专利名称：单进回液口双伸缩立柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双伸縮立柱，具体地说是一种用于煤矿地下采煤工作 面支护用薄煤层液压支架的单进回液口双伸縮立柱。
背景技术：
随着采煤机械化的发展和能源战略，薄煤层工作面相继出现，薄煤层液压 支架使用的越来越多。目前，制约薄煤层开采的关键技术之一是薄煤层液压支 架的采煤高度，制约薄煤层液压支架的关键动力元件是伸縮比大的双伸縮立 柱。常规一般的立柱较难适应薄煤层的需要。为此研制薄煤层液压支架使用的 双伸縮立柱势在必行。单进回液口双伸缩立柱是薄煤层液压支架的关键部件。
现有双伸縮立柱的在活柱上端设有中缸上腔进液口，影响立柱柱头的连接 结构并使伸縮比减小，影响立柱的抗冲击性能，进液管路复杂。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、结构简单、可实现大伸缩比的 单进回液口双伸縮立柱。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案
一种单进回液口双伸縮立柱，其包括外缸、中缸和设置在中缸内部的活柱； 外缸与中缸之间的空腔为外缸上腔，中缸与活柱之间的空腔为中缸上腔；其中， 所述外缸上设有外缸上腔进液口，外缸缸壁上设有旁路安全阀通液孔；所述中 缸缸壁上设有通液孔用以连通外缸上腔和中缸上腔。
上述的一种单进回液口双伸縮立柱，其中，在外缸壁外部设有一下腔扣板； 所述下腔扣板上端部设有阀板，该阀板设有上进回液口、下进回液口。
上述的一种单进回液口双伸縮立柱，其中，所述下腔扣板与外缸壁之间设 有进回液通道。
上述的一种单进回液口双伸縮立柱，其中，所述上进回液口与所述外缸上 腔进液口相通，所述下进回液口与所述进回液通道相通。
上述的一种单进回液口双伸縮立柱，其中，所述阀板上端设有上腔扣板。 上述的一种单进回液口双伸縮立柱，其中，所述上进回液口和下进回液口与进回液通道相通。
上述的一种单进回液口双伸縮立柱，其中，所述一旁路通液管与外缸壁连接。
上述的一种单进回液口双伸縮立柱，其中，所述旁路通液管设在与下腔扣
板成±40度 ±45度的范围内。
上述的一种单进回液口双伸縮立柱，其中，旁路通液管为一接头座和一旁 路安全阀接口中间设有通液管，接头座上设有通路与通液管相通，另一端与旁 路安全阀通液孔相通。
本实用新型的优点与效益
本实用新型所述的单进回液口双伸縮立柱，通过中缸壁连通外缸上腔和中 缸上腔实现双作用。现有技术中外缸上腔和中缸上腔的进液口在本实用新型中 合并为一个外缸上腔进液口，简化了结构。阀板结构，把上进回液口、下进回 液口集成在一个阀板上，简化了结构，提高可靠性。扣板与外缸壁形成的进回 液通道简化了进回液的结构型式，减小了立柱外部尺寸，有利于薄煤层液压支 架。阀板上可连接液控单向阀。增加了旁路安全阀接口，当立柱受到冲击压力 时，有效增加受压液体的卸出量，从而保证立柱的安全。其作用效果与普通双 伸縮立柱相同，但增大了伸縮比，简化了立柱结构，特别适应于薄煤层液压支 架。安全阀可单独安装在旁路安全阀接口或安装在阀板上的液控单向阀上，也 可同时使用。
本实用新型大限度的增大了双伸縮立柱的伸縮比，最大限度的减小了立柱 的外部尺寸，优化了立柱各零件的受力，使各零件趋近等强度，可靠性提高。 特别适用于薄煤层液压支架。
图1为本实用新型较佳实施例1结构示意图； 图2为本实用新型较佳实施例1俯视结构示意图； 图3为本实用新型较佳实施例2旁路安全阀放大图； 图4为本实用新型较佳实施例2俯视结构示意图； 图5为本实用新型较佳实施例3结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图l、 2所示， 一种单进回液口双伸縮立柱，其包括外缸l、中缸2和设置在中缸2内部的活柱3;外缸1与中缸2之间的空腔为外缸上腔4，中缸2
