专利名称：正压防爆仪器房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及采油定向井技术领域，具体地说是一种用于随钻测量的正压防爆 仪器房。
背景技术：
目前，用于定向井技术领域的随钻测量正压防爆仪器房，普遍采用非标准集装箱 尺寸，它结构简单、不适合高温环境中工作等不足，而且不防爆，很不安全，在采油生产中存 在很大的安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种用于随钻测量的正压防 爆仪器房，它采用缓冲区过渡的工作区及工作区和工具间分设的结构，满足定向井的防爆 环境，防火性能符合SOLAS A-O (1992年标准)，防爆性能符合IEC79-3和GHD3836. 5-87标 准，工作区域符合IEC79-13及《海上固定平台安全规则》II类标准，而且美观新颖，工作舒 适等优点。具有广泛的应用前景。实现本实用新型目的的具体技术方案是一种正压防爆仪器房，包括防火箱体的 仪器房和随钻测量仪器柜，其特点是仪器房为非标准集装箱结构，其内设有工具间、办公区 和缓冲区；工具间为设置在仪器房端头并设有房门的独立进出小房间，工具间内设置电缆 线滚筒、电源线滚筒、防爆风机和高温空调；办公区为设有缓冲门的工作大房间，办公区的 箱体上设有观察窗、逃生窗、仪器放置门和逃生门，办公区的工作大房间内设置随钻测量仪 器柜、烟雾传感器、硫化氢传感器、可燃性气体传感器、防爆应急灯、隔爆箱、机柜和航空行 李仓，航空行李仓设置在办公区天花板下两侧的箱体内壁上；缓冲区为进出办公区的过道 小房间，其过道小房间设有大门。所述仪器房一侧箱体上设有电缆线撑杆、风管接口、进线口、接地柱和高温空调外 机，其另一侧箱体上设有脚蹬、仪器放置门和逃生门。所述大门边设有应急开关。所述观察窗和逃生窗分别设置在办公区的箱体两侧。所述航空行李仓内设有音箱、彩灯、送风口和风量无级调节。所述机柜内设置控制防爆风机以及通风管道、压差表和压差传感器的压力控制系 统和包括隔离变压器、配电箱、指示表和UPS的配电系统。所述隔爆箱内设有控制压力控制系统、可燃性气体探测系统和配电系统的单片 机。所述办公区的工作大房间内设置防爆应急灯。所述工具间内设置防爆照明灯。本实用新型与现有技术相比具有缓冲区过渡的工作区，不但适合定向井的防爆环 境，而且满足II类危险区、AO级防火等级区内的防爆要求，结构设计合理，美观新颖，工作 舒适的优点，具有广泛的应用前景。
图1为本实用新型结构示意图图2为图1的A-A剖视图图3为图1的B-B剖视图图4为图1的C向视图图5为图1的D向视图图6为图1的E-E剖视图。
具体实施方式
参阅附图1，本实用新型的仪器房40为非标准集装箱结构，设有八个起吊的角件 2，便于吊装和运输，仪器房40内设有工具间41、办公区42和缓冲区43 ；工具间41设置在 仪器房40端头为设有房门3的独立进出小房间，工具间41内设置电缆线滚筒34、电源线滚 筒35、防爆风机25和高温空调8 ；办公区42为设有缓冲门M的工作大房间，办公区42的 箱体上设有观察窗4、逃生窗9、仪器放置门11和逃生门12，办公区42的工作大房间内设 置随钻测量仪器柜16、烟雾传感器沈、硫化氢传感器30、可燃性气体传感器31、防爆应急灯 18、隔爆箱19、机柜20和航空行李仓22，航空行李仓22设置在办公区42天花板下两侧的 箱体内壁上；缓冲区43为进出办公区42的过道小房间，其过道小房间设有大门44，大门44 和房门3为AO级防火门，缓冲门M为B-15级防火门，大门44边设有应急开关23，当控制 系统失灵时，可以通过应急开关23，手动切断电源；观察窗4和逃生窗9分别设置在办公区 42的箱体两侧。参阅附图2 附图3，办公区42的工作大房间内设置随钻测量仪器柜16、防爆应急 灯18、隔爆箱19和机柜20，办公区42工作大房间的天花板下两侧的箱体内壁上设置航空 行李仓22，航空行李仓22内设有音箱、彩灯、送风口和风量无级调节，在随钻测量仪器柜16 的上方设置防火风闸17 ；隔爆箱19内设有控制压力控制系统、可燃性气体探测系统和配电系统的单片机， 可燃性气体探测系统包括装在进风口的可燃性气体传感器31、硫化氢传感器30和隔爆箱 19，当检测到压力超出允许范围、危险气体、硫化氢或火灾时，隔爆箱启动声光报警，发出信 号，通知室内人员迅速逃离，并切断电源；机柜20内设置控制防爆风机25以及通风管道、压差表和压差传感器的压力控制 系统和包括隔离变压器、配电箱、指示表和UPS的配电系统。