专利名称：多功能挖掘机型式动臂折叠液压旋转切削气动冲击钻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能挖掘机型式动臂折叠液压旋转切削气动冲击钻机，属凿岩机械设备技术领域。
背景技术：
各种钻机广泛应用于冶金、铁路、矿山、建材、公路等工程爆破孔钻凿作业中，但是目前很多工地上仍采用手风镐钻孔的作业方式，它钻孔直径小、深度浅、作业效率低、能耗高、操作环境条件差；而挖掘机型式液压切削钻机虽可于浅孔有效作业，但空压机系统设计简单，系统效率不高，对钻孔岩层适应性差，无侧摆机构，钻孔范围受限，且动臂设在钻机尾部，工作或转场时重心不稳，整体稳定性差。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、机动性好、岩层适应性好， 能满足多种钻孔要求、作业范围广、能耗低、操作轻便、使用成本低、整体稳定性好、环境友好的多功能挖掘机型式动臂折叠液压旋转切削气动冲击钻机。为了解决上述技术问题，本实用新型设计出的多功能挖掘机型式动臂折叠液压旋转切削气动冲击钻机，包括行走底盘、回转机构平台、冷却器、液压泵、柴油动力系统、空压机、油气分离器、液压油箱、柴油箱、驾驶室及液压与气压操纵系统、翻板、动臂油缸、推土铲油缸、动臂、推土铲、俯仰油缸、链条推进系统、回转动力头、气动凿岩机、托架、摆角油缸、侧摆机构、钻杆、机架、导向器与卡钎器、捕尘器及捕尘器罩和钻头，它的特点是1.在动臂前端铰接有液压钻机，托架摆角油缸分别与托架、侧摆机构铰接，托架与侧摆机构铰接，托架固定在机架上，侧摆机构、俯仰油缸与动臂铰接，俯仰油缸与侧摆机构铰接，动臂下端两孔与翻板铰接，翻板与动臂油缸铰接，翻板和动臂油缸铰接在回转平台上，液压泵、空压机直接与柴油动力系统取力口联接，回转动力头、气动凿岩机安装在机架顶部由链条推进系统推动回转动力头、气动凿岩机在机架上滑动带动钻杆运动，钻杆由导向器与卡钎器定位与导向、钻头连接在钻杆上，导向器与卡钎器、捕尘器及捕尘器罩固定在机架上。2.机架上设有链条推进系统、回转动力头、气动凿岩机、钻杆、导向器与卡钎器、捕尘器及捕尘器罩和钻头，所述的回转动力头、气动凿岩机与所述液压与气压操纵系统相连， 在平台上设有与所述捕尘器及捕尘器罩连接的空压机排渣系统，回转动力头由液压驱动， 气动凿岩机由压缩空气驱动，行走底盘前通过推土铲油缸与销轴铰接有推土铲。3 .翻板上设有四个孔，其中两个孔与动臂铰接，一个孔与动臂油缸铰接，另一个孔与回转平台铰接，动臂油缸与回转平台铰接。4、行走底盘为四轮底盘或履带式底盘，油气分离器、液压泵、空压机、柴油动力系统、冷却器、液压油箱、柴油箱、液压与气压操纵系统装于平台上，液压与气压系统操纵系统装在驾驶室内，驾驶室设有空调。与现有技术相比，本实用新型有如下特点和进步1、由于采用通用的液压挖掘机为基础，在挖掘机的动臂前端用钻机取代挖掘机的斗杆和铲斗来进行钻孔作业，平台上增加空压机排渣系统用来进行钻孔排渣，增加侧摆机构使钻架空间角度可调，可满足多方位钻孔的要求，使用翻板动臂折叠机构，提高钻机工作与转场时整机稳定性；钻架上还设有链条推进系统，行走底盘前通过推土铲油缸与销轴铰接有推土铲，可排除前进中障碍，提高整机的安全和可靠的稳定性。2、由于采用挖掘机行走底盘，因此它驱动动力大，机动灵活，性能稳定可靠。。3、由于采用液压回转切削和气动冲击相结合，可适合不同岩层作业；当对软岩关掉气动凿岩机， 更换钻头仅用回转动力头作业，而对硬岩则回转动力头与气动凿岩机一起高效作业。4、本钻机的回转动力头通过液压马达驱动使钻杆回转进行切削钻孔，气动凿岩机由压缩空气驱动使钻杆冲击钻进。5、本钻机的捕尘器罩能防止粉尘飞扬，保护环境；底盘与平台之间采用液压马达驱动的平台回转机构，使平台相对底盘可360度回转。综上所述，本实用新型一种结构紧凑、机动性好、岩层适应性广，能满足多种钻孔要求、作业范围广、能耗低、操作轻便、使用成本低、整机稳定性好、环境友好的多功能挖掘机型式动臂折叠液压旋转切削气动冲击钻机。
