专利名称：真空预压地基处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用洒水、排水、抽气或爆破法处理基础的设备领域，具体为一种真空预压地基处理装置。
背景技术：
软基处理方法主要有1.堆载预压法；2.强夯或强夯置换法；3.传统真空预压法。堆载预压法主要是增加总应力，导致孔隙水压力增大，产生超静孔压使土体中孔隙水通过排水通道排出土体，孔隙体积变小，土体密实，增长了土体的抗剪强度，提高了软土地基的承载力和稳定性。强夯法是对地基土施加很大的冲击能，在地基土中产生的冲击波和动应力，可提高地基土的强度、降低土的压缩性。传统真空预压法是在需要加固的地基上铺设水平排水垫层，设置垂直排水通道。接着，在水平排水垫层上铺设塑料密封膜并使其四周埋设于不透气层顶面以下至少50cm，使之与大气压隔离。然后采用抽真空装置(射流泵)降低被加固地基内孔隙水压力，使其地基内有效应力增加，使土体得到加固。上述三种软基处理方法都有一定的适用范围。其中堆载预压法对堆载料的需求量较大，强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基，对高饱和度的粉土与黏性土等地基可采用强夯置换法，但对石料或粗颗粒料的需求量较大；传统真空预压法需先回填一定厚度的砂垫层形成水平排水通道，也需要大量的砂，同时对表面呈流塑状态，含水量极高，压缩系数大，呈超饱和状态的新近淤泥堆积的软土，砂垫层回填量将更加大。综上所述，以上软基处理方法对砂石料的需求量均较大，将其应用到超饱和软土地基中，势必增大工程造价。
实用新型内容为了克服现有技术的缺陷，提供一种的使用范围广、沙石消耗量少、工程造价低的基础处理设备，本实用新型公开了一种真空预压地基处理装置。本实用新型通过如下技术方案达到发明目的一种真空预压地基处理装置，包括隔离层，隔离层由一层无纺编织布上铺设一层无纺土工布复合而成，其特征是还包括排水板、草垫层、排水支管、排水总管、真空泵、保护层和密封层，隔离层铺设在软土层上，排水板穿过隔离层插入软土层中，排水板以纵横对齐的方式排列，隔离层上排水板之间铺设草垫层，同一行的排水板和排水支管贯通连接，各行排水支管的两端分别和一排水总管贯通连接，排水总管和真空泵的进气口密封连接，排水支管和排水总管的上方依次铺设保护层和密封层，保护层由一层无纺土工布构成，密封层由两层薄膜热粘焊接而成。所述的真空预压地基处理装置，其特征是排水板插入软土层的深度为3m，相邻排水板之间的间距为0. 7m，草垫层的厚度为15cm 25cm。本实用新型使用时，按如下步骤进行1.铺设隔离层在软土层上铺设无纺编制布，相邻的无纺编织布之间重叠20cm搭接，随后在无纺编织布上再铺设一层无纺土工布，无纺编织布和无纺土工布构成隔离层 1。无纺编织布的作用，一方面是防止地下未清除完全的植物根茎或硬性物体在抽气负压情况下，戳破上层的密封膜。另一方面使竖向插入土中的排水板的板头与泥面隔离，加速排水。无纺土工布的作用是防止泥浆上涌，保证排水支管4不被封堵从而影响抽真空效果以确保真空预压效果。2.人工插板排水板的一端由竹竿套住约50cm，随后准桩位插入至指定深度，插入过程中应确保竹竿的垂直度，各排水板以纵横对齐的方式排列。排水板选用B型塑料排水板，排水板插入软土层的深度为3m，相邻排水板之间的间距为0. 7m。排水板作为竖向排水通道。3.铺设干草垫层在隔离层上方排水板之间铺设草垫层，草垫层的厚度在 15cm 25cm。草垫层的作用是使真空预压过程中便于真空度的横向传递。4.布置真空管同一行的排水板和排水支管贯通连接，各行排水支管的两端分别和一排水总管贯通连接，排水总管和真空泵的进气口密封连接，排水支管采用波纹渗水型聚氯乙烯管，将排水板外露部分缠裹在排水支管上，排水板缠裹两道后顺在隔离层的无纺土工布上，以利于真空度的传递。