专利名称：抗硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抗硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油管，用于具有 硫酸盐还原菌腐蚀地层的注水井油管。
技术背景现有的注水井油管在高含水、高含硫酸盐还原菌地区注水井管内壁腐蚀 严重；且在油管两端的阴螺纹和阳螺纹处没有防腐蚀涂层，螺纹处的钢质表 面遭到地层水质及硫酸盐还原菌的严重腐蚀；现有的环氧内涂层的注水井油 管，其耐硫酸盐还原菌腐蚀、耐酸腐蚀性能不足。发明内容本实用新型要解决的技术问题避免上述现有技术中的不足之处而提供 一种在阴螺纹和阳螺纹处、在管内壁有抗硫酸盐还原菌腐蚀和耐酸腐蚀的抗 硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油管。本实用新型采用的技术方案如下抗硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油 管，由钢管1组成，其特征是在钢管l的一端有阳螺纹2，在钢管l的另一 端有阴螺纹3，在钢管1的内表面顺次有抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层4和抗 硫酸盐还原菌腐蚀面涂层5，在阳螺纹2和阴螺纹3的表面顺次有抗硫酸盐 还原菌腐蚀底涂层6和抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层7，钢管1长度9~24m、 管壁厚度5 20mm、管内径50 100mm，阳螺纹2和阴螺纹3的长度各为 10~100mm，阴螺纹与阳螺纹相配合，抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层4的厚度 为0.1~0.5mm、抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层5的厚度为0.1 0.5mm、抗硫酸 盐还原菌腐蚀底涂层6的厚度为0.06~0.15mm、抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层 7的厚度为0.06 0.15mm。
较优的抗硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油管，钢管长9.5m、管壁厚度 6.5mm、管内径51mm，阳螺纹2和阴螺纹3的长度各为10mm、抗硫酸盐还 原菌腐蚀底涂层4的厚度为O.lmm、抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层5的厚度为 O.lmm、抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层6的厚度为O.lmm、抗硫酸盐还原菌腐 蚀面涂层7的厚度为0.1mm。本实用新型与现有技术相比的有益效果1、 本实用新型的抗硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油管，可有效地增 强油管内壁及两端的阳螺纹2和阴螺纹3的防腐蚀能力，抗硫酸盐还原菌腐 蚀底涂层和抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、 耐热性、耐溶剂性，尤其是涂层表面的杀菌性和抗硫酸盐还原菌腐蚀性能， 该涂层在60ml硫酸盐还原菌培养基中接种硫酸盐还原菌菌数25个/ml的菌 液lml培养8天后硫酸盐还原菌菌数为0，而相同情况下未涂该涂层试片硫 酸盐还原菌菌数达到6000个/ml。2、 注水井油管在连接施工时，由于阴螺纹和阳螺纹处无腐蚀，连接施 工安全可靠，密封性好。
图1是抗硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油管的剖视图；图2是阳螺纹2的示意图；图3是阴螺纹3的示意图。
具体实施方式
如附图l、 2、 3所示，图中l一钢管；2 —阳螺纹；3 —阴螺纹；4 —抗 硫酸盐还原菌腐蚀底涂层；5 —抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层；6 —抗硫酸盐还 原菌腐蚀底涂层；7—抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层。
抗硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油管，钢管长9.5m、管壁厚度6.5mm、 管内径51mm、阳螺纹2和阴螺纹3的长度各为10mm、抗硫酸盐还原菌腐 蚀底涂层4的厚度为0.1mm、抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层5的厚度为O.lmm、 抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层6的厚度为O.lmm、抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层 7的厚度为0.1mm。抗硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油管制造过程将钢管1内表面顺次涂敷抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层4和抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层5，在阳螺 纹2和阴螺纹3的表面顺次涂敷抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层6和抗硫酸盐还 原菌腐蚀面涂层7。施工时前一根油管的阴螺纹3与后一根油管的阳螺纹2 相配合。抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层4和抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层6是由抗硫 酸盐还原菌腐蚀树脂、二甲苯、环己酮、聚丙烯酸酯共聚体溶液、聚甲基烷 基硅氧垸溶液、聚酰胺蜡及颜料、填料组成的涂料而形成，抗硫酸盐还原菌 腐蚀面涂层5和抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层7是由抗硫酸盐还原菌腐蚀树脂、 二甲苯、二丙酮醇、环己酮、羧酸二元酯的混合溶剂、改性苯酚酚醛型环氧 树脂及双酚A型环氧树脂、聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯共聚体溶液、聚甲基烷 基硅氧烷溶液、聚酰胺蜡、多垸基二甲基苄基氯化铵混合物、十六烷基吡啶、 多硫氰基甲烷及颜料、填料组成的涂料而形成。试验表明，油管连接施工作业安全可靠；油管表面涂层附着力强，具有 优良的韧性、耐磨性、耐热性、耐溶剂性，尤其是涂层表面的杀菌性和抗硫 酸盐还原菌腐蚀性能，该涂层在60ml硫酸盐还原菌培养基中接种硫酸盐还 原菌菌数25个/ml的菌液lml培养8天后硫酸盐还原菌菌数为0，而相同情 况下未涂该涂层试片硫酸盐还原菌菌数达到6000个/ml。
权利要求1、一种抗硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油管，由钢管(1)组成，其特征是在钢管(1)的一端有阳螺纹(2)，在钢管(1)的另一端有阴螺纹(3)，在钢管(1)的内表面顺次有抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层(4)和抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层(5)，在阳螺纹(2)和阴螺纹(3)的表面顺次有抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层(6)和抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层(7)，钢管(1)长度9～24m、管壁厚度5～20mm、管内径50～100mm，阳螺纹(2)和阴螺纹(3)的长度各为10～100mm，阴螺纹(3)与阳螺纹(2)相配合，抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层(4)的厚度为0.1～0.5mm、抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层(5)的厚度为0.1～0.5mm、抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层(6)的厚度为0.06～0.15mm、抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层(7)的厚度为0.06～0.15mm。
2、 根据权利要求1所述的抗硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油管，其特 征是钢管长9.5m、管壁厚度6.5mm、管内径51mm、阳螺纹(2)和阴螺纹(3) 的长度各为10mm、抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层(4)的厚度为O.lmm、抗硫酸 盐还原菌腐蚀面涂层(5)的厚度为O.lmm、抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层(6)的厚 度为O.lmm、抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层(7)的厚度为O.lmm。
专利摘要本实用新型涉及一种抗硫酸盐还原菌腐蚀涂层的注水井油管，由钢管(1)、阳螺纹(2)、阴螺纹(3)、抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层(4)、抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层(5)、抗硫酸盐还原菌腐蚀底涂层(6)、抗硫酸盐还原菌腐蚀面涂层(7)组成，其涂层具有优良的附着力、韧性、耐磨性、耐热性、耐溶剂性，尤其是涂层表面的杀菌性和抗硫酸盐还原菌腐蚀性能，该涂层在60ml硫酸盐还原菌培养基中接种硫酸盐还原菌菌数25个/ml的菌液1ml培养8天后硫酸盐还原菌菌数为0，而相同情况下未涂该涂层试片硫酸盐还原菌菌数达到6000个/ml。
文档编号E21B17/00GK201041004SQ20072010409
公开日2008年3月26日 申请日期2007年4月3日 优先权日2007年4月3日
发明者张丽萍, 张其滨, 张彦军, 张盈盈, 解蓓蓓, 韩文礼 申请人:中国石油天然气集团公司;中国石油集团工程技术研究院