专利名称：空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及油井热清蜡时连接在空心抽油杆上 的热洗清蜡井底单流阀。
背景技术：
空心抽油杆热洗清蜡技术是将热活性水、清蜡剂或原油做热洗液，经熔蜡车加热 到熔蜡温度，采用热洗三通泵从空心抽油杆柱上口注入，经空心抽油杆内腔，热洗液到达油 井清蜡深度，再经过井底单流阀进入油管与空心抽油杆之间的环形空间，与抽油流程返回 的井液一通上升到井口，从而达到热洗清蜡的目的。井底单流阀是空心抽油杆热洗清蜡杆柱中的重要井下工具，连接在空心抽油杆上 下入井内。其密封性能、流道尺寸将直接影响热洗清蜡的效果。目前，井底单流阀的结构存 在以下问题1、密封性能差井底单流阀密封失效后，原油将通过井底单流阀逐渐进入空心抽 油杆内腔，造成空心抽油杆内腔堵塞，导致杆柱失效。密封失效主要是由以下两个方面造 成1)井液具有一定的腐蚀性，井底单流阀长期在井液中工作，密封部位逐渐被腐蚀而损 坏，造成密封失效；2)井底单流阀频繁开启、关闭，密封部位逐渐发生磨损，造成密封失效。2、流道尺寸小井底单流阀流道尺寸过小，热洗液流阻增大，热洗系统排量降低， 压力升高，热洗效果变差。3、强度低井底单流阀是连接空心抽油杆和实心抽油杆的工具，长期受抽油杆柱 的交变载荷作用，因此，井底单流阀还需有足够的强度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀，能实现通过空 心抽油杆进行热洗清蜡，提高单流阀的密封性能；增加流道尺寸大、同时满足空心抽油杆热 洗清蜡井底单流阀受力需要，提高井底单流阀的可靠性。本实用新型采用的技术方案是空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀，主要由上接头、 上连接体、阀芯组件、中间连接体、下连接管和下接头组成，上接头为圆柱体形，有中心孔， 两端有外螺纹，其特征在于在上接头的下端连接有上连接体，上连接体的下端中心孔两侧 对称有轴向通孔，上连接体有横向孔，横向孔与中心孔的上端联通。在上连接体外壁上有螺纹，上连接体外壁上连接有中间连接体，中间连接体上端 有中心孔腔，在中间连接体上端中心孔腔内有阀芯组件，并且阀芯组件固定在上连接体下 端。在中间连接体的下端中心孔两侧对称有轴向通孔，中间连接体有横向孔，横向孔 与下端中心孔的上端联通。在中间连接体外壁上有螺纹，中间连接体外壁上连接有下连接管，下连接管上端 有中心孔，在下连接管上端中心孔内有阀芯组件，并且阀芯组件固定在中间连接体下端。[0012]在下连接管下端连接有下接头。下接头的下端有螺纹。所述的阀芯组件采用的是单流球阀。为了提高密封性，在上接头与上连接体之间有密封圈；在下连接管与下接头之间 有密封圈。空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀的工作原理参阅图1。热洗液从空心抽油杆热 洗清蜡井底单流阀上部空心杆进入上接头1，从上接头1中心孔向下流入的热洗液能通过 上连接体3上对称的轴向通孔8流到阀芯组件4，一部分通过阀芯组件4内阀球、阀座经上 连接体3中心孔和横向孔流出进入油管内；另一部分热洗液流入阀芯组件4外部空间向下 进入下连接管6内，并通过下连接管6内的阀芯组件4、中间连接体5中心孔和横向孔流出 进入油管内。1)两级单流阀结构，热洗液流体从两侧轴向通孔8到阀芯底部，在通过阀芯组件 4返上，阀芯组件4的阀球、阀座密封预紧力靠阀球自重，整阀最小流道有两个，每个最小流 道直径17mm，保证热洗系统有足够排量；2)所有零部件镍磷镀防腐处理，并有严格的表面粗糙度要求，保证了整阀的耐腐 蚀性能；3)阀芯组件4的阀球、阀座的金属密封设计、0型密封圈密封设计和螺纹密封胶密 封设计，保证了整阀良好的密封性能本实用新型的有益效果本实用新型空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀，能实现通 过空心抽油杆进行热洗清蜡，提高单流阀的密封性能；增加流道尺寸大，热洗系统排量增 大，热洗时间缩短，不会发生过蜡堵现象，系统压力降低；同时满足空心抽油杆热洗清蜡井 底单流阀受力需要，提高井底单流阀的可靠性。
图1是本实用新型空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀的结构剖面示意图。图2是图1的A-A剖面图。表示中心孔两侧的轴向通孔8。图中，1.上接头，2.密封圈，3.上连接体，4.阀芯组件，5.中间连接体，6.下连接 管，7.下接头，8.轴向通孔。
