专利名称：高承载力扩底桩的成桩方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑桩基工程的施工方法，特别是一种高承载力扩底 桩的二级扩底桩的成桩方法。
技术背景根据国家规范全身是现浇扩底桩，即桩身现浇砼，底座也是现浇砼，其底座直径比值最大值被限制在3-3.5，而沉管预制钢砼扩底桩，这种桩是 桩身预制砼，底座现浇砼，显然这比值3-3.5被打破， 一般可以达到3.5-5， 尽管承载力更大了，但还不能满足工程需要，特别是当扩底直径大于1.5米 时，要对端承载力打折0.9。为此，又出现了沉管预制多级扩底桩。现有的 多种承载力盘桩技术有二个共同点，第一都是用正反循环法成孔扩底；第 二都不用沉管进行成桩扩底。这二点对多承力盘(多级扩底)桩相当不利， 换句话说，带来两个问题，1)、国家级建筑规范规定，用正反循环法成桩 扩底的底座端承力要乘0.45系数，因为有泥浆存在和桩底沉渣无法清理干 净，而浙江省规范是0.24折扣，打折扣太大了，虽然有多个底座，但损失 端承载力很大；2)、不用沉管，施工情况得不到保护，加之正反循环法是 在水下作业，扩底施工情况看不见，难测量纪录，还常常发生水下扩底时， 上部土体一片掉下来情况也时有发生，还有由于现有技术的多级桩都是全 身用现浇砼，而现浇砼的强度做不高，而且质量难以保证，并且在水中浇 砼，质量难控制，加上多个底座的桩承载力都较大，以上因素其桩身直径 必须做得较大，而这种多个底座最怕桩身直径大，研究试验表明，桩身直径增大，其承载力衰减很厉害。发明内容本发明针对现有技术存在的问题提供一种高承载力扩底桩的成桩方 法，目的是工艺方法合理、确保成桩质量，充分发挥材料强度的利用率，使单桩承载力更高，始终处于最经济状态下工作，折减系数达到0.9-1.0， 明显提高桩的性价比，达到设计的预期效果。本发明高承载力扩底桩的成桩方法包括如下工艺步骤 a、把带有金属桩头的沉管沉入硬土层设计标高；b、取出金属桩头；c、 从沉管口放入乳化油或铵锑炸药，每0.5r^用量为l一5公斤，引爆炸药后 封住沉管口，待炸药爆炸完成后，打开封住沉管口的物品形成下底座空间， 然后取净碎土； d、把沉管上拔H距离；e、从沉管口放入乳化油或铵锑炸 药，每0.5n^用量为l一5公斤，引爆炸药后封住沉管口，待炸药爆炸完成 后，打开封住沉管口的物品形成上底座空间，取净碎土； f、从沉管口放入 钢筋；g、灌注流动砼；h、从沉管口放入具有插筋的预制桩身，并与钢筋 对接；i、拔出沉管，并在缝隙间注入水泥浆，成桩。所述的工序c与e中取净碎土的具体步骤如下用空气吸土设备取土， 当底座内只剩少量散土时，从沉管口倒水，边倒水边吸掉，直到取土干净。 所述的工序d中的沉管上拔距离H为底座直径的2-10倍。 所述的工序e中还包括在两个上下底座之间用挤压设备压出呈十字设 置的三角形空间。所述的挤压设备为液压支盘成型机。
本发明与现有技术相比由于以沉管做保护和依托，施工扩底的精度、 安全度、质量都大大提高，更重要的是它可以直接目视记录看到下面全部 施工过程；由于沉管预制多级扩底桩，采用了预制桩身，钢管桩身和预制 预应的桩身，这些桩身直径小，承载力可以做的非常大，质量可以检查确 保，很适应有多个底座的大承载力桩使用。完全符合多级扩底桩要求桩身 直径小，承载力大，质量要求高的要求。另外，在环保、节能都明显好于 现有技术。