与活柱3之间的空腔为中缸上腔5;其中，所述外缸1上设有外缸上腔进液口 11，外缸1缸壁上设有旁路安全阀通液孔12;所述中缸2缸壁上设有通液孔
21用以连通外缸上腔4和中缸上腔5。
在外缸壁外部设有一下腔扣板6;所述下腔扣板6上端部设有阀板7，该 阀板7设有上进回液口 71、下进回液口72。
所述下腔扣板6与外缸1壁之间设有进回液通道8。
所述上进回液口 71与所述外缸上腔进液口 11相通，所述下进回液口 72 与所述进回液通道8相通。所述阀板7可连接液控单向阀(图中未示)，液控 单向阀为现有技术在此不赘述。
实施例2
如图3、 4所示，所述一旁路通液管9与外缸1壁连接，所述旁路通液管9 设在与下腔扣板6成±40度 ±45度的范围内。旁路通液管9为一接头座91 和一旁路安全阀接口 92中间设有通液管93，接头座91上设有通路911与通液 管93相通，另一端与旁路安全阀通液孔12相通。
旁路安全阀(图中未示)安装在旁路安全阀接口 92上，安全阀为现有技 术在此不赘述。其他结构同实施例l。
实施例3
如图6所示，所述阀板7上端设有上腔扣板10，所述上进回液口71和下 进回液口 72与进回液通道8相通。所述阀板7可连接液控单向阀(图中未示)， 液控单向阀为现有技术在此不赘述，其他结构同实施例1。
权利要求1、一种单进回液口双伸缩立柱，其包括外缸、中缸和设置在中缸内部的活柱；外缸与中缸之间的空腔为外缸上腔，中缸与活柱之间的空腔为中缸上腔；其特征在于，所述外缸上设有外缸上腔进液口，外缸缸壁上设有旁路安全阀通液孔；所述中缸缸壁上设有通液孔用以连通外缸上腔和中缸上腔。
2、 根据权利要求1所述的一种单进回液口双伸縮立柱，其特征在于，在 外缸壁外部设有一下腔扣板；所述下腔扣板上端部设有阀板，该阀板设有上进 回液口、下进回液口。
3、 根据权利要求2所述的一种单进回液口双伸縮立柱，其特征在于，所 述下腔扣板与外缸壁之间设有进回液通道。
4、 根据权利要求3所述的一种单进回液口双伸缩立柱，其特征在于，所 述上进回液口与所述外缸上腔进液口相通，所述下进回液口与所述进回液通道 相通。
5、 根据权利要求2所述的一种单进回液口双伸縮立柱，其特征在于，所 述阀板上端设有上腔扣板。
6、 根据权利要求5所述的一种单进回液口双伸縮立柱，其特征在于，所 述上进回液口和外进回液口与进回液通道相通。
7、 根据权利要求6所述的一种单进回液口双伸縮立柱，其特征在于，所 述一旁路通液管与外缸壁连接。
8、 根据权利要求7所述的一种单进回液口双伸縮立柱，其特征在于，所 述旁路通液管设在与下腔扣板成±40度 ±45度的范围内。
9、 根据权利要求8所述的一种单进回液口双伸縮立柱，其特征在于，旁 路通液管为一接头座和一旁路安全阀接口中间设有通液管，接头座上设有通路 与通液管相通，另一端与旁路安全閥通液孔相通。
专利摘要本实用新型公开了一种单进回液口双伸缩立柱，其包括外缸、中缸和设置在中缸内部的活柱；外缸与中缸之间的空腔为外缸上腔，中缸与活柱之间的空腔为中缸上腔；所述外缸上设有外缸上腔进液口；所述中缸缸壁上设有通液孔用以连通外缸上腔和中缸上腔。本实用新型大限度的增大了双伸缩立柱的伸缩比，最大限度的减小了立柱的外部尺寸，优化了立柱各零件的受力，使各零件趋近等强度，可靠性提高。特别适用于薄煤层液压支架。
文档编号E21D15/00GK201241716SQ200820109978
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月27日 优先权日2008年8月27日
发明者孟二存, 张银亮, 苏林军, 赵志礼 申请人:天地科技股份有限公司