小推靠力四臂井径仪的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及油田用测井仪器领域，具体是一种小推靠力四臂井径仪。
【背景技术】
[0002] 常规四臂井径仪器为了得到精确测量值需要保证仪器在井内居中，推靠力需求很 大，从而导致仪器结构复杂，设计要求高，难度大；井径腿磨损严重，仪器维护工作量多；传 动比大，开腿收腿时间长；推靠力大容易遇卡，工程事故风险大。 【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的问题，本实用新型提出了一种能保证测量精度的前提下 不需要仪器在井内居中测量减小井径腿推靠力，达到减小设及丹徒减少仪器维护工作量， 减少开腿收腿时间，减少工程事故风险的小推靠力四臂井径仪。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是：
[0005] 包括电机传动部分、井径臂、电位器感应部分，所述的电机传动部分包括电机及电 机下方与其相配合的电机减速机，电机减速机通过键套连接丝杠上端，丝杠下端通过驱动 杆连接有四根弹黃导杆，电位器感应部分为活塞杆下方连接有电位伸缩器，电位伸缩器与 其下方的电位器相配合，其中活塞杆、电位伸缩器、电位器都为四个，所述的井径臂有四个， 为两根井径腿较接而成，井径臂上、下两端分别与弹黃导杆、活塞杆对应较接。
[0006] 本实用新型的有益效果是；本实用新型采用四条独立的井径臂及四个独立的电位 器，能分别测得四条井径臂的张开的最大高度，通过计算即可得到井径值，不需要依靠大推 靠力保证仪器在井内居中减小了仪器设计难度及使用难度，减少仪器维护工作量，四个独 立井径臂张开收放容易，减少了井径臂收放时间，提高了工作效率减小了工程事故风险。
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型构造示意图。
[0008] 图2为本实用新型原理图。
[000引 图中1-电机，2-电机减速机，3-键套，4-丝杠，5-井径腿，6-活塞化7-电位伸缩 器，8-电位器。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0011] 由图1所示的一种小推靠力四臂井径仪，包括电机传动部分、井径臂、电位器感应 部分，电机传动部分及电位器感应部分安装在等径的圆筒外壳内，所述的电机传动部分包 括电机1及电机1下方与其相配合的电机减速机2,电机减速机2通过键套3连接丝杠4上 端，丝杠4下端通过驱动杆连接有四根弹黃导杆，电位器感应部分为活塞杆6下方连接有电 位伸缩器7,电位伸缩器7与其下方的电位器8相配合，电位器8为电感电位器，测得的井径 臂张开高度数据通过数据传输装置传输给地面来分析计算数据，其中活塞杆6、电位伸缩器 7、电位器8都为四个，所述的井径臂有四个，为两根井径腿5较接而成，井径臂上、下两端分 别与弹黃导杆、活塞杆6对应较接。
[0012] 由图2所示本实用新型采用"四点定圆算法"，其中设未知量所测井壁直径为D'， 已知量仪器直径为d''，测得的四条井径臂张开高度分别为a、b、C、山通过勾股定理可得到 公式1，一次建立起测得值与真实井径值之间的联系。
【主权项】
1. 一种小推靠力四臂井径仪，包括电机传动部分、井径臂、电位器感应部分，其特征在 于：所述的电机传动部分包括电机（1)及电机（1)下方与其相配合的电机减速机（2)，电机 减速机（2 )通过键套（3 )连接丝杠（4 )上端，丝杠（4 )下端通过驱动杆连接有四根弹簧导杆， 电位器感应部分为活塞杆（6)下方连接有电位伸缩器（7)，电位伸缩器（7)与其下方的电位 器（8)相配合，其中活塞杆（6)、电位伸缩器（7)、电位器（8)都为四个，所述的井径臂有四 个，为两根井径腿（5)铰接而成，井径臂上、下两端分别与弹簧导杆、活塞杆（6)对应铰接。
【专利摘要】一种推靠力四臂井径仪。主要解决了现有的井径仪在测量时要保证居中，需要推靠力大的问题。所述的电机传动部分包括电机（1）及电机（1）下方与其相配合的电机减速机（2），电机减速机（2）通过键套（3）连接丝杠（4）上端，丝杠（4）下端通过驱动杆连接有四根弹簧导杆，电位器感应部分为活塞杆（6）下方连接有电位伸缩器（7），电位伸缩器（7）与其下方的电位器（8）相配合，其中活塞杆（6）、电位伸缩器（7）、电位器（8）都为四个，所述的井径臂有四个，为两根井径腿（5）铰接而成，井径臂上、下两端分别与弹簧导杆、活塞杆（6）对应铰接。具有测量准确，所需推靠力小，使用省力的特点。
【IPC分类】E21B47-08
【公开号】CN204457758
【申请号】CN201520147029
【发明人】历程军, 高懿, 童茂松, 孙旭光, 史金安, 段亚静, 侯树山, 赵龙
【申请人】中国石油天然气集团公司, 大庆石油管理局
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月16日