专利名称：一种高风压冲击器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿山、建材、水电、铁路、交通等工程的钻孔技 术领域，具体地说是一种高风压潜孔冲击器。
背景技术：
现有技术的高风压冲击器结构复杂，气体损耗量大；逆止装置采 用胶阀的一体结构， 一旦胶阀出现损坏，就要全部换掉，使用成本过 高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高风压冲击器，它具有结构简单、 使用成本低，能耗低的优点。
本实用新型的技术方案是冲击器由前接头、后接头、外套管、逆 止装置、配气座、气缸、活塞、保持环和钎头组成；前接头、后接头 分别通过螺纹安装在外套管的两端，后接头与配气座顶部的胶圈相接 触，逆止装置一端与后接头相连接，另一端固定在配气座上，配气座 固定在气缸上，气缸固定在外套管内壁上，活塞的小头与气缸相配合， 大头与外套管的内壁相配合，钎头通过花键与前接头联接，保持环通 过小花键联接在钎头尾部。
本实用新型为简化结构没有导向套，钎头尾部只用小花键固定支
撑保持环，不参与配气工作；配气座小头中心孔直径为9mm，用于排
除活塞做功和钎头排渣后的少量剩余空气，由于此结构冲击器的气体 损耗量非常小，配气座中心小孔已满足要求，故不需要气流调节装置，
减少零件数量；逆止装置采用橡胶圈与阀体分体式结构，橡胶圈作为
易损件，不必更换逆止装置,降低了使用成本。
本实用新型的有益效果是结构简单、使用成本低，能耗低。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型所述冲击器的装配图；具体实施方式
本实用新型为一种无阀高风压冲击器，由
图1可看出本实用新型 所述的冲击器主要由前接头8、后接头l、外套管2、逆止装置3、配 气座4、气缸5、活塞6、保持环7和钎头9组成。前接头8、后接头 1分别通过螺纹安装在外套管2的两端，后接头1与配气座4顶部的 胶圈相接触，逆止装置3 —端与后接头1相连接，另一端固定在配气 座4上；配气座4固定在气缸5上，气缸5固定在外套管2内壁上， 活塞6的小头与气缸5相配合，大头与外套管2的内壁相配合，钎头 9通过花键与前接头8联接，保持环7通过小花键联接在钎头9尾部。 配气座小头中心孔直径为9mm。配气座的顶部的胶圈是矩形胶圈。
冲击器具体的运动过程是压縮空气从后接头1的孔内进入，顶 起逆止装置3后进入配气座4和外套管2内，推动活塞6进行往返运 动，活塞6冲击钎头9进行往返运动。同时外接回转装置通过与后接
头1连接，后接头1通过螺纹连接带动外套管2，外套管2通过螺纹 带动前接头8做旋转运动，前接头8内通过花键将扭矩传递给钎头9， 实现钎头9的旋转运动。钎头的往返运动和旋转运动同时执行，实现 潜孔工作。配气座的顶部的胶圈是矩形胶圈。
使用时，风压在0.7 2.1MPa之间，钻孔直径在50 280mm之间。
权利要求1.一种高风压冲击器，包括前接头(8)、后接头(1)、外套管(2)、气缸(5)、活塞(6)、保持环(7)和钎头(9)；其特征为前接头(8)、后接头(1)分别通过螺纹安装在外套管(2)的两端；后接头(1)与配气座(4)的顶部的胶圈相接触，逆止装置(3)一端与后接头(1)相连接，另一端固定在配气座(4)上；配气座(4)固定在气缸(5)上；气缸(5)固定在外套管(2)内壁上；活塞(6)的小头与气缸(5)相配合，大头与外套管(2)的内壁相配合；钎头(9)通过花键与前接头(8)联接，保持环(7)通过小花键联接在钎头(9)尾部。
2、 根据权利要求1所述的一种高风压冲击器，其特征为逆止装置(3) 采用橡胶圈与阀体分体式结构。
3、 根据权利要求1所述的一种高风压冲击器，其特征为配气座(4) 小头中心孔直径为9mm。
4、 根据权利要求1所述的一种高风压冲击器，其特征为配气座(4) 的顶部的胶圈是矩形胶圈。
专利摘要本实用新型涉及矿山、铁路、交通等工程施工钻孔设备，具体地说是一种高风压冲击器。目前，高风压冲击器结构复杂，气体损耗大；逆止装置为胶阀的一体结构，胶阀损坏后，须全部换掉。本实用新型的冲击器由前接头、后接头、外套管、逆止装置、配气座、气缸、活塞、保持环和钎头组成；前接头、后接头通过螺纹安装在外套管的两端，后接头与配气座上的胶圈相接触，逆止装置一端与后接头相连接，另一端固定在配气座上；配气座固定在气缸上；气缸固定在外套管内壁上；活塞的小头与气缸相配合，大头与外套管的内壁相配合；钎头通过花键与前接头联接，保持环通过小花键联接在钎头尾部。适用于风压在0.7～2.1MPa之间，钻孔直径在50～280mm之间的作业。
文档编号E21B4/00GK201198736SQ20072012822
公开日2009年2月25日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日
发明者李淑梅, 春 董, 董全文 申请人:宣化苏普曼钻潜机械有限公司