专利名称：交替阀以及具有该交替阀的本邻架操作先导换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及先导换向阀，具体地说是一种用于煤矿综采液压支架的本邻架操 作先导换向阀。
背景技术：
现有技术中煤矿综采液压支架的操作主要有两种基本方式本架操作和邻架操 作，其中，本架操作是指操作人员位于本架位置操作位于在本架上的换向阀手柄来完成本 支架的各种动作；邻架操作是指操作人员位于本支架的相邻支架位置操作位于相邻支架 上的先导阀手柄来控制位于本架上液控换向阀的换向动作，从而完成本支架的各种动作。中国专利文献CN2864185Y提出了一种本架操作式的手动先导操纵阀，包括一个 主控阀和多个先导阀，所述主控阀为插装式结构，由阀体和阀芯构成，所述阀体为一设有多 个插孔的整体，在所述插孔中固定有插装式阀芯；所述先导阀由两位三通构成，其进液口 Pl和主控阀的进液口 P通过管路与液压泵高压出口相连通，其出液口 01和主控阀出液口通 过管路与液压泵回液口相连通，其控制口 Al与阀芯的液控腔相连通。该手动先导操纵阀通 过采用小流量的先导阀控制高压大流量主控阀，大大降低了操纵力矩。另外，由于主控阀阀 芯设计成插装式整体阀芯组件，可以在井下更换有故障的阀芯，不必把整组阀运到井上修 理，大大减少了劳动强度和排除故障的时间。但是由于该实用新型属于本架操作，在本架操 作时，操作者往往位于动作支架的下方，安全性差，时有挤伤工人的事故发生，尤其是在薄 煤层环境下操作液压支架，伤人事故更为频繁。另外，中国专利文献CN2231727Y提出了一种邻架操作式的手动液控先导分体式 安全操纵阀组，包括有先导阀、主控阀和高压胶管，先导阀是一个微型手动换向阀，安装于 上支架上，主控阀是一个液控换向阀，安装于下支架上，先导阀和主控阀之间采用高压胶管 连接。本实用新型通过先导阀与主控阀的协调配合，实现井下远距离安全操作。但是由于邻 架操作时，操作人员位于离工作面较远的邻架位置上操作，因此，对于一些地质条件恶劣、 工况复杂的工作面上时，往往不能够进行及时快速且安全的操作以应对随时可能发生的突 发情况，例如大倾角工作面，由此而导致的安全问题也是不言而喻的。
实用新型内容为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的先导换向阀只能进行本 架操作或只能进行邻架操作而导致的安全问题，提供一种本架操作与邻架操作相结合的先 导换向阀。为解决上述技术问题，本实用新型的一种交替阀，其特征在于包括阀壳，所述阀壳成型有内腔；阀垫，所述阀垫设有两个，两所述阀垫相对固设在所述内腔内，且两所述阀垫之间 形成空腔，所述阀垫的端面上设有通孔；阀芯，所述阀芯可沿所述阀壳的轴向方向往返移动地设置在两所述阀垫之间所形 成的所述空腔内，并对所述阀垫之一上的所述通孔进行密封；[0011]所述阀壳上设有一个与所述空腔相通的出液口，设有两个分别处于所述内腔的两 端，并与所述通孔的远离所述阀芯的一端的孔口相通的进液口。上述的交替阀，两所述阀垫之间另设有环形保持套，所述保持套上设有与所述出 液口始终相通的通孔。上述的交替阀，所述内腔为盲腔，靠近所述盲腔底部的所述阀垫紧靠所述盲腔底 面设置，且所述盲腔底面设有将靠近所述盲腔底部的所述阀垫的所述通孔与所述阀壳上靠 近所述盲腔底部的所述进液口连通，所述盲腔的出口端设有螺套，所述螺套上设有与远离 所述盲腔底部的所述进液口相通的孔。上述的交替阀，所述内腔为盲腔，所述盲腔底部与靠近所述盲腔底部的所述阀垫 之间设有底座，所述底座上设有将靠近所述盲腔底部的所述阀垫的所述通孔与所述阀壳上 靠近所述盲腔底部的所述进液口连通，所述盲腔的出口端设有螺套，所述螺套上设有与远 离所述盲腔底部的所述进液口相通的孔上述的交替阀，所述阀垫与所述内腔壁之间设有密封圈。 