图la-li是本发明每个工序过程的状态示意图。图中1、金属桩头；2、沉管；H为底座直径的2-10倍；4、下底座；5、 呈十字状三角形空间；6、钢筋；7、上底座；8、预制桩身；9、插筋。
具体实施方式
本发明的实施例结合附图la-li进行详细的描述。本发明的成桩方法包括如下工艺歩骤a、把带有金属桩头1的沉管2沉入硬土层设计标高；b、取出金属桩 头；c、从沉管口放入乳化油或铵锑炸药，每0.5n^用量为1一5公斤，弓(爆 炸药后封住沉管口，待炸药爆炸完成后，打开封住沉管口的物品形成下底 座空间4，并用吸土设备或混合法取净被挖下的碎土； d、把沉管2上拔H 距离，其H为底座直径的2-10倍；e、从沉管口放入乳化油或铵锑炸药， 每0.5i^用量为l一5公斤，引爆炸药后封住沉管口，待炸药爆炸完成后， 打幵封住沉管口的物品形成上底座7，用吸土设备吸净挖下的碎土，并在上 下两底座4、 7之间的部位用YEJ800型液压支盘成型机挤压俯视呈十字状 设置的三角形空间5以增加桩身与硬土层之间的摩擦阻力；f、从沉管口放 入钢筋6; g、灌注流动砼；h、从沉管口放入带有插筋9的预制桩身8，并 与钢筋6对接；i、拔出沉管，在桩身与泥层缝隙中注入水泥浆或在沉管的 内壁注入水泥浆后再拔出沉管，成桩。上述的混合法取净被挖下碎土的具体歩骤如下用空气吸土设备取土， 当底座内只剩少量散土时，从沉管口倒水，边倒水边吸掉，直到取土干净。
权利要求
1、高承载力扩底桩的成桩方法，其特征在于包括下述步骤a、把带有金属桩头的沉管沉入硬土层设计标高；b、取出金属桩头；c、从沉管口放入乳化油或铵锑炸药，每0.5m3用量为1—5公斤，引爆炸药后封住沉管口，待炸药爆炸完成后，打开封住沉管口的物品形成下底座空间，然后取净碎土；d、把沉管上拔H距离；e、从沉管口放入乳化油或铵锑炸药，每0.5m3用量为1—5公斤，引爆炸药后封住沉管口，待炸药爆炸完成后，打开封住沉管口的物品形成上底座空间，取净碎土；f、从沉管口放入钢筋；g、灌注流动砼；h、从沉管口放入具有插筋的预制桩身，并与钢筋对接；i、拔出沉管，并在缝隙间注入水泥浆，成桩。
2. 根据权利要求l所述的二级扩底桩的成桩方法，其特征在于所述的 工序c与e中取净碎土的具体步骤如下用空气吸土设备取土，当底座内只 剩少量散土时，从沉管口倒水，边倒水边吸掉，直到取土干净。
3. 根据权利要求1所述的二级扩底桩的成桩方法，其特征在于所述的 工序d中的沉管上拔距离H为底座直径的2-10倍。
4. 根据权利要求1所述的二级扩底桩的成桩方法，其特征在于所述的 工序e中还包括在两个上下底座之间用挤压设备压出呈十字设置的三角形 空间。
5. 根据权利要求4所述的二级扩底桩的成桩方法，其特征在于所述的 挤压设备为液压支盘成型机。
全文摘要
本发明涉及一种建筑桩基工程的施工方法，特别是一种扩底桩的高承载力扩底桩的成桩方法。本发明的成桩方法包括如下工艺步骤a.把带有金属桩头的沉管沉入硬土层设计标高；b.取出金属桩头；c.形成下底座空间，并取净碎土；d.把沉管上拔H距离；e.形成上底座空间，取净碎土；f.从沉管口放入钢筋；g.灌注流动砼；h.从沉管口放入具有插筋的预制桩身，并与钢筋对接；i.拔出沉管，并在缝隙间注入水泥浆。本发明的优点效果桩身直径小，承载力可以做的非常大，质量可以检查确保，很适应有多个底座的大承载力桩使用。
文档编号E02D5/44GK101397795SQ20071015730
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者王国奋 申请人:王国奋