专利名称：多臂井径仪用刻度环的制作方法
技术领域：
多臂井径仪用刻度环技术领域[0001]本实用新型涉及一种石油测井行业用刻度装置，尤其是涉及一种多臂井径仪用刻度环。
背景技术：
[0002]目前，在油井中都安装有金属套管用于井壁防护，于是，金属套管是否腐蚀、破裂、 变形对于油井的正常生产至关重要，所以要定期对金属套管的内径进行测量以便于维护。 现在，测量金属套管内径的仪器主要是多臂井径仪，多臂井径仪上安装有一套测量臂(测量臂的数量从4个至上百个不等)，通过将多臂井径仪的测量臂张开后与金属套管壁表面接触，来测量管壁的尺寸变化，然后上提多臂井径仪到指定位置再重复上述工作，通过测量臂测出的尺寸来反映出金属套管内径的变化，根据金属套管内径的变化判断管壁的腐蚀、 破裂和变形等损坏情况，以便为今后更换套管提供依据。[0003]而多臂井径仪在生产过程中和测井前都需对测量臂各张臂尺寸进行刻度，即通过刻度环对测量臂的测量值进行标定。刻度过程从最小测量环开始，测量臂每测量完一个测量环值后，移动刻度环再进行下一个测量环值的测量，依次完成全部测量环的刻度。[0004]在刻度环移动的过程中，经常会出现测量臂弹出需要测量的测量环测量区域的情况，使刻度过程出现停顿，影响了刻度效率，具体表现为由于刻度环用于多臂井径仪的测量臂在张臂状态下，对张臂尺寸与其在刻度环所接触位置相对应的测量环值进行对比标定，因此要求每一个测量臂与所测量的测量环紧密接触。移动刻度环使测量臂对下一个测量环测量时，每一个测量臂均需要与此测量环紧密接触。但在实际使用过程中，移动刻度环时经常出现部分测量臂跳出需要测量的测量环从而无法一次测量的现象，而要使得测量臂都测量到该测量值，只能重复移动刻度环进行测量。一个刻度环有3-12个测量环，如果每个测量环都出现这样的情况，测量效率非常低。分析上述原因为相邻两测量环在交界处为无过渡段的台阶式结构(如图1所示)，加之测量臂在工作时的移动惯性和弹力作用，很容易出现测量臂头部(侧头)跳出测量环，导致无法进行顺利测量。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种多臂井径仪用刻度环，其结构简单、设计合理且使用效果好，能有效解决现有技术中存在测量时测量臂头部易跳出测量环而无法在一次测量中完成刻度的问题，并延长了刻度环的使用寿命，同时测量效率高，测量过程稳定。[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种多臂井径仪用刻度环，由测量段和仪器接触段组成，所述测量段与仪器接触段一体成型，所述测量段的内壁上设置有多个测量环，多个所述测量环的内径沿测量段至仪器接触段的方向逐渐减小，其特征在于 相邻两所述测量环之间为一中空圆台，所述中空圆台两端的内径与位于其两端的测量环的内径相等。[0007]上述的多臂井径仪用刻度环，其特征在于所述仪器接触段外壁上设置有拨叉槽， 所述拨叉槽位于远离测量段的一端。[0008]上述的多臂井径仪用刻度环，其特征在于所述测量段的长度Ll为120mm-140mm。[0009]上述的多臂井径仪用刻度环，其特征在于所述仪器接触段的长度L2为 90mm-100mmo[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点[0011]1、结构简单、设计合理，本实用新型相邻两测量环之间为一中空圆台，中空圆台两端的内径分别与位于其两端的测量环的内径相等。[0012]2、使用效果好，本实用新型通过将现用刻度环的相邻两测量环之间形成的台阶结构改为斜面结构，使得多臂井径仪的测量臂头部(材料为硬质合金)经过比较平稳。[0013]3、能有效解决现有技术中存在刻度时测量臂头部易跳出测量环而无法在一次刻度中完成测量，以及测量臂头部撞击测量环导致测量环磨损的问题。[0014]4、本实用新型延长了刻度环的使用寿命，同时刻度效率高，刻度过程连续稳定。[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