一种本邻架操作先导换向阀，包括先导阀部分，所述先导阀部分包括若干先导阀；主阀部分，所述主阀部分包括若干主阀芯，成型有供所述主阀芯插入的主阀芯孔 的主阀体；所述先导阀部分包括直接安装在所述主阀部分上的本架先导阀部分，以及与所述 主阀部分分离，通过连通装置与所述主阀部分对应连通的邻架先导阀部分；所述主阀部分 上设有与所述主阀芯数目相同的如上述的交替阀，其中所述交替阀的两进液口分别与所述 本架先导阀部分上所对应的本架先导阀工作口，所述邻架先导阀部分上所对应的邻架先导 阀工作口连通；所述交替阀的出液口与对应的所述主阀芯的液控口连通，所述本架先导阀 部分以及所述邻架先导阀部分上的进液口与回液口分别与所述主阀部分的主进液口与主 回液口连通。上述的本邻架操作先导换向阀，所述连通装置为接触组件和多芯管，所述接触组 件包括液路集成接插座和接插头，其中，邻架先导阀部分接口面与相应的邻架先导阀部分 液路集成接插座连接，主阀部分接口面与相应的主阀部分液路集成接插座连接，通过设置 在所述多芯管端部的所述接插头与所述液路集成接插座的一次连接实现所述邻架先导阀 部分的各所述进、出液路口与所述主阀部分相应的各所述液路口之间的连通。上述的本邻架操作先导换向阀，所述邻架先导阀部分接口面上的所述进、出液路 口为所述先导阀的第一进液口、第一回液口、以及工作口 ；所述主阀部分接口面的各所述液 路口为与所述主阀体的主进液口相通的第二进液口、与所述主阀体的主回液口相通的第二 回液口、以及与所述交替阀的一个进液口相通的交替阀进液口 ；通过设置在所述多芯管端 部的接插头与所述液路集成接插座的一次连接实现所述邻架先导阀部分的第一进液口与 所述主阀部分的第二进液口、所述邻架先导阀部分的第一回液口与所述主阀部分的第二回 液口、以及所述邻架先导阀部分的工作口与所述主阀部分的交替阀进液口之间的连通。上述的本邻架操作先导换向阀，所述主阀部分接口面上仅设有一个所述第二进液 口以及一个所述第二回液口 ；所述邻架先导阀部分接口面上的所有所述第一进液口所对 应的盖板接口孔都对准一条共用的进液导流沟槽，所述邻架先导阀部分接口面上的所有所述第一回液口所对应的盖板接口孔都对准一条共用的回液导流沟槽，所述进液导流沟槽上 仅设有一个共用的进液底板接口孔，所述回液导流沟槽上仅设有一个共用的回液底板接口 孔。本实用新型的的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，在本实用新型中，主 阀部分上的交替阀的设置，将邻架先导阀部分与本架先导阀部分结合使用在主阀部分上， 实现了邻架先导阀以及本架先导阀对主阀芯动作的交替控制，从而实现了支架的纯液压的 既可本架操作又可邻架操作的功能。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施 例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1是本实用新型的本邻架操作先导换向阀中的交替阀的剖视图；图2是本实用新型的本邻架操作先导换向阀剖视图。图中附图标记表示为1-阀壳、2-底座、3-阀垫、4-阀芯、5-保持套、6-主阀部分、 7_螺套、8-邻架先导阀部分、9-多芯管、10-邻架先导阀部分液路集成接插座、11-主阀部 分液路集成接插座、12-接插头、13-邻架先导阀工作口、14-第一进液口、15-第一回液口、 16-交替阀进液口、18-液控口、19-主阀芯、20-本架先导阀部分、21-本架先导阀工作口、 22-本架先导阀进液口、23-本架先导阀回液口。
具体实施方式
