专利名称：一种灌浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种灌浆机，主要适用于各种水泥浆液的灌注作业。可广泛用于大型电厂、桥梁、水坝等建筑施工行业，以及在预应力钢绞线穿索拉紧后的水泥桨灌桨工程。
技术背景水泥浆液的灌注作业，如公路、铁路隧道、城市地铁、水电站、地下洞室等锚杆灌浆、固结灌浆及回填灌浆等灌注浆工程，是一种传统的施工工艺，使用的设备至目前为止都是便携式高压注浆机，最大排浆量2. 5m3/h，不能适应大型施工项目。特别是在高层建筑上的运用，国内还是处于空白状态。 发明内容本实用新型的目的就是要提供一种灌浆机，它能很好地克服以上产品所存在的缺陷。本发明的目的是这样实现的，一种灌浆机，是由机体、干油泵、电控箱、液压装置、灌浆泵主体所组成，其特征在于在机体的前部设置有灌浆泵主体，灌浆泵的左侧分别设置有分离隔膜压力计和干油泵，在灌浆泵的右侧设置有排空管，灌浆泵的底部设置有吸入口 ，所述的排空管通过阀门与水泥浆输出管相连；在机体的后部分别设置有电控箱和液压装置。本实用新型采用液压油缸为动力，利用液压油缸可换向，可无级调速及动力强劲的特点，使该产品具有高扬程(IOO米)、大排浆量(14m3/h) 、0-14m3/h无级调节排浆量的性能，在建筑施工时，本实用新型装置可置于地面水泥浆液制备场地，将高压排浆管直接延伸到处于高位的施工现场，实施连续灌注，特别适用于大型施工项目。[0004]
图1是本实用新型的结构示意图 1、干油泵，2、电控箱，3、机体，4、水泥浆输出管，5、液压装置，6、排空管，7、灌浆泵主体，8 、吸入口 ， 9 、分离隔膜压力计具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明 在图中，灌浆机整机主要是有灌浆泵主体，干油泵(提供干油到灌浆柱塞密封装置)，液压装置(采用双泵及比例换向实现0-14m3/h无级调节排浆量)，电控箱(根据油缸反向信号控制驱动油缸的换向，同时提供比例信号及定时控制干油泵的起停)，机体(用于安装以上各部件的焊接结构件)等部件所组成，分离隔膜压力计是用特制的适合水泥浆液的分离隔膜传递水泥浆液压力，经防冻液作为介质传给压力表，右以测出水泥浆的压力，具体实施时，将吸入口插入到水泥浆中，启动液压泵电动机，让液压泵运转2至3分钟，以使液压油温度升高，并正确地流经所有元件(供油)，启动干油润滑泵，以润滑灌浆泵主体内的液压油缸，打开排空阀门，向右转动排浆量电位计，驱动灌浆泵主体内油缸运动，当排空管有水泥浆液流出时关闭排空阀门，此时，经灌浆泵主体吸入的高压水泥浆就会沿着水泥浆输出管向外喷出水泥浆，开始灌浆作业。本实用新型结构紧凑，可以进行大流量，高扬程地输送水泥浆到建筑楼层上，从而减少不必要的生产成本，提高工效。
权利要求一种灌浆机，是由机体、干油泵、电控箱、液压装置、灌浆泵主体所组成，其特征在于在机体的前部设置有灌浆泵主体，灌浆泵的左侧分别设置有分离隔膜压力计和干油泵，在灌浆泵的右侧设置有排空管，灌浆泵的底部设置有吸入口，所述的排空管通过阀门与水泥浆输出管相连；在机体的后部分别设置有电控箱和液压装置。
专利摘要本实用新型涉及到一种灌浆机，它是由机体、干油泵、电控箱、液压装置、灌浆泵主体所组成，通过在机体的前部设置的灌浆泵主体，在灌浆泵的左侧分别设置有分离隔膜压力计和干油泵，在灌浆泵的右侧设置有排空管，灌浆泵的底部设置有吸入口，所述的排空管通过阀门与水泥浆输出管相连，吸入口在油缸的作用下，利用泵浆柱塞的左右移动将水泥浆不断地吸入和压送到输出管内，从而达到输送水泥浆的目的，本实用新型具有结构紧凑，工效高，输送距离远等特点。
文档编号E02D15/00GK201495780SQ20092023316
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者刘靖 申请人:刘靖