专利名称：大块石填筑地基强夯处理方法
技术领域：
本发明涉及一种地基处理方法，特别是在开山填谷大块石填筑地基强夯 处理方法。
背景技术：
我国是一个多山区的国家，随着经济的发展和国家西部大开发战略实施， 航空运输业发展迅速，特别是云南、贵州、广西、湖南、湖北等省的边远山 区，在建、改扩建和正在规划的机场(特别是支线机场)众多，普遍存在大 面积的高挖深填地基处理问题。
高填方地基处理技术复杂，难度大、填筑体的质量及填筑技术的经济性 方面的要求也较高、同时地基处理及土石方填筑的方法与质量不仅影响建筑 场地正常使用的承载力要求和变形要求，而且也影响地震作用下的动力反应， 从而影响上部结构的抗震设防要求。若不良地基土和填筑体处理不当，可能 导致岩溶失稳、沉降和不均匀沉降扩大、承载力不能满足设计要求等问题， 大大增加机场建设投资。因此寻求一种在技术上可行、工期快、质量好、造 价合理的地基处理方法，已成为广大业主迫切关心和急需解决的一项重大技 术课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种大块石填筑地基强夯处理方法，简称为DCS (强 夯Dynamic Compaction,大块石Stone)强夯法，要解决大块石填筑地基不 均匀问题，并解决提高大块石填筑地基承载力、减少建(构)筑物沉降量的 问题，还要解决常规强夯方法用于大块石填筑地基处理效果不理想，处理费
用居高不下的问题。
本发明的目的是这样实现的 一种大块石填筑地基强夯处理方法，在处理 区域内按设计要求确定填料、粒径、级配、分层填筑厚度，其特征在于施工 步骤为
步骤l、确定填筑材料；
步骤2、确定填料粒径；
步骤3、确定填料级配；
步骤4、底层填筑；
步骤5、中间层填筑；
步骤6、面层填筑；
步骤7、场地平整；
步骤8、机械就位；
步骤9、强夯施工；
步骤IO、重复进行步骤4、步骤5、步骤6、步骤7、步骤8、步骤9，直 至达到场地填筑设计标高。
优选的技术方案上述步骤1中，填料是开山石，如石灰岩、砂岩等。
上述步骤2中，填筑材料粒径200mm《D《800mm的大块石含量占全重的 50%以上，且最大粒径的含量小于5%，扁平、长条状颗粒含量小于10%。
上述步骤3中，大块石填筑材料级配要求不均匀系数Cu〉10，曲率系数C。 可按1 3控制。
上述步骤4、步骤5和步骤6中，每层填筑厚度范围为1.0m 1.5m，且 总层厚一般控制在4m。
上述步骤9中，单击夯击能为3000kN m,若分层厚度增加，则根据现场试 验相应增加强夯单击夯击能。
上述强夯机可以是不同功率、规格型号的强夯机。
本发明与传统强夯方法相比具有以下特点和有益效果本发明要求堆填
料为开山石料，填筑材料粒径200mm《D《80(Mm的大块石含量占全重的50% 以上，在级配上要求不均匀系数Cu>10，曲率系数C。按1 3控制；在填筑方面， 要求采用分层堆填法，堆填均匀，形成均匀地基；在施工方面，要求采用分层 强夯法，确保纵深范围内地基处理均匀。本发明克服了传统强夯法在大块石 高填方地基处理中的局限性，突破了传统强夯法有效加固深度的限度，采用 常规夯击能即可将大块石高填方地基处理成水平向均衡纵向均匀的地基基 础。所以本发明明显优于常规强夯处理方法。
本发明与传统的桩基法和压浆地基处理方法相比较，既可以节约大量地基 处理费用，又可以解决桩基法无法成孔、压浆法工作量大且处理效果不好的 问题。如果在大块石高填方地基处理工程中推广应用本发明技术成果，必将 节约大量的建设开发资金。
图1是本发明的地基处理方法步骤4的示意图； 图2是本发明的地基处理方法步骤5的示意图； 图3是本发明的地基处理方法步骤6的示意图； 图4是本发明的地基处理方法步骤9的示意图5是本发明的地基处理方法步骤10的示意图。
具体实施例方式
本发明的实施例参见图1-5所示，大块石填筑地基强夯处理方法，在处理
区域内按设计要求确定堆填料材料、粒径、级配、分层填筑厚度，其特征在
于施工步骤为
步骤l，根据现场情况，确定相应的开山石填料。
步骤2，填筑材料粒径200mm《D《800ram的大块石含量占全重的50 %以上。 步骤3，大块石填筑材料级配要求不均匀系数Cu>10，曲率系数C。可按l
3控制。
步骤4参见图1，底层填筑填料l。 步骤5参见图2，中间层填筑填料l。 步骤6参见图3，面层填筑填料l。 步骤7，场地平整，满足强夯作业条件。 步骤8，强夯机械2就位。 步骤9参见图4，强夯施工。
步骤10参见图5，逐层填筑，分层强夯，直至达到场地填筑设计标高。
权利要求
1、一种大块石填筑地基强夯处理方法，在处理区域内按设计要求确定填料、粒径、级配、分层填筑厚度，其特征在于施工步骤为步骤1、确定填筑材料；步骤2、确定填料粒径；步骤3、确定填料级配；步骤4、底层填筑；步骤5、中间层填筑；步骤6、面层填筑；步骤7、场地平整；步骤8、机械就位；步骤9、强夯施工；步骤10、重复进行步骤4、步骤5、步骤6、步骤7、步骤8、步骤9，直至达到场地填筑设计标高。
2、 根据权利要求1所述的大块石填筑地基强夯处理方法，其特征在于 上述步骤1中，填料是开山石料，如石灰岩、砂岩等。
3、 根据权利要求1所述的大块石填筑地基强夯处理方法，其特征在于 上述步骤2中，填筑材料粒径200mm《D《800mm的大块石含量占全重的50% 以上。且最大粒径的含量小于5%，扁平、长条状颗粒含量小于10%。
4、 根据权利要求1所述的大块石填筑地基强夯处理方法，其特征在于 上述步骤3中，大块石填筑材料级配要求不均匀系数a〉10，曲率系数C。可按 1 3控制。
5、 根据权利要求1所述的大块石填筑地基强夯处理方法，其特征在于 上述步骤4、步骤5和步骤6中，每层填筑厚度范围为1. 0m 1. 5m，且总层 厚一般控制在4m。
6、 根据权利要求1所述的大块石填筑地基强夯处理方法，其特征在于上述步骤9中，单击夯击能一般为3000kN m，若分层厚度增加，则根据现场试验相应增加强夯单击夯击能。
全文摘要
一种大块石填筑地基强夯处理方法，简称为DCS强夯法，其施工步骤如下先确定填筑材料；然后确定填料粒径；再确定填料级配；然后进行底层填筑；中间层填筑；面层填筑；场地整平；强夯设备就位；强夯施工；重复进行分层填筑，强夯施工，直至达到场地填筑设计标高。可大幅度节约地基处理费用，提高施工质量和施工效率。
文档编号E02D3/00GK101205714SQ200710166059
公开日2008年6月25日 申请日期2007年11月1日 优先权日2007年11月1日
发明者席宁中 申请人:席宁中;甘厚义;于海成