如图1-2所示，本实施例的一种交替阀，包括阀壳1，阀垫3以及阀芯4，其中所述 阀壳1成型有内腔；所述阀垫3设有两个，两所述阀垫3相对固设在所述内腔内，且两所述 阀垫3之间形成空腔，所述阀垫3的端面上设有通孔；所述阀芯4可沿所述阀壳1的轴向方 向往返移动地设置在两所述阀垫3之间所形成的所述空腔内，并对所述阀垫3之一上的所 述通孔进行密封；所述阀壳1上设有一个与所述空腔相通的出液口，设有两个分别处于所 述内腔的两端，并与所述通孔的远离所述阀芯4的一端的孔口相通的进液口。两所述阀垫 3之间另设有环形保持套5，所述保持套5上设有与所述出液口始终相通的通孔。所述内腔 为盲腔，靠近所述盲腔底部的所述阀垫3紧靠所述盲腔底面设置，且所述盲腔底面设有将 靠近所述盲腔底部的所述阀垫3的所述通孔与所述阀壳1上靠近所述盲腔底部的所述进液 口连通，所述盲腔的出口端设有螺套7，所述螺套7上设有与远离所述盲腔底部的所述进液 口相通的孔。所述内腔为盲腔，所述盲腔底部与靠近所述盲腔底部的所述阀垫3之间设有 底座2，所述底座2上设有将靠近所述盲腔底部的所述阀垫3的所述通孔与所述阀壳1上靠 近所述盲腔底部的所述进液口连通，所述盲腔的出口端设有螺套7，所述螺套7上设有与远 离所述盲腔底部的所述进液口相通的孔。所述阀垫3与所述内腔壁之间设有密封圈。一种本邻架操作先导换向阀，包括先导阀部分以及主阀部分6，所述先导阀部分包 括若干先导阀；所述主阀部分6包括若干主阀芯19，成型有供所述主阀芯19插入的主阀芯 孔的主阀体；所述先导阀部分包括直接安装在所述主阀部分6上的本架先导阀部分20，以 及与所述主阀部分6分离，通过连通装置与所述主阀部分6对应连通的邻架先导阀部分8 ； 所述主阀部分6上设有与所述主阀芯19数目相同的如上述的交替阀，其中所述交替阀的两进液口分别与所述本架先导阀部分20上所对应的本架先导阀工作口 21，所述邻架先导阀 部分8上所对应的邻架先导阀工作口 13连通；所述交替阀的出液口与对应的所述主阀芯 19的液控口 18连通，所述本架先导阀部分20以及所述邻架先导阀部分8上的进液口与回 液口分别与所述主阀部分6的主进液口与主回液口连通。在本实施例中，所述连通装置为 接触组件和多芯管9，所述接触组件包括液路集成接插座和接插头12，其中，邻架先导阀部 分接口面与相应的邻架先导阀部分液路集成接插座10连接，主阀部分接口面与相应的主 阀部分液路集成接插座11连接，通过设置在所述多芯管9端部的所述接插头12与所述液 路集成接插座的一次连接实现所述邻架先导阀部分8的各所述进、出液路口与所述主阀部 分6相应的各所述液路口之间的连通。所述邻架先导阀部分接口面上的所述进、出液路口 为所述先导阀的第一进液口 14、第一回液口 15、以及工作口 ；所述主阀部分接口面的各所 述液路口为与所述主阀体的主进液口相通的第二进液口、与所述主阀体的主回液口相通的 第二回液口、以及与所述交替阀的一个进液口相通的交替阀进液口 16 ；通过设置在所述多 芯管9端部的接插头12与所述液路集成接插座的一次连接实现所述邻架先导阀部分8的 第一进液口 14与所述主阀部分6的第二进液口、所述邻架先导阀部分8的第一回液口 15 与所述主阀部分6的第二回液口、以及所述邻架先导阀部分8的工作口与所述主阀部分6 的交替阀进液口 16之间的连通。所述主阀部分接口面上仅设有一个所述第二进液口以及 一个所述第二回液口 ；所述邻架先导阀部分接口面上的所有所述第一进液口 14所对应的 盖板接口孔都对准一条共用的进液导流沟槽，所述邻架先导阀部分接口面上的所有所述第 一回液口 15所对应的盖板接口孔都对准一条共用的回液导流沟槽，所述进液导流沟槽上 仅设有一个共用的进液底板接口孔，所述回液导流沟槽上仅设有一个共用的回液底板接口 孔。本实用新型的本邻架操作先导换向阀的具体工作过程如下首先，将主阀部分6安装在本架上，本架先导阀部分20安装在主阀部分6上；邻架 先导阀部分8安装在邻架上，并通过接插组件和多芯管9与主阀部分6连通，主阀部分6的 主进液口 P接来自泵站出口的高压液体，主回液口 R接泵站的回液箱，主阀部分6的工作口 A和B (仅以其中两个工作口为例)分别接本支架的液压缸或千斤顶的上下腔。