图1是本实用新型的结构示意主视图；图2是本实用新型的结构示意俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见附图，设计出的多功能挖掘机型式动臂折叠液压旋转切削气动冲击钻机，包括行走底盘1、回转机构2、平台3、冷却器4、液压泵5、柴油动力系统6、空压机7、油气分离器8、液压油箱9、柴油箱10、驾驶室及液压与气压操纵系统11、翻板12、动臂油缸13、推土铲油缸14、动臂15、推土铲16、俯仰油缸17、链条推进系统18、回转动力头19、气动凿岩机 20、摆角油缸21、托架22、侧摆机构23、钻杆M、机架25、导向器与卡钎器沈、捕尘器及捕尘器罩27和钻头观；它的特点是在所述动臂15前端铰接有液压钻机，托架摆角油缸21分别与托架22、侧摆机构23铰接，托架22与侧摆机构23铰接，托架22固定在机架25上，侧摆机构23、俯仰油缸17与动臂15铰接，俯仰油缸17与侧摆机构23铰接，动臂15下端两孔与翻板12铰接，翻板12与动臂油缸13铰接，翻板12和动臂油缸13铰接在回转平台3上， 液压泵5、空压机7直接与柴油动力系统6取力口联接，回转动力头19、气动凿岩机20安装在机架25顶部由链条推进系统18推动回转动力头19、气动凿岩机20在机架25上滑动带动钻杆M运动，钻杆M由导向器与卡钎器定位与导向26、钻头观连接在钻杆M上，导向器与卡钎器26、捕尘器及捕尘器罩27固定在机架25上；液压与气压系统操纵系统装在驾驶室内。
权利要求1.一种多功能挖掘机型式动臂折叠液压旋转切削气动冲击钻机，包括行走底盘、回转机构平台、冷却器、液压泵、柴油动力系统、空压机、油气分离器、液压油箱、柴油箱、驾驶室及液压与气压操纵系统、翻板、动臂油缸、推土铲油缸、动臂、推土铲、俯仰油缸、链条推进系统、回转动力头、气动凿岩机、托架、摆角油缸、侧摆机构、钻杆、机架、导向器与卡钎器、捕尘器及捕尘器罩和钻头，其特征是在动臂前端铰接有液压钻机，托架摆角油缸分别与托架、 侧摆机构铰接，托架与侧摆机构铰接，托架固定在机架上，侧摆机构、俯仰油缸与动臂铰接， 俯仰油缸与侧摆机构铰接，动臂下端两孔与翻板铰接，翻板与动臂油缸铰接，翻板和动臂油缸铰接在回转平台上，液压泵、空压机直接与柴油动力系统取力口联接，回转动力头、气动凿岩机安装在机架顶部由链条推进系统推动回转动力头、气动凿岩机在机架上滑动带动钻杆运动，钻杆由导向器与卡钎器定位与导向、钻头连接在钻杆上，导向器与卡钎器、捕尘器及捕尘器罩固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的多功能挖掘机型式动臂折叠液压旋转切削气动冲击钻机，其特征是在机架上设有链条推进系统、回转动力头、气动凿岩机、钻杆、导向器与卡钎器、捕尘器及捕尘器罩和钻头，所述的回转动力头、气动凿岩机与所述液压与气压操纵系统相连， 在平台上设有与所述捕尘器及捕尘器罩连接的空压机排渣系统，回转动力头由液压驱动， 气动凿岩机由压缩空气驱动，行走底盘前通过推土铲油缸与销轴铰接有推土铲。
3.根据权利要求1所述的多功能挖掘机型式动臂折叠液压旋转切削气动冲击钻机，其特征是所述翻板上设有四个孔，其中两个孔与动臂铰接，一个孔与动臂油缸铰接，另一个孔与回转平台铰接，动臂油缸与回转平台铰接。
4.根据权利要求1所述的多功能挖掘机型式动臂折叠液压旋转切削气动冲击钻机，其特征是所述行走底盘为四轮底盘或履带式底盘，油气分离器、液压泵、空压机、柴油动力系统、冷却器、液压油箱、柴油箱、液压与气压操纵系统装于平台上，液压与气压系统操纵系统装在驾驶室内，驾驶室设有空调。
专利摘要多功能挖掘机型式动臂折叠液压旋转切削气动冲击钻机，在挖掘机的动臂前端用钻机取代挖掘机的斗杆和铲斗，平台上增加空压机排渣系统用来进行钻孔排渣，使用侧摆机构使钻架空间角度可调，可满足多方位钻孔的要求；使用翻板降低钻机重心、增大动臂折叠角度，提高整机稳定性；钻架上设有链条推进系统安全可靠；挖掘机行走底盘驱动力大，机动灵活，性能稳定可靠；导向器与卡钎器能防止钻孔偏移；液压回转切削和气动冲击相结合，适合不同岩层作业；回转动力头通过液压马达驱动使钻杆回转进行切削钻孔，气动凿岩机由压缩空气驱动使钻杆冲击钻进；捕尘器罩能防止粉尘飞扬，保护环境；底盘与平台之间采用液压马达驱动，使平台相对底盘可360度回转。
文档编号E21B7/02GK202090831SQ20112021091
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者周宇, 文会军, 李恒舒, 罗佑新 申请人:湖南恒至凿岩科技有限公司