5.铺设保护层在排水支管和排水总管的上方铺设保护层，保护层由一层无纺土工布构成。6.铺设密封层；密封层由两层薄膜热粘焊接而成，薄膜一般选用聚乙烯或聚氯乙烯制成，相邻的薄膜之间重叠1. 5cm 2cm搭接，搭接处要求强度高，气密性好。在铺设密封层前，应先去除表面杂物，待埋设完真空表测头及其他观测仪器并且抽水泵就位后，将两层密封膜铺设覆盖整个施工区域，密封层的四周应有足够的超宽余量， 一般为:3m 5m，在密封层的四周开挖密封沟，密封沟的深度为lm，随后将密封层的四周埋入密封沟内，再用淤泥、粘土回填密封沟并压实。示意图如下7.连接真空射流系统排水总管连接胶管，胶管通过出膜装置穿过保护层和密封层连接真空射流系统连接。出膜装置的连接必须牢固，密封性必须可靠。真空泵的安装严格按照电机或柴油机、水泵、循环水箱、间阀、止回阀、出膜口的次序进行连接，连接处用橡胶垫、玻璃胶等进行密封。检查密封情况，检查真空设备及各连接口，保证密封，确保气密性。8.真空预压启动真空泵，在真空预压加固区的密封层下真空度可达SOkPa以下，连续抽真空两个月后，沉降满足设计要求或标准后，即可逐段减压直至停止抽真空，交工验收。本实用新型的有益效果是本实用新型根据新吹填淤泥属于流塑状的特征，通过该系统对流塑状新吹填淤泥进行强制调整土体的含水率；本实用新型经负压密封技术使流塑状淤泥改变为软塑状，并在表层1. Om 1. 5m承载力明显提高达到技术指标要求；本实用新型改革了传统真空预压需50cm砂垫层作为砂滤层，而采用草垫层替换的施工工艺，确保了不用砂垫层达到真空预压的效果，同时，由于直接将软基中的塑料排水板与真空管相联接，大大减少了真空压力传递的沿程损失，提高了真空传递效能和加固效果，达到降低加固费用的目的。
图1是本实用新型完成至布置真空管后的结构示意图；图2是本实用新型完成至铺设密封层后密封层、保护层、排水总管的结构示意图；图3是本实用新型真空预压时的剖面示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。实施例1一种真空预压地基处理装置，包括隔离层1、排水板2、草垫层3、排水支管4、排水总管5、真空泵6、保护层7和密封层8，如图 图所示，具体结构是隔离层1由一层无纺编织布上铺设一层无纺土工布复合而成，隔离层1铺设在软土层上，排水板2穿过隔离层1插入软土层中，排水板2以纵横对齐的方式排列，隔离层1上排水板2之间铺设草垫层3，同一行的排水板2和排水支管4贯通连接，各行排水支管4的两端分别和一排水总管5贯通连接，排水总管5和真空泵6的进气口密封连接，排水支管4和排水总管5的上方依次铺设保护层7和密封层8，保护层由一层无纺土工布构成，密封层8由两层薄膜热粘焊接而成。排水板2插入软土层的深度为3m，相邻排水板2之间的间距为0. 7m，草垫层3的厚度为15cm 25cm，本实施例草垫层3的厚度为20cm。本实施例使用时，按如下步骤进行1.铺设隔离层在软土层上铺设无纺编制布，相邻的无纺编织布之间重叠20cm 搭接，随后在无纺编织布上再铺设一层无纺土工布，无纺编织布和无纺土工布构成隔离层 1。无纺编织布的作用，一方面是防止地下未清除完全的植物根茎或硬性物体在抽气负压情况下，戳破上层的密封膜。另一方面使竖向插入土中的排水板的板头与泥面隔离，加速排水。无纺土工布的作用是防止泥浆上涌，保证排水支管4不被封堵从而影响抽真空效果以确保真空预压效果。2.人工插板排水板2的一端由竹竿套住约50cm，随后准桩位插入至指定深度， 插入过程中应确保竹竿的垂直度，各排水板2以纵横对齐的方式排列。排水板2选用B型塑料排水板，排水板2插入软土层的深度为3m，相邻排水板2之间的间距为0. 