专利名称：伸缩型抽放封孔器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿井防突、防治水综合系统上的装置，尤其涉及一种用于 抽放瓦斯、煤体注水及注浆堵水的伸縮型抽放封孔器。
背景技术：
在矿井施工及生产过程中，经常在井筒、大巷、硐室等工作面遇到突出煤 层和含水岩层。为了防治煤与瓦斯突出，预防岩层透水淹井，针对防突、防治 水的具体情况，需要进行抽放煤层瓦斯、向煤层中注水释放瓦斯、过含水层中 导水、注浆堵水等工作，以实现矿山安全生产，提高工作效率，预防事故发生。 目前，用于瓦斯抽放、煤体注水及注浆堵水的封孔方式主要有两种， 一种是将 抽放管插入抽放孔内，采用如黄泥、水泥砂浆或化学材料将抽放管周围进行密 封，这种密封方法操作复杂、工序较多、封孔质量不高、且缺乏灵活性；另一 种采用封孔器，虽然具有封孔工艺简单、快捷、可重复利用等优点，但也存在 以下缺陷价格高、易损坏、对封孔段的钻孔质量要求较高，要求钻孔无变形、 无塌陷，而且封堵效果不好，不严密，或者初期封堵较好后期较差等。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、 工作效率高、成本低、安全可靠、封堵效果好的伸縮型抽放封孔器。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案伸縮型抽放封孔器，包 括抽放管，所述抽放管外部套设有同轴的封孔管，抽放管大于封孔管长度，封 孔管至少设有两根，封孔管两端均设有堵板，封孔管之间设有同轴的圆柱形气 囊，抽放管穿透堵板、气囊并与其旋转配合连接，封孔管端头的堵板外侧于抽 放管上设有压紧装置。
所述压紧装置包括与抽放管螺接的螺母，螺母与其临近的堵板之间于抽放 管上安装有推力轴承。
所述抽放管上径向设有凸出于封孔管外壁的挡杆。
所述气囊内于抽放管上安装有同轴的平垫。装置的一端同轴固定设有圆形挡板，抽放管上 于挡板与其临近的封孔管之间设有圆柱形气囊，该气囊内于抽放管上安装有同 轴的平垫，该气囊和挡板与封孔管外径尺寸一致。
采用上述结构，插进操作压紧装置，封孔管端部的堵板挤压其间的圆柱形 气囊，气囊径向膨胀与抽放或注水、注浆孔紧密配合，达到严密封孔的目的； 压紧装置采用螺母和推力轴承，结构简单、操作简便，压紧程度可逐步推进， 达到更好的密封效果；挡杆可起到在用扳手操作螺母时，防止抽放管与螺母同 时旋转；平垫可防止圆柱形气囊压縮过度，起到缓冲作用；抽放管上相对设有 压紧装置的一端设有圆形挡板、气囊及平垫，这样的设置可加大封孔的紧密度； 本发明结构简单、制造安装简便、操作方便，可通过自身构配件尺寸的改变， 适合不同孔径尺寸的抽放或注液，解决了管路裂纹、漏风、漏液、甚至断裂的 故障问题，在延长主体装置寿命的同时，缩短了工作时间，提高了工作效率， 减少了抽放次数，降低了维护工作量和成本，抽放或注液速度快，复用率高， 易于维护，确保了抽放或注液的质量与安全性。
