专利名称：立风井电液控防暴门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于矿井通风系统的风机的安全保护装置，具体是一种立风井电液控防暴门，正常情况下，自由地搁置在风井锁口盘上，当井下发生爆炸时，高压气流顶开防暴门，以降低气流压力，保护通风机不受破坏，应用于煤矿冶金矿山立井通风糸统中，属矿山机械领域。
背景技术：
目前的立风井防暴门，当井下发生爆炸事故后，防暴门变形不能复位，风机停止运行再开启后，防暴门不能自动关闭，密封液产生泄漏现象，多不能达到设计要求，另外重锤 部分钢材消耗量较多，占用空间大，成本较高。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足之处，提供一种立风井电液控防暴门，它包括机械及液控两部分，机械部分包括门体、密封件、返风装置，电液控部分包括一组油缸、压力继电器、含微动开关的溢流阀、单向阀、油泵及管路组件组成，正常通风时，门体依靠自重及大气压力座于风井锁口盘上，当井下发生爆炸事故时，高压气流顶开门体，沿着活塞杆运动方向向上冲出，到达油缸行程末端止住，打开风机抽风，由于油缸的力控制在一定的范围之内，这时门体下移直到座落于锁口盘上，当主风机停止时，由于油缸的向上力大于门体的重力，使门体上移，可利用自然风压通风。本发明是以如下技术方案实现的一种立风井电液控防暴门，其特征是在风井锁口盘和门体处采用密封件，在锁口盘凹槽内也采用密封件，用一组油缸，之间通过管路组件连接，由压力继电器控制油压的下限，用含微动开关的溢流阀控制油压的上限，用单向阀保证爆炸时油缸的油量流入。所述的油缸固定在风井处，活塞杆和门体连接。本发明的优点是结构简单，使用方便，通过调整液压阀的调节弹簧即可调节油缸力的大小范围，在各种情况下都能保证门体的开启高度。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明图I是本发明的俯视图图2是本发明的主剖视图图3是本发明的液控原理图图中1、油缸，2、返风装置，3、门体，4、活塞杆，5、缓冲垫，6、管路组件，7、密封件I，8、密封件II，9、锁口盘，10、压力继电器，11、单向阀，12、含微动开关的溢流阀，13、油泵。
具体实施方式
如图所示一种立风井电液控防暴门，其特征是在风井锁口盘9和门体3处采用密封件17，在锁口盘凹槽内也采用密封件118，用一组油缸1，之间通过管路组件6连接，由压力继电器10控制油压的下限，用含微动开关的溢流阀12控制油压的上限，用单向阀11保证爆炸时油缸的油量流入。所述的油缸I固定在风井处，油缸内有缓冲垫5，活塞杆4和门体3连接。
工作过程正常通风时，负压使门体3紧压在锁口盘9上，风机停风时，门体在活塞杆4的向上力和自身重力及少量风压共同作用下，向上打开门体，当需要返风时，压紧返风装置2，当井下发生爆炸时，门体3被气流冲开，沿活塞杆4的方向到达油缸I行程末端，当风机打开后，门体3在向上的油缸力、向下的重力和大气负压的共同作用下，向下移动，最终落在锁口盘9上。
权利要求
1.一种立风井电液控防暴门，其特征是它包括机械及电液控两部分组成，机械部分含有密封件I (7)密封件II (8)，电液控部分包括一组油缸(I)、压力继电器(10)、含微动开关的溢流阀(12)、单向阀(11)、油泵(13)及管路组件(6)组成。
2.根据权利要求I所述的一种立风井电液控防暴门，其特征是所述的油缸(I)的压力由电液控部分控制在一定的范围之内。
3.根据权利要求I所述的一种立风井电液控防暴门，其特征是所述的油缸(I)即作为门体(3)的给力件，又作为门体(3)的导向件。
4.根据权利要求I所述的一种立风井电液控防暴门，其特征是所述的油缸(I)固定在锁口盘(9)处，门体(3)的强度得到加强。
全文摘要
本发明涉及一种用于矿井通风系统的风机安全保护装置，具体是一种立风井电液控防暴门，它包括机械及液控两部分，机械部分包括门体、密封件、返风装置，液控部分包括一组油缸、压力继电器、含微动开关的溢流阀、单向阀、油泵及管路组件组成，正常通风时，门体依靠自重及风机负压座于风井锁口盘上，当井下发生爆炸事故时，高压气流冲开门体，以降低气流压力，保护通风机不受破坏，门体沿着活塞杆运动方向向上冲出，到达油缸行程末端止住，打开风机抽风，由于油缸的力控制在一定的范围之内，这时在向上的油缸力、向下的重力和大气压力的共同作用下，门体下移，重又密闭立风井。
文档编号E21F1/10GK102733837SQ20111009213
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月5日 优先权日2011年4月5日
发明者鲁继锋 申请人:鲁继锋