7m。排水板 2作为竖向排水通道。3.铺设干草垫层在隔离层1上方排水板2之间铺设草垫层3，草垫层3的厚度在15cm 25cm。草垫层3的作用是使真空预压过程中便于真空度的横向传递。4.布置真空管同一行的排水板2和排水支管4贯通连接，各行排水支管4的两端分别和一排水总管5贯通连接，排水总管5和真空泵6的进气口密封连接，排水支管4采用波纹渗水型聚氯乙烯管，将排水板2外露部分缠裹在排水支管4上，排水板2缠裹两道后顺在隔离层1的无纺土工布上，以利于真空度的传递。连接示意图如下5.铺设保护层在排水支管4和排水总管5的上方铺设保护层7，保护层由一层无纺土工布构成。6.铺设密封层；密封层8由两层薄膜热粘焊接而成，薄膜一般选用聚乙烯或聚氯乙烯制成，相邻的薄膜之间重叠1. 5cm 2cm搭接，搭接处要求强度高，气密性好。在铺设密封层8前，应先去除表面杂物，待埋设完真空表测头及其他观测仪器并且抽水泵就位后，将两层密封膜铺设覆盖整个施工区域，密封层8的四周应有足够的超宽余量，一般为3m 5m，在密封层8的四周开挖密封沟10，密封沟10的深度为lm，随后将密封层8的四周埋入密封沟10内，再用淤泥、粘土回填密封沟10并压实。示意图如下7.连接真空射流系统排水总管5连接胶管，胶管通过出膜装置穿过保护层7和密封层8连接真空射流系统连接。出膜装置的连接必须牢固，密封性必须可靠。真空泵的安装严格按照电机或柴油机、水泵、循环水箱、间阀、止回阀、出膜口的次序进行连接，连接处用橡胶垫、玻璃胶等进行密封。检查密封情况，检查真空设备及各连接口，保证密封，确保气密性。8.真空预压启动真空泵6，在真空预压加固区的密封层8下真空度可达SOkPa 以下，连续抽真空两个月后，沉降满足设计要求或标准后，即可逐段减压直至停止抽真空， 交工验收。
权利要求1.一种真空预压地基处理装置，包括隔离层(1)，隔离层(1)由一层无纺编织布上铺设一层无纺土工布复合而成，其特征是还包括排水板O)、草垫层(3)、排水支管、排水总管(5)、真空泵(6)、保护层(7)和密封层(8)，隔离层(1)铺设在软土层上，排水板(2)穿过隔离层(1)插入软土层中，排水板O)以纵横对齐的方式排列，隔离层(1)上排水板(2) 之间铺设草垫层(3)，同一行的排水板( 和排水支管(4)贯通连接，各行排水支管的两端分别和一排水总管( 贯通连接，排水总管( 和真空泵(6)的进气口密封连接，排水支管(4)和排水总管( 的上方依次铺设保护层(7)和密封层(8)，保护层由一层无纺土工布构成，密封层(8)由两层薄膜热粘焊接而成。
2.如权利要求1所述的真空预压地基处理装置，其特征是排水板(2)插入软土层的深度为3m，相邻排水板(2)之间的间距为0. 7m，草垫层(3)的厚度为15cm 25cm。
专利摘要本实用新型涉及用洒水、排水、抽气或爆破法处理基础的设备领域，具体为一种真空预压地基处理装置。一种真空预压地基处理装置，包括隔离层(1)，其特征是还包括排水板(2)、草垫层(3)、排水支管(4)、排水总管(5)、真空泵(6)、保护层(7)和密封层(8)，隔离层(1)铺设在软土层上，排水板(2)插入软土层中，隔离层(1)上铺设草垫层(3)，排水板(2)和排水支管(4)连接，各行排水支管(4)的两端分别和一排水总管(5)连接，排水总管(5)和真空泵(6)的进气口密封连接，排水支管(4)和排水总管(5)的上方依次铺设保护层(7)和密封层(8)。本实用新型提高表层承载力，节省沙石消耗，加固费用低。
文档编号E02D3/10GK202202319SQ20112023437
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者刘建国, 朱献文, 沈斌 申请人:上海宝冶集团有限公司