图l是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明的伸縮型抽放封孔器，包括抽放管l，抽放管l外部套 设有同轴的封孔管2，抽放管1、封孔管2为无缝钢管，抽放管1大于封孔管2 长度，封孔管2设有三根，封孔管2两端均设有堵板3，相邻封孔管2的堵板3 之间设有同轴的圆柱形气囊4，堵板3与气囊4粘接，气囊4内于抽放管1上安 装有同轴的平垫8，抽放管1穿透堵板3、气囊4并与其旋转配合连接，该气囊 4、平垫8与封孔管2外径尺寸一致。封孔管2的后端的堵板3 — 1外侧于抽放 管1上设有压紧装置。压紧装置包括与抽放管1螺接的螺母5，螺母5与堵板3 一l之间于抽放管1上安装有推力轴承6。抽放管1前部径向设有凸出于封孔管 2外壁的挡杆7。抽放管1前端上固定设有圆形挡板9，抽放管1上于挡板9与 其临近的封孔管2的堵板3_2之间设有圆柱形气囊10,该气囊10内于抽放管1上安装有同轴的平垫11，该气囊10、平垫11和挡板9与封孔管2外径尺寸一致。
抽放或注液孔的钻孔施工完成后，向孔内压风洗孔，把孔内残存的钻屑、石 渣清理干净。根据实际孔径选择使用与孔径尺寸一致的封孔管2，把抽放管1和 封孔管2插入到抽放或注液孔内，至挡杆7接近孔口处停止，用大扳手顺时针 拧紧螺母5，螺母5推动推力轴承6压紧堵板3 — 1，相邻的封孔管2对圆柱形 气囊4挤压，封孔管2前端的堵板3—2紧压气囊10，平垫8和平垫11起到一 定缓冲作用，防止气囊4和气囊10受压过度，气囊4和气囊IO径向膨胀，直 至气囊4和气囊10与抽放或注液孔内壁紧密贴合，达到紧密封孔的目的。最后 将抽放管1的进口端与注浆泵或抽气泵的高压胶管连接，即可进行抽放或注液 工作。'
权利要求
1、伸缩型抽放封孔器，包括抽放管，其特征在于所述抽放管外部套设有同轴的封孔管，抽放管长于封孔管长度，封孔管至少设有两根，封孔管两端均设有堵板，封孔管之间设有同轴的圆柱形气囊，抽放管穿透堵板、气囊并与其旋转配合连接，封孔管端头的堵板外侧于抽放管上设有压紧装置。
2、 根据权利要求1所述的伸縮型抽放封孔器，其特征在于所述压紧装置 包括与抽放管螺接的螺母，螺母与其临近的堵板之间于抽放管上安装有推力轴 承。
3、 根据权利要求1或2所述的伸縮型抽放封孔器，其特征在于所述抽放 管上径向设有凸出于封孔管外壁的挡杆。
4、 '根据权利要求3所述的伸縮型抽放封孔器，其特征在于所述气囊内于 抽放管上安装有同轴的平垫。
5、 根据权利要求4所述的伸縮型抽放封孔器，其特征在于所述抽放管上 相对设有压紧装置的一端同轴固定设有圆形挡板，抽放管上于挡板与其临近的 封孔管之间设有圆柱形气囊，该气囊内于抽放管上安装有同轴的平垫，该气囊 和挡板与封孔管外径尺寸一致。
全文摘要
本发明公开了一种伸缩型抽放封孔器，包括抽放管，所述抽放管外部套设有同轴的封孔管，抽放管大于封孔管长度，封孔管至少设有两根，封孔管两端均设有堵板，封孔管之间设有同轴的圆柱形气囊，抽放管穿透堵板、气囊并与其旋转配合连接，封孔管端头的堵板外侧于抽放管上设有压紧装置。本发明结构简单、制造安装简便、操作方便，可通过自身构配件尺寸的改变，适合不同孔径尺寸的抽放或注液，解决了管路裂纹、漏风、漏液、甚至断裂的故障问题，在延长主体装置寿命的同时，缩短了工作时间，提高了工作效率，减少了抽放次数，降低了维护工作量和成本，抽放或注液速度快，复用率高，易于维护，确保了抽放或注液的质量与安全性。
文档编号E21F7/00GK101457654SQ20081023152
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者吕振铎, 孙喜迎, 李国栋, 李雪峰, 申天存, 闫昕岭 申请人:平煤建工集团有限公司