专利名称：非自喷井随泵测压管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田油井采油技术领域，特别涉及一种油藏动态监 测方法。是一种在非自喷井中，采用的随泵测压管柱。
背景技术：
随着油田逐步进入中后期开发，地层能量亏损，自喷井将逐步转变 为非自喷井。自喷井越来越少，而非自喷井所占采油井的比例越来越
大。与自喷井一样，非自喷井也需要进行不稳定试井，取全取准非自 喷井的测压资料，为油田动态分析和开发方案编制提供可靠信息是当 前迫切需要解决的问题。
过去油田非自喷井测试技术主要还是停留在采用普通测试方法上。 普遍采用回声探测液面法和环空测试两种方法，所用仪器一般为液面 回声仪、小直径压力计。液面法录取资料准确性较低、反映信息量小， 环空测试法需要安装偏心井口，但达到这种测试工艺要求的井不多。 对于稠油井即使安装了偏心井口的情况下，压力计也很难达到目的深 度，常常存在钢丝缠绕油管柱的现象，测试风险很大。这些因素导致 非自喷井不稳定试井录取资料难度很大，只能靠静态资料制定生产措 施，导致措施有效率较低，无法满足目前油田开发的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种非自喷井随泵测压管柱，能在非自喷 井录取可靠油井地层资料，实现非自喷井不稳定试井测试，以准确求 取地层物性参数，进行完井评价、计算单井控制储量和探测油藏边界位置和性质。满足目前油田开发对油藏精细动态分析的需求。
本实用新型采用的技术方案是非自喷井随泵测压管柱包括油 管、筛管和压力计托筒组成。油管内有抽油杆和抽油泵，油管下部连 接筛管，在筛管的下部连接防震式压力计托筒，防震式压力计托筒内 固定有高精度储存式电子压力计，压力计托筒下部连又接油管或尾管 (近似筛管)。压力计托筒下端接的工具根据井的实际情况定。
在防震压力计托筒的侧壁分布有4 16个传压孔，压力计托筒底部 有防震弹簧，防震弹簧上部有圆柱形下固定座。电子压力计固定在下 固定座上。在电子压力计的上端有圆柱形上固定座，在上固定座的上 部有防震弹簧。在压力计托筒的顶部有上盖，上盖与上固定座之间有 防震弹簧。
电子压力计与上固定座和电子压力计与下固定座之间采用丝扣连接。
所述的高精度储存式电子压力计是经过高精度全自动压力标定仪
器标定的高精度储存式电子压力计，型号是SPARTEK-1052和DDR-2000。 录取压力资料精度在0. 05%以上。
为了平衡下固定座和压力计托筒底部空间与外界的压力。在压力计 托筒底部有底传压孔。
为了使上固定座与压力计托筒之间固定牢固，在压力计托筒与上固 定座之间有两个固定销。
防震压力计托筒的长度为1. 6m,外径为63. 5mm。
使用时首先将两支高精度储存式电子压力计串接在一起，两端分 别旋接在上固定座和下固定座上。在压力计托筒底部放入防震弹簧， 将组装好的下固定底、电子压力计和上固定座放入压力计托筒。安装 固定销。在上固定座上部放入防震弹簧，旋紧上盖。注意弹簧长度应 适中，确保压力计在压力计托筒内的上下减震空间合理。非自喷井随泵测压采用的工艺是A、将井下管柱下入井内，防震 压力计托筒5随管柱下到油层中部或接近油层中部位置。B、按测试目 的需要进行压力不稳定试井， 一般是开井生产一段时间后，待压力波 及油藏内一定范围，关井测压力恢复。C、待测试结束后，将防震压力 计托筒随井下管柱起出，卸开防震压力计托筒5取出压力计进行数据 回放及资料解释分析。
根据地质动静态资料，进行试井模拟和随泵测试设计，按照设计 进行电子压力计标定和测试采样编程，进行井下自动采样温度、压力 数据点，起出抽油泵后进行数据信息资料回放和处理。
通过采用早期反褶积方法，进行续流校正，可以有效地识别地层 径向流动、油藏类型和进行压裂效果分析，增加测试数据的利用率， 提高解释结果的准确程度，最大限度地减小关井测试时间，增加生产
时间，通过统计大约可节省1/3测试时间。
通过探边测试解释方法研究，建立油藏渗流模型，可以解释地层
渗流参数，与生产动态符合率达到92°/。以上。运用成果资料可以准确评