具体实施方式
实施例1 :以一个空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀为例，对本实用新型作进一步 详细说明。参阅图1。本实用新型空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀，主要由上接头1、上连接 体3、阀芯组件4、中间连接体5、下连接管6和下接头7组成。上接头1为圆柱体形，有中心 孔，两端有外螺纹。上连接体3、中间连接体5和下连接管6的外径为62mm。在上接头1的下端连接有一个上连接体3，在上接头1与上连接体3之间有两道密 封圈2。上连接体3的下端中心孔两侧对称有轴向通孔8 (参阅图2)，上连接体3有一个横 向孔，横向孔与中心孔的上端联通。在上连接体3外壁上有螺纹，上连接体3外壁上连接有一个中间连接体5，中间连 接体5上端有中心孔腔，在中间连接体5上端中心孔腔内有阀芯组件4，并且阀芯组件4固定在上连接体3下端。阀芯组件4采用的是单流球阀，是杆式抽油泵用V11-150型单流球 阀，包括阀球、阀座。在中间连接体5的下端中心孔两侧对称有两个轴向通孔8 (参阅图2)，中间连接体 5有一个横向孔，横向孔与下端中心孔的上端联通。在中间连接体5外壁上有螺纹，中间连接体5外壁上连接有一个下连接管6，下连 接管6上端有中心孔，在下连接管6上端中心孔内有阀芯组件4，并且阀芯组件4固定在中 间连接体5下端。阀芯组件4采用的是单流球阀，是杆式抽油泵用V11-150型单流球阀。在下连接管6下端连接有下接头7。在下连接管6与下接头7之间有两道密封圈 2。下接头7的下端有螺纹。采用两级单流结构，保证空心杆热洗系统排量达10m3/h以上，同时保证井底单流 阀不发生蜡堵。保证足够的强度，安全系数达4以上。
权利要求一种空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀，主要由上接头(1)、上连接体(3)、阀芯组件(4)、中间连接体(5)、下连接管(6)和下接头(7)组成，上接头(1)为圆柱体形，有中心孔，两端有外螺纹，其特征在于在上接头(1)的下端连接有上连接体(3)，上连接体(3)的下端中心孔两侧对称有轴向通孔(8)，上连接体(3)有横向孔，横向孔与中心孔的上端联通；在上连接体(3)外壁上有螺纹，上连接体(3)外壁上连接有中间连接体(5)，中间连接体(5)上端有中心孔腔，在中间连接体(5)上端中心孔腔内有阀芯组件(4)，并且阀芯组件(4)固定在上连接体(3)下端；在中间连接体(5)的下端中心孔两侧对称有轴向通孔(8)，中间连接体(5)有横向孔，横向孔与下端中心孔的上端联通；在中间连接体(5)外壁上有螺纹，中间连接体(5)外壁上连接有下连接管(6)，下连接管(6)上端有中心孔，在下连接管(6)上端中心孔内有阀芯组件(4)，并且阀芯组件(4)固定在中间连接体(5)下端；在下连接管(6)下端连接有下接头(7)，下接头(7)的下端有螺纹。
2.根据权利要求1所述的空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀，其特征是所述的阀芯组 件(4)采用的是单流球阀。
3.根据权利要求1或2所述的空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀，其特征是在上接头 ⑴与上连接体⑶之间有密封圈⑵；在下连接管(6)与下接头(7)之间有密封圈(2)。
专利摘要空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀，应用于油井热清蜡时连接在空心抽油杆。在上接头的下端连接上连接体，上连接体下端中心孔两侧对称有轴向通孔，上连接体有横向孔，横向孔与中心孔的上端联通。上连接体外壁上连接有中间连接体，在中间连接体上端中心孔腔内有阀芯组件。中间连接体外壁上连接有下连接管，在下连接管上端中心孔腔内有阀芯组件。在下连接管下端连接有下接头。效果是能实现通过空心抽油杆进行热洗清蜡，提高单流阀的密封性能；增加流道尺寸大、同时满足空心抽油杆热洗清蜡井底单流阀受力需要，提高井底单流阀的可靠性。
文档编号E21B36/00GK201705291SQ20102017584
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者刘洪录, 孙玲琴, 崔奋, 张朋举, 杨卫星, 殷志杰, 王国正, 王斌林, 赵杨民 申请人:中国石油天然气集团公司;吐哈石油勘探开发指挥部