当邻架先导阀的手柄在外力作用下动作时，邻架先导阀工作口 13输出高压先导 液，高压先导液经过多芯管进入主阀内对应的交替阀的进液口 a，高压先导液迫使阀芯4移 动，使进液口 a与出液口 c连通，同时关闭进液口 b与出液口 c的通道，从出液口 c流出的 高压先导液进入相应的主阀芯19液控腔C，使主阀芯19发生动作，主阀芯19的工作口 A输 出大流量高压液，进入本支架的液压缸或千斤顶的上或下腔，使本架动作；当松开邻架先导 阀的手柄时，邻架先导阀工作口 13与第一进液口 14隔断，与第一回液口 15连通，主阀芯19 液控腔的高压先导液经过交替阀、多芯管原路返回邻架先导阀工作口 13，进入卸压第一回 液口 15，主阀芯19复位，主阀芯19工作口 A停止输出大流量高压液，本架停止动作。当本架先导阀的手柄在外力作用下动作时，本架先导阀工作口 21输出高压先导 液，高压先导液经过主阀内通道进入主阀内对应的交替阀的进液口 b，高压先导液迫使阀芯 4移动，使得进液口 b与出液口 c连通，同时关闭进液口 a与出液口 c的通道，从出液口 c出 来的高压先导液进入本架主阀芯19液控腔C，使主阀芯发生动作，主阀芯工作口 A输出大流 量高压液，进入本支架的液压缸或千斤顶的上或下腔，使本架动作；当松开本架先导阀的手柄时，本架先导阀工作口 21与本架先导阀进液口 22隔断，与本架先导阀回液口 23连通，主 阀芯19的液控腔内的高压先导液经过交替阀原路返回本架先导阀工作口 21，进入本架先 导阀回液口 23卸压，主阀芯19复位，主阀芯工作口 A停止输出大流量高压液，本架停止动 作。从上述工作过程可以看出，两路先导阀高压先导液在交替阀的作用下实现了交替 控制主阀芯动作而且相互隔绝、互不影响的效果，从而实现了支架的纯液压的既可本架操 作又可邻架操作的功能。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见 的变化或 变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
权利要求一种交替阀，其特征在于包括阀壳(1)，所述阀壳(1)成型有内腔；阀垫(3)，所述阀垫(3)设有两个，两所述阀垫(3)相对固设在所述内腔内，且两所述阀垫(3)之间形成空腔，所述阀垫(3)的端面上设有通孔；阀芯(4)，所述阀芯(4)可沿所述阀壳(1)的轴向方向往返移动地设置在两所述阀垫(3)之间所形成的所述空腔内，并对所述阀垫(3)之一上的所述通孔进行密封；所述阀壳(1)上设有一个与所述空腔相通的出液口，设有两个分别处于所述内腔的两端，并与所述通孔的远离所述阀芯(4)的一端的孔口相通的进液口。
2.根据权利要求1所述的交替阀，其特征在于两所述阀垫(3)之间另设有环形保持 套(5)，所述保持套(5)上设有与所述出液口始终相通的通孔。
3.根据权利要求2所述的交替阀，其特征在于所述内腔为盲腔，靠近所述盲腔底部的 所述阀垫(3)紧靠所述盲腔底面设置，且所述盲腔底面设有将靠近所述盲腔底部的所述阀 垫(3)的所述通孔与所述阀壳(1)上靠近所述盲腔底部的所述进液口连通，所述盲腔的出 口端设有螺套(7)，所述螺套(7)上设有与远离所述盲腔底部的所述进液口相通的孔。
4.根据权利要求2所述的交替阀，其特征在于所述内腔为盲腔，所述盲腔底部与靠近 所述盲腔底部的所述阀垫(3)之间设有底座(2)，所述底座(2)上设有将靠近所述盲腔底部 的所述阀垫(3)的所述通孔与所述阀壳(1)上靠近所述盲腔底部的所述进液口连通，所述 盲腔的出口端设有螺套(7)，所述螺套(7)上设有与远离所述盲腔底部的所述进液口相通 的孔。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的交替阀，其特征在于所述阀垫(3)与所述内腔 壁之间设有密封圈。
