专利名称：挖掘机用履带板淬火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械淬火装置，尤其涉及挖掘机用履带板淬火装置。
技术背景挖掘机用履带板淬火热处理后通常都会产生变形，主要是热应力、组织应力及工 件形状特点等原因引起变形，其中以组织应力引起的变形最为严重，生产中常因淬火变形 量较大，需耗费大量工时进行校正或修整，甚至由于变形超差而报废。因此，设法控制和减 少工件淬火变形是热处理工作的重要内容。控制工件淬火变形的方法有许多，如降低淬火 温度，采用等温或分级淬火，或选用冷却烈度低的淬火介质，压力淬火等。挖掘机用履带板， 工件大、壁薄，且截面不对称，淬火易产生变形，目前工厂大多采用周期作业炉装置进行履 带板的淬火，工人劳动强度大，产品变形大，质量差，热处理后需进行校正或修整，生产效率 低
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种挖掘机用履带板淬 火装置，可有效解决履带板淬火变形的问题。本实用新型所述的挖掘机用履带板淬火装置，涉及有辊底式淬火加热炉、自动排 布料机构、可控淬火机床和辊底式回火加热炉组成。所说的可控淬火机床是辊动上下喷水 可控淬火机床，是本实用新型所述履带板淬火装置的主体结构件，是由上下辊轮、喷水控制 系统组成。上辊轮设有强力弹簧强迫淬火机构，之前设置有辊底式淬火加热炉和自动排布 料机构，之后设置有辊底式回火加热炉和自动排布料机构。所说的辊动上下喷水可控淬火 机床涉及有一套上喷水装置、上压迫辊轮装置、下辊轮装置和下喷水装置组成。具体说，辊 动上下喷水可控淬火机床之前设置有辊底式淬火加热炉和自动排布料机构，在辊动上下喷 水可控淬火机床之后设置有辊底式回火加热炉。本实用新型所述挖掘机用履带板淬火装置，提供了一种履带板加热、淬火的装置， 采取的技术措施是1、为解决工件淬火加热过程中，不均勻及碰伤问题，结合履带板形状特 点，本实用新型选择了辊底式淬火加热炉，辊底式炉是在直通的炉膛底部设置有多根横向 旋转的辊子，带动放置在辊子上的炉料沿辊道移动。炉料在加热过程中连续移动，与辊道没 有固定的接触点，因此加热均勻、无碰伤、变形小，克服了原周期淬火炉装炉方式的不足工 件堆放，加热不勻及碰伤问题。2、为解决淬火变形问题，本实用新型采用了强迫淬火方式， 工件进入上下辊动强迫淬火机床后，在适当压力状态下淬火，对控制工件变形起到辅助作 用。3、根据履带板结构特点主要通过调整上下淬火介质压力、流量来控制冷速，达到控制 履带板淬火变形的目的。4、为降低工人劳动强度，提高生产率，采用自动化生产。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是采用了辊底式淬火回火加热 炉，工件加热均勻、无碰伤、变形小，传动平稳，实现自动化，减少人为因素；淬火采用辊压淬 火，通过调节上下喷水量，达到控制淬火变形的目的。[0007]本实用新型的有益效果是，自动化程度高，产品质量稳定，结构简单。
附图1是本实用新型所述挖掘机用履带板淬火装置总体流程示意图；附图2是辊 淬喷水装置的结构示意图。1-辊底式淬火加热炉2-自动排布料机构3-可控淬火机床 4_辊底式回火加热炉
具体实施方式
现参照附图1和附图2，结合实施例对本实用新型所述的挖掘机用履带板淬火装 置详细说明如下本实用新型所述的挖掘机用履带板淬火装置，涉及有辊底式淬火加热炉 1、自动排布料机构2、可控淬火机床3和辊底式回火加热炉4组成。所说的可控淬火机床3 是辊动上下喷水可控淬火机床3，是本实用新型所述挖掘机用履带板淬火装置的主体部分， 是由上下辊轮、喷水控制系统组成。上辊轮设有强力弹簧强迫淬火机构，之前设置有辊底式 淬火加热炉和自动排布料机构，之后设置有辊底式回火加热炉4和自动排布料机构2。也 就是说，在所说的可控淬火机床3的前面和后面，各设置有一台自动排布料机构2。也可以 说，辊动上下喷水可控淬火机床3之前设置有辊底式淬火加热炉1和自动排布料机构2，在 辊动上下喷水可控淬火机床3之后设置有辊底式回火加热炉4。所说的可控淬火机床3，或 者说是辊动上下喷水可控淬火机床3，涉及有一套上喷水装置、上压迫辊轮装置、下辊轮装 置和下喷水装置组成。本实用新型所述履带板淬火装置，提供了 一种履带板加热、淬火的装 置，采取的技术措施是1、为解决工件淬火加热过程中，不均勻及碰伤问题，结合履带板形 状特点，本实用新型选择了辊底式淬火加热炉，辊底式炉是在直通的炉膛底部设置有多根 横向旋转的辊子，带动放置在辊子上的炉料沿辊道移动。炉料在加热过程中连续移动，与辊 道没有固定的接触点，因此加热均勻、无碰伤、变形小，克服了原周期淬火炉装炉方式的不 足工件堆放，加热不勻及碰伤问题。2、为解决淬火变形问题，本实用新型采用了强迫淬火 方式，工件进入上下辊动强迫淬火机床后，在适当压力状态下淬火，对控制工件变形起到辅 助作用。3、根据履带板结构特点主要通过调整上下淬火介质压力、流量来控制冷速，达到 控制履带板淬火变形的目的。4、为降低工人劳动强度，提高生产率，采用自动化生产。本实 用新型解决其技术问题所采用的技术方案是采用了辊底式淬火回火加热炉，工件加热均 勻、无碰伤、变形小，传动平稳，实现自动化，减少人为因素；淬火采用辊压淬火，通过调节上 下喷水量，达到控制淬火变形的目的。本实用新型的有益效果是，自动化程度高，产品质量 稳定，结构简单。使用本实用新型所述的履带板淬火装置可组成履带板热处理生产线，投资 约400万人民币，达到年产15000吨的生产能力。
权利要求挖掘机用履带板淬火装置，其特征在于辊动上下喷水可控淬火机床(3)之前设置有辊底式淬火加热炉(1)和自动排布料机构(2)，在辊动上下喷水可控淬火机床(3)之后设置有辊底式回火加热炉(4)。
2.根据权利要求1所述的挖掘机用履带板淬火装置，其特征在于所说的可控淬火机床 (3)由一套上喷水装置、上压迫辊轮装置、下辊轮装置和下喷水装置组成。
专利摘要挖掘机用履带板淬火装置，涉及有辊底式淬火加热炉、自动排布料机构、辊动上下喷水可控淬火机床和辊底式回火加热炉组成，辊动上下喷水可控淬火机床之前设置有辊底式淬火加热炉和自动排布料机构，之后设置有辊底式回火加热炉。所说的辊动上下喷水可控淬火机床涉及有一套上喷水装置、上压迫辊轮装置、下辊轮装置和下喷水装置组成。本实用新型采用了辊动上下喷水可控淬火方式，工件进入辊动淬火机床后，在限制状态下通过上下喷水流量变化进行淬火，可控制工件的变形。本实用新型采用辊底式淬火回火加热炉，工件加热均匀、无碰伤、变形小，传动平稳，产品质量稳定。
文档编号E02F9/00GK201686722SQ200920240040
公开日2010年12月29日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者于仁波, 朱正象, 杨小芳, 窦连峰, 赵伟 申请人:山推工程机械股份有限公司