[0016]图1为现有技术中多臂井径仪用刻度环的结构示意图。[0017]图2为本实用新型的整体结构示意图。[0018]附图标记说明[0019]1-测量段；2-仪器接触段； 3-测量环；[0020]4-中空圆台； 5-拨叉槽；6-测量臂。
具体实施方式
[0021]如图2所示，本实用新型由测量段1和仪器接触段2组成，所述测量段1与仪器接触段2 —体成型，所述测量段1的内壁上设置有多个测量环3，多个所述测量环3的内径沿测量段1至仪器接触段2的方向逐渐减小，相邻两所述测量环3之间为一中空圆台4，所述中空圆台4两端的内径与位于其两端的测量环3的内径相等。[0022]如图2所示，所述仪器接触段(刻度环基准孔长度)2外壁上设置有拨叉槽5，所述拨叉槽5位于远离测量段1的一端。使用时，将拨叉插入拨叉槽5中并通过动力箱及拨叉的拉杆机构，即可实现对刻度环的移动，不仅解决了现有技术中通过人工移动刻度环带来操作不方便的问题，且保证了刻度环沿多臂井径仪外管移动的平稳性。[0023]如图2所示，所述测量段1的长度Ll为120mm-140mm，所述仪器接触段2的长度 L2为90mm-100mm。由于相邻两测量环3之间为一中空圆台4，因此使得测量段1的长度增加至120mm-140mm(原来的长度为90mm左右)，相应的测量段1的重量也加大，而原来仪器接触段2的长度为40mm左右，相对过短，造成与多臂井径仪外管接触不良，产生刻度环在仪器上的倾斜，由此影响刻度值的准确性。为此，本实施例中，将仪器接触段2的长度增加至 90mm-100mm,以减少刻度环在仪器上的倾斜，保证与仪器外管良好接触，进而确保多臂井径仪正常刻度，提高了刻度过程的准确度。[0024]使用时，将多臂井径仪的下端部经测量段1后进入仪器接触段2，然后拉动刻度环使得测量环3与多臂井径仪的测量臂6的头部接触即可进行测量刻度。[0025]本实用新型通过将现用刻度环相邻两测量环3之间形成的台阶结构改为斜面结构(即中空圆台4沿纵截面剖开后内表面为斜面)，使得多臂井径仪的测量臂头部(材料为硬质合金)由一个测量环移动至与其相邻的另一个测量环时比较平稳，解决了现有技术中相邻两测量环3之间采用台阶过渡结构时，测量臂6的头部易跳出测量环3，导致无法在一次测量中完成，以及测量臂6的头部撞击测量环3使得测量环3磨损的问题，进而提高了刻度效率，延长了刻度环的使用寿命。[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种多臂井径仪用刻度环，由测量段(1)和仪器接触段( 组成，所述测量段(1)与仪器接触段( 一体成型，所述测量段(1)的内壁上设置有多个测量环(3)，多个所述测量环(3)的内径沿测量段(1)至仪器接触段( 的方向逐渐减小，其特征在于相邻两所述测量环(3)之间为一中空圆台G)，所述中空圆台(4)两端的内径与位于其两端的测量环(3) 的内径相等。
2.按照权利要求1所述的多臂井径仪用刻度环，其特征在于所述仪器接触段(2)外壁上设置有拨叉槽(5)，所述拨叉槽( 位于远离测量段(1)的一端。
3.按照权利要求1或2所述的多臂井径仪用刻度环，其特征在于所述测量段(1)的长度(Li)为 120mm-140mm。
4.按照权利要求1或2所述的多臂井径仪用刻度环，其特征在于所述仪器接触段(2) 的长度(L2)为 90mm-100mm。
专利摘要本实用新型公开了一种多臂井径仪用刻度环，由测量段和仪器接触段组成，所述测量段与仪器接触段一体成型，所述测量段的内壁上设置有多个测量环，多个所述测量环的内径沿测量段至仪器接触段的方向逐渐减小，相邻两所述测量环之间为一中空圆台，所述中空圆台两端的内径与位于其两端的测量环的内径相等。本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好，能有效解决现有技术中存在测量时测量臂头部易跳出测量环而无法在一次测量中完成测量的问题，并延长了刻度环的使用寿命，同时测量效率高，测量过程稳定。
文档编号E21B47/08GK202250049SQ20112032271
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者黄伟 申请人:西安格威石油仪器有限公司