桩靴肩部预埋环形钢板6 桩靴7 保护环8 加劲环9 桩管内的土10具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是直径φ800的带桩靴的外套式沉管灌注桩下沉桩管到达指定位置时的纵剖面图，其中桩管1是外径φ776厚20的钢管，桩管1下端在管外焊接外径φ792、内径φ776厚2的环形钢板制成的连接板2，直径φ10的钢珠3，外径790，内径φ786厚2的钢板制成的高1998钢珠支承圆筒4，钢珠支承圆筒4上开有安装钢珠的圆形孔洞，圆孔在支承圆筒4的内侧的直径φ10，在支承圆筒外侧的直径φ8，圆孔的圆弧面与钢珠表面相同，相邻圆孔的中心距15，靠近支承圆筒的上下两端的圆孔的中心与支承圆筒的边缘的距离为9，钢珠在支承钢筒上安装好后即套入桩管中，再套入连结板2，把支承圆筒与上下连结板焊接牢固，钢珠与支承圆筒这样交替安装到直桩管的顶端，桩管顶端留下100高度不安装钢珠以免被桩锤打坏，钢珠与支承圆筒安装好后外面再包以外径φ800用厚2的钢板制作的钢筒外套5，钢筒外套接缝处焊接牢固严密，以防地下水、土进入钢筒外套内，然后在安装好钢珠和钢筒外套的桩管底部装上桩靴7，桩靴肩部预埋外径φ800，内径φ740，厚3的环形钢板，并把钢筒外套与桩靴肩部预埋环形钢板7焊牢，再把桩管用打桩机沉入到指定位置，放入钢筋笼，浇灌混凝土，最后拔出桩管而成桩。钢筒外套则留在原地成为桩的一部分。
由于桩管外装满钢珠，拔桩管时要克服的摩擦力是钢珠与钢筒外套之间的滚动摩擦力，比现在的沉管灌注桩拔桩管时要克服的桩管与地基土之间的滑动摩擦力小很多，所以拔管容易，不会造成埋桩管的事故，可以制造直径更大和长度更长的桩，并且混凝土在钢筒外套内浇灌，避免了地基土和地下水影响造成的颈缩、断桩、夹泥等质量事故，提高了成桩质量。
实施例2图2是直径φ800的不带桩靴的取土型的外套式沉管灌注桩当桩管下沉到指定位置时的纵剖面图，其中桩管1，除桩管最下端的一块以外的连接板2，钢珠3，钢珠支承圆筒4的构造和安装与实施例1相同，桩管最下端的连结板改为相同内外径厚为10的钢板制成保护环8，在钢筒外套5的下端安装加劲环9，加劲环9用外径φ806，上部内径φ786，下部内径φ792厚3的圆环形钢板和外径φ806，内径φ800，高50厚3的钢板制成的圆筒两部分焊接而成，把钢筒外套5装入加劲环9内，使钢筒外套5的底边离加劲环9的底部圆环形钢板10，用电焊焊牢，钢筒外套5装好后把桩管用桩机沉入到指定位置，这时桩管圆周范围内的土挤入桩管中，用机械抓斗或人工的方法取出桩管内的土并把桩管内表面清理干净，再放入钢筋笼，浇灌混凝土，最后拔出桩管而成桩，钢筒外套5则留在原地成为桩的一部分，这种制造方法适用于桩直径较大或地基土对挤土效应敏感的情况。
权利要求
1.一种外套式沉管灌注桩的制造方法，其特征是在桩管外布满滚珠或滚筒，滚珠或滚筒外再包以钢筒外套，在桩管下装上桩靴，然后把桩管用打桩机沉入到设计指定位置，在桩管内放入钢筋笼，浇灌混凝土，再拔出桩管而成桩，钢筒外套则留在原地成为桩的一部分。
2.根据权利要求1所述的外套式沉管灌注桩的制造方法，其特征是桩管下不装桩靴，直接把带滚珠或滚筒及钢筒外套的桩管用打桩机沉入到设计指定位置，然后用人工或机械抓斗把桩管中的土挖走，把桩管内壁清洁干净，再在桩管内放入钢筋笼，浇灌混凝土，最后拔出桩管而成桩，钢管外套则留在原地而成为桩的一部分。
全文摘要
本发明公开了一种外套式沉管灌注桩的制造方法，使用本方法制造沉管灌注桩拔桩管时把原来克服桩管与土的滑动摩擦改变为克服滚珠或滚筒与钢筒外套的滚动摩擦，因而摩擦力大大减少而桩管易于拔起，钢筒外套可保护桩内新浇灌的混凝土免受地基土和地下水的影响。本发明的方法是在桩管外布满滚珠或滚筒，滚珠或滚筒外包钢筒外套，再把带滚珠或滚筒及钢筒外套的桩管沉入到设计指定位置，然后在桩管内放入钢筋笼，浇灌混凝土，最后拔出桩管而成桩，而钢筒外套则留在原地成为桩的一部分。
文档编号E02D5/38GK1908320SQ200610094738
公开日2007年2月7日 申请日期2006年7月13日 优先权日2006年7月13日
发明者区国雄 申请人:区国雄