一种多向受力塑料拉伸格栅的制作方法

文档序号:5306453阅读:264来源:国知局
专利名称:一种多向受力塑料拉伸格栅的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多向受力塑料拉伸格栅,用于土木工程中作为加筋加固材料
或者用于建筑工程中作为防护和隔离材料。
背景技术
塑料拉伸格栅有多种生产方式,有的采用塑料条带焊接成井字形或者方形或者矩 形结构,但是其节点强度很难满足施工要求,往往起不到加筋加固的作用,有的采用聚酯纤 维或者玻璃纤维经过编织成井字形或者矩形结构,然后在其表面涂覆有机防护层的结构, 这种结构的节点强度也很难满足工程对强度的需要,尤其很难起到整体加强的作用;有的 采用塑料板材经过冲出整排的方形或矩形的孔,其孔的形状可以是多种形式,如圆形、椭圆 形、方形、矩形等,经过纵向、横向逐步拉伸或者同步拉伸,从而得到井字形或者方形、矩形 孔形状的网状格栅,这种格栅在承载能力方面比起上述焊接、编织形成的格栅具有了整体 性好、节点强度高的效果,大大满足了工程对整体强度的要求。 但是,在工程应用中发现,实际载荷往往不只是纵横向施压,而上述所述各类格栅 往往只能提供纵横两个方向的加强和支撑,对于来自斜向的载荷的支撑就会表现出极大的 弱点,它们必须通过节点的直角抗剪作用来传递和分散载荷,所以,节点也很容易遭到破 坏。

发明内容为解决上述技术问题,本实用新型提供一种多向受力塑料拉伸格栅,能够承载纵
向、横向、斜向受力,节点不易被撕裂破坏,受力状态更为合理。 为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下 —种多向受力塑料拉伸格栅,由多个节点和多条筋带连接组成,所述节点和筋带 连接形成多个矩形单元,所述矩形单元内部由对角线交点分隔为四个三角形,节点位于所 述矩形单元的四个顶点及对角线交点,筋带位于所述矩形单元内部的四个三角形的边,相 邻两个矩形单元之间共用两个节点和一条筋带。 本实用新型为多方向、多条筋带相互交错形成的整体型网状结构,每个节点最多 能同时连接八条筋带,在一个节点同时承受纵向、横向、斜向等多个方向的载荷时,其连接 的多条筋带能够更有效地分散载荷,从而使得该节点受到撕裂破坏的几率减少,同时其整 体的结构强度增强,受力状态更为合理。

图1为本实用新型的结构示意图; 图2为传统方形格栅的一个单元受力状态示意图; 图3为本实用新型的一个单元受力状态示意图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述 如图1所示,该多向受力塑料拉伸格栅由多个节点和多条筋带连接组成,所述的 节点和筋带连接形成多个矩形单元,所述矩形单元内部由对角线交点分隔为四个三角形, 节点位于所述矩形单元的四个顶点及对角线交点,筋带位于所述矩形单元内部的四个三角 形的边,相邻两个矩形单元之间共用两个节点和一条筋带。 对于传统的方形格栅来说,在承受来自斜向的载荷时,需要通过节点以90。夹角 分别向两个方向的筋带传递,而该节点承受的扭矩会很大,节点就存在较大撕裂的可能;如 图2所示,在同时受到来自斜向和直向的两个相同的荷载f时,其所对应的筋带除承受来 自直向的拉力f外,还要承受斜向荷载在该方向上的分力F,其合力f+F约为直向力f的 170 % ,其节点容易被撕裂破坏。 本实用新型在承受斜向的载荷时能够直接沿斜向和45°夹角分别向三个以上的 方向传递,更有效地分散载荷,而且夹角比较小,不容易产生节点撕裂现象;而如图3所示, 在同时承受来自斜向和直向的两个相同的载荷时,其所对应的筋带只需要承受直线传递过 来的拉力f,其节点没有增加的传递扭矩,不容易产生节点撕裂现象,大大减少了节点破坏 的几率,其受力结构更合理。
权利要求一种多向受力塑料拉伸格栅,由多个节点和多条筋带连接组成,其特征在于,所述节点和筋带连接形成多个矩形单元,所述矩形单元内部由对角线交点分隔为四个三角形,节点位于所述矩形单元的四个顶点及对角线交点,筋带位于所述矩形单元内部的四个三角形的边,相邻两个矩形单元之间共用两个节点和一条筋带。
专利摘要本实用新型公开了一种多向受力塑料拉伸格栅,用于土木工程中作为加筋加固材料或者用于建筑工程中作为防护和隔离材料。本实用新型由多个节点和多条筋带连接组成,所述节点和筋带连接形成多个矩形单元,所述矩形单元内部由对角线交点分隔为四个三角形,节点位于所述矩形单元的四个顶点及对角线交点,筋带位于所述矩形单元内部的四个三角形的边,相邻两个矩形单元之间共用两个节点和一条筋带。本实用新型能够同时承受多向载荷,节点受到撕裂破坏的几率减少,同时其整体的结构强度增强,受力状态更为合理。
文档编号E02D17/20GK201546229SQ20092024012
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者刘军, 范雯丽 申请人:李娟
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