6.一种本邻架操作先导换向阀，包括先导阀部分，所述先导阀部分包括若干先导阀；主阀部分(6)，所述主阀部分(6)包括若干主阀芯(19)，成型有供所述主阀芯(19)插 入的主阀芯孔的主阀体；其特征在于所述先导阀部分包括直接安装在所述主阀部分(6)上的本架先导阀部分(20)，以及 与所述主阀部分(6)分离，通过连通装置与所述主阀部分(6)对应连通的邻架先导阀部分 (8)；所述主阀部分(6)上设有与所述主阀芯(19)数目相同的如权利要求1-5中任一项所 述的交替阀，其中所述交替阀的两进液口分别与所述本架先导阀部分(20)上所对应的本 架先导阀工作口(21)，所述邻架先导阀部分(8)上所对应的邻架先导阀工作口(13)连通; 所述交替阀的出液口与对应的所述主阀芯(19)的液控口(18)连通，所述本架先导阀部分 (20)以及所述邻架先导阀部分(8)上的进液口与回液口分别与所述主阀部分(6)的主进液 口与主回液口连通。
7.根据权利要求6所述的本邻架操作先导换向阀，其特征在于所述连通装置为接触 组件和多芯管(9)，所述接触组件包括液路集成接插座和接插头(12)，其中，邻架先导阀部 分接口面与相应的邻架先导阀部分液路集成接插座(10)连接，主阀部分接口面与相应的 主阀部分液路集成接插座(11)连接，通过设置在所述多芯管(9)端部的所述接插头(12) 与所述液路集成接插座的一次连接实现所述邻架先导阀部分(8)的各所述进、出液路口与所述主阀部分(6)相应的各所述液路口之间的连通。
8.根据权利要求7所述的本邻架操作先导换向阀，其特征在于所述邻架先导阀部分 接口面上的所述进、出液路口为所述先导阀的第一进液口(14)、第一回液口(15)、以及工 作口 ；所述主阀部分接口面的各所述液路口为与所述主阀体的主进液口相通的第二进液 口、与所述主阀体的主回液口相通的第二回液口、以及与所述交替阀的一个进液口相通的 交替阀进液口(16)；通过设置在所述多芯管(9)端部的接插头(12)与所述液路集成接插 座的一次连接实现所述邻架先导阀部分(8)的第一进液口(14)与所述主阀部分(6)的第 二进液口、所述邻架先导阀部分(8)的第一回液口(15)与所述主阀部分(6)的第二回液 口、以及所述邻架先导阀部分⑶的工作口与所述主阀部分(6)的交替阀进液口(16)之间 的连通。
9.根据权利要求8所述的本邻架操作先导换向阀，其特征在于所述主阀部分接口面 上仅设有一个所述第二进液口以及一个所述第二回液口 ；所述邻架先导阀部分接口面上的 所有所述第一进液口(14)所对应的盖板接口孔都对准一条共用的进液导流沟槽，所述邻 架先导阀部分接口面上的所有所述第一回液口(15)所对应的盖板接口孔都对准一条共用 的回液导流沟槽，所述进液导流沟槽上仅设有一个共用的进液底板接口孔，所述回液导流 沟槽上仅设有一个共用的回液底板接口孔。
专利摘要本实用新型涉及一种本邻架操作先导换向阀，包括先导阀部分和主阀部分，所述先导阀部分包括直接安装在所述主阀部分上的本架先导阀部分，以及与所述主阀部分分离，通过连通装置与所述主阀部分对应连通的邻架先导阀部分；所述主阀部分上设有与所述主阀芯数目相同的如上述的交替阀，其中所述交替阀的两进液口分别与所述本架先导阀部分上所对应的本架先导阀工作口，所述邻架先导阀部分上所对应的邻架先导阀工作口连通；所述交替阀的出液口与对应的所述主阀芯的液控口连通，所述本架先导阀部分以及所述邻架先导阀部分上的进液口与回液口分别与所述主阀部分的主进液口与主回液口连通。该实用新型提供了一种本架操作与邻架操作相结合的先导换向阀。
文档编号E21D15/51GK201610756SQ20092029297
公开日2010年10月20日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者胡斌杰 申请人:胡斌杰