价地层流动能力，评价完井效果和措施效果，评价地层能量，计算油 藏边界位置和范围及控制原油储量，为开发方案提供可靠依据。
本实用新型的有益效果本实用新型非自喷井随泵测压管柱能随 泵测试，取代以往只靠动、静液面来粗略进行非自喷井动态监测的方 法，具有录取资料质量高、获取地层信息多、准确性高的优点。通过
在二百多口井测试，成功率达到99%，测试资料精度达到解释要求。获
得的地层压力真实可靠，为测试井进行下一步措施及油田开发方案制 定和调整提供了可靠的依据。
1) 创造测试产值1050余万元，同时为建设单位提供了大量的准 确的油气藏动态资料；
2) 油田各采油厂通过18个综合治理区块共实施油水井措施199口，控制递减1.54万吨原油。15个区块治理有效率增加8.3%，措施 增油5. 16万吨。
3)油田产能建设区块测试25 口，通过测试成果综合运用，确定 新井28 口，建成生产能力14.2万吨。通过非自喷井监测资料综合运 用，油田开发取得了 15000余万元的经济效益。
图1是本实用新型随泵测试工艺采用的井下管柱示意图。
图2是本实用新型的压力计托筒结构示意图。
图中，l.油管，2.抽油杆，3.抽油泵4.筛管，5.压力计托筒，6. 尾管，7.上盖，8.防震弹簧，9.固定销，IO.上固定座，11.电子压力 计，12.传压孔，13.下固定座，14.底传压孔。
具体实施方式
实施例l:非自喷井随泵测压管柱包括油管l、筛管4和压力计
托筒5组成。在油管内有抽油杆2和抽油泵3。油管1下部连接筛管4， 在筛管4的下部连接防震式压力计托筒5，防震式压力计托筒内固定有 两支高精度储存式电子压力计11，压力计托筒5下部连接有油管或尾 管。
防震压力计托筒5的长度为1. 6m，外径为63. 5mm。在防震压力计托 筒5的侧壁分布有16个直径为8毫米的传压孔12。 16个传压孔12分 为4排，每排均匀分布有4个。压力计托筒5底部有防震弹簧8，防震 弹簧8上部有圆柱形下固定座13。电子压力计11固定在下固定座13 上。在电子压力计11的上端有圆柱形上固定座10电子压力计11与上 固定座10和电子压力计11与下固定座13之间采用丝扣连接。在上固 定座10的上部有防震弹簧8。在压力计托筒5的顶部有上盖7，上盖7与上固定座10之间有防震弹簧8。在压力计托筒5与上固定座10之间 有两个固定销9。所述的高精度储存式电子压力计11是经过高精度全 自动压力标定仪器标定的高精度储存式电子压力计11，型号是 SPARTEK-1052和DDR_2000。录取压力资料精度在0. 05%以上。在压力 计托筒5底部有一个直径为10毫米的底传压孔14。
2003年5月5日射开K49井的29、32号层，井段为3051. 6-3057. lm， 日产油32t。 5月9日将防震压力计托筒随井下管柱下到油层中深 3062. lm，开井生产约453小时后关井进行压力恢复测试526小时，6 月19日结束测试随井下管柱起出防震压力计托筒，卸开防震压力计托 筒取出压力计进行数据回放及资料解释分析。
K49断块位于歧南凹陷西斜坡Q100井断块，该断块上投产新井K49 井，在沙河街组获得高产油气流，日产油32t，含水5%，油压4. 2-4. 6MPa， 套压8. 4-8. 6MPa。
为了评价该块的真实产能，采用随泵压力探边测试方法，了解到 该断块地层压力为28.85MPa，储层渗透性较好，地层有效渗透率为 20. 47X 10—、 m2，计算的表皮系数为-2. 7，表明该井为超完善井，探边测 试曲线反映的断层距离为115m，原始油水边界距离为180m，与三维地 震解释基本一致，与地质认识也相吻合。根据探边测试结果，采用小 排量生产，控制边水推进速度，使该井含水一直维持在较低的水平。通 过对预探井K49井的测试、评价、生产，大大提高了对油藏的认识程 度。又结合精细地层对比技术，精细构造解释技术、精细油藏数值模 拟技术等对该区101X10、控制储量进行系统评价，在评价井K49-l获 得成功的基础上，完善地质、油藏模型，实现了区块整体评价、整体 探明(66X 104t)、整体编制方案、现场整体钻井、整体部署试油方案、 整体确定注采井网再到整体投产，钻井成功率实现100%，形成能力6. 3 X104t。体现了从"评价一探明一方案一实施一效果"的高水平。通过该区的评价及开发初步形成了适合隐蔽岩性油藏的评价技术，这些技 术为今后的评价工作上水平奠定了基础。