参阅附图4，仪器房40 —侧的箱体上设有脚蹬7、仪器放置门11和逃生门12，其脚 蹬7的箱顶上设有扶手6，工作人员通过脚蹬7，扶手6，到达箱体顶部，把井场过来的总电源 线绑在电缆线撑杆1上，随钻测量仪器可以从仪器房40箱外的放置门11直接放入到随钻 测量仪器柜16中，便于现场操作。参阅附图5，仪器房40另一侧的箱体上设有电缆线撑杆1、高温空调8的外机，其 下方设有风管接口 13、进线口 14和接地柱15，风管接口 13为通风管道的接入口，通过防爆 风机25把100米外的安全空气送到办公区42的工作大房间内，并通过调节防火风闸17， 控制出风口风量，由压差表显示室内压力，由压差传感器检测室内压力，确保室内的一定压力。参阅附图6，工具间41内设置电缆线滚筒34、电源线滚筒35、防爆风机25、高温空 调8和防爆照明灯33，工具间41与办公区42工作大房间的隔墙上有MCT通道四，外部输 入电源通过进线口 14由MCT通道四进入大房间内提供电源，多余的线盘在总电源滚筒35 上。以上只是对本实用新型作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型 等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。
权利要求1.一种正压防爆仪器房，包括防火箱体的仪器房(40)和随钻测量仪器柜(16)，其特征 在于仪器房(40)为非标准集装箱结构，其内设有工具间(41)、办公区(42)和缓冲区(43)； 工具间(41)为设置在仪器房(40)端头并设有房门(3)的独立进出小房间，工具间(41)内 设置电缆线滚筒(34)、电源线滚筒(35)、防爆风机(25)和高温空调(8)；办公区(42)为设 有缓冲门(24)的工作大房间，办公区(42)的箱体上设有观察窗(4)、逃生窗(9)、仪器放置 门(11)和逃生门(12)，办公区(42)的工作大房间内设置随钻测量仪器柜(16)、烟雾传感 器(26)、硫化氢传感器(30)、可燃性气体传感器(31)、防爆应急灯(18)、隔爆箱(19)、机柜 (20)和航空行李仓(22)，航空行李仓(22)设置在办公区(42)天花板下两侧的箱体内壁上； 缓冲区(43)为进出办公区(42)的过道小房间，其过道小房间设有大门(44)。
2.根据权利要求1所述正压防爆仪器房，其特征在于所述仪器房(40)—侧箱体上设有 电缆线撑杆(1)、风管接口(13)、进线口(14)、接地柱(15)和高温空调(8)外机，其另一侧箱 体上设有脚蹬(7 )、仪器放置门(11)和逃生门(12 )。
3.根据权利要求1所述正压防爆仪器房，其特征在于所述大门(44)边设有应急开关 (23)。
4.根据权利要求1所述正压防爆仪器房，其特征在于所述观察窗(4)和逃生窗(9)分 别设置在办公区(42)的箱体两侧。
5.根据权利要求1所述正压防爆仪器房，其特征在于所述航空行李仓(22)内设有音 箱、彩灯、送风口和风量无级调节。
6.根据权利要求1所述正压防爆仪器房，其特征在于所述机柜(20)内设置控制防爆风 机(25)以及通风管道、压差表和压差传感器的压力控制系统和包括隔离变压器、配电箱、指 示表和UPS的配电系统。
7.根据权利要求1所述正压防爆仪器房，其特征在于所述隔爆箱(19)内设有控制压力 控制系统、可燃性气体探测系统和配电系统的单片机。
8.根据权利要求1所述正压防爆仪器房，其特征在于所述办公区(42)的工作大房间内 设置防爆应急灯(18)。
9.根据权利要求1所述正压防爆仪器房，其特征在于所述工具间(41)内设置防爆照明 灯(33)。
专利摘要本实用新型公开了一种正压防爆仪器房，其特点是仪器房为非标准集装箱结构，其内设有工具间、办公区和缓冲区；工具间设置在仪器房端头，其内设有电缆线滚筒、防爆风机和高温空调；办公区为设有缓冲门的工作大房间，办公区的箱体上设有观察窗、逃生窗、仪器放置门和逃生门，办公区的工作大房间内设仪器柜、传感器、防爆应急灯、隔爆箱、机柜和航空行李仓。本实用新型与现有技术相比具有缓冲区过渡的工作区，不但适合定向井的防爆环境，而且满足II类危险区、A0级防火等级区内的防爆要求，结构设计合理，美观新颖，工作舒适的优点，具有广泛的应用前景。
文档编号E21B49/00GK201883726SQ20102067634
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者倪初明, 彭文, 施亮 申请人:上海科油石油仪器制造有限公司