通过对该地区进行综合地质研究和储量计算，K49断块新增含油
面积0.6km2，新增探明储量66X 104t，可采储量19. 8X 104t。同时完成 了开发方案的编制，部署总井数9 口，探井、评价井利用各1 口，新 钻井7口；其中，油井7口，水井2口，油井单井配产15t，总日产水 平105t，年建产能3. 15X104t;水井配注50 m3，总日注水平100m3， 年注水3.0X10V。目前，该块的7 口产能井(K49-2、 K49-3、 K49-4、 K49-5、 K49-6、 K49-7、 K49-8)已全部完钻投产，油井5 口 (K49-2、 K49-3、 K49-4、 K49_5、 K49-6)，注水井2 口 (K49-7、 K49-8);总 日产水平105t，年建产能3. 15X104t。实现了方案实施率100%、产能 井成功率100%、产能完成率100%的高水平。
权利要求1、一种非自喷井随泵测压管柱，包括油管(1)、筛管(4)和压力计托筒(5)组成，在油管内有抽油杆(2)和抽油泵(3)，其特征是油管(1)下部连接筛管(4)，在筛管(4)的下部连接防震式压力计托筒(5)，防震式压力计托筒(5)内固定有高精度储存式电子压力计(11)，压力计托筒(5)下部连接有油管或尾管；在防震压力计托筒(5)的侧壁分布有4～16个传压孔(12)，压力计托筒(5)底部有防震弹簧(8)，防震弹簧(8)上部有圆柱形下固定座(13)，电子压力计(11)固定在下固定座(13)上，在电子压力计(11)的上端有圆柱形上固定座(10)，在上固定座(10)的上部有防震弹簧(8)，在压力计托筒(5)的顶部有上盖(7)，上盖(7)与上固定座(10)之间有防震弹簧(8)。
2、 根据权利要求1所述的非自喷井随泵测压管柱，其特征是电 子压力计(11)与上固定座(10)和电子压力计(11)与下固定座(13)之间 采用丝扣连接。
3、 根据权利要求1所述的非自喷井随泵测压管柱，其特征是所 述的高精度储存式电子压力计(ll)是经过高精度全自动压力标定仪器 标定的高精度储存式电子压力计(11)，型号是SPARTEK-1052和 DDR-2000，录取压力资料精度在0.05%以上。
4、 根据权利要求l所述的非自喷井随泵测压管柱，其特征是在 压力计托筒(5)底部有底传压孔(14)。
5、 根据权利要求1或2或3或4所述的非自喷井随泵测压管柱， 其特征是在压力计托筒(5)与上固定座(10)之间有两个固定销(9)。
6、 根据权利要求1或2或3或4所述的非自喷井随泵测压管柱， 其特征是压力计托筒(5)的长度为1. 6m，外径为63. 5mm。
专利摘要非自喷井随泵测压管柱，应用于油田油藏动态监测，是一种在非自喷井随泵测压管柱。特征是油管下部连接筛管，在筛管的下部连接防震式压力计托筒，防震式压力计托筒内固定有高精度储存式电子压力计，压力计托筒下部连接有油管或尾管。在防震压力计托筒的外壁分布有传压孔，压力计托筒底部有防震弹簧和下固定座。电子压力计固定在下固定座上。在电子压力计的上端有圆柱形上固定座，上盖与上固定座之间有防震弹簧。效果是能取代以往只靠动、静液面来粗略进行非自喷井动态监测，具有录取资料质量高、获取地层信息多、准确性高的优点。为测试井进行下一步措施及油田开发方案制定和调整提供了可靠的依据。
文档编号E21B47/06GK201225148SQ20082010941
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者张宗亮, 徐建平, 玲 杨, 俊 熊, 王家树, 王志愿, 王春光, 申海华, 梅 芦, 华 蒋, 岩 贾, 赵智勇, 韩旭东, 黄淑荣, 黄芳蓉 申请人:中国石油天然气股份有限公司