专利名称：油水井带压作业毛细管投送传压系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工业井下作业的井控设备，特别是油水井带压作业毛细管投送传压系统，在油水井带压作业原井管柱堵塞时，定点投放堵塞器、传递堵塞器工作所需要的压力。
背景技术：
原井管柱的内堵塞是油水井带压作业技术必须解决的问题，目前原井管柱的内堵塞多采用依靠泵车的水压顶替至预定位置靠泵压座封或使用连续管将油管堵塞器，简称堵塞器，输送至油管预定深度然后通过泵车打压座封。上述两种工艺的弊端如下采用泵车打压输送需首先将堵塞器置于防喷管中，然后通过泵车从防喷管上部正打压向下推动堵塞器，通过计算泵车打入油管的水量来确定堵塞器到达的位置，最后靠泵车压力坐封，这样就会存在外来液体进井可能造成地层污染以及顶替位置不准确，如果是光管井严重时还可能出现工具落井的事故。采用连续管输送使首先使连续管与堵塞器相连接，安装连续管用防喷装置后利用连续管的注入头使连续管带动堵塞器到达预定位置，最后通过泵车在地面打压，使堵塞器工作，这样施工复杂，成本高，效率低。因此有必要研制一种投放位置准确、施工成本低、施工效率高且不会造成油层污染的工艺和设备，来配合油井原井管柱的内堵塞。
发明内容本实用新型的目的是提供油水井带压作业毛细管投送传压系统，克服现有技术投送堵塞器工艺复杂、施工成本高、效率低的问题，降低施工成本，提高施工效率，避免油层污
^fe ο本技术解决方案可达上述目的油水井带压作业毛细管投送传压系统包括打压装置，毛细管缠绕在滚筒上，将高压旋转密封接头安装在滚筒的外侧，高压旋转密封接头一端与毛细管连接，另一端与打压装置连接。毛细管作为投送载体的同时作为传压通道，打压装置将压力从地面通过毛细管顺利地传递到井下堵塞器，使其工作。本实用新型与现有技术相比，采用毛细管作为投送载体并做为传压通道，用打压装置顺利地从地面通过毛细管微小的通道传递到井下，使油管内堵塞器的投放技术具有如下优点1、通过毛细管即可实现堵塞器的投放及座封，施工成本低；2、无需准备时间，可直接上井操作，且施工一次不超过2小时，施工效率高；3、利用试井绞车的工作原理，其投送位置准确；4、施工过程不会造成油层污染；5、整个系统作为一个整体，密不可分，毛细管下放过程中毛细管内压力不受井内压力影响。
图1为本实用新型毛细管缠绕在滚筒上的应用示意图。图2为本实用新型打压装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述参阅图1和图2，油水井带压作业毛细管投送传压系统包括打压装置，毛细管2缠绕在滚筒1上，将高压旋转密封接头3安装在滚筒1的外侧，高压旋转密封接头3—端与毛细管2连接，另一端与打压装置连接。毛细管 2是外径小于6mm的空心金属管。将毛细管2 —端穿过滚筒1的挡板与高压旋转密封接头 3连接，另一端与堵塞器连接。打压装置包括试压泵7、传压机构、蓄能机构和溢流阀4，传压机构、蓄能机构和溢流阀4均通过高压管线与试压泵7连通。传压机构包括闸门8和压力表9，闸门8和压力表9依次连接在高压管线上，由压力表9出口端的高压管线与高压旋转密封接头3连接。蓄能机构包括截止阀6和蓄能器5，截止阀6和蓄能器5依次连接在高压管线上，蓄能器5位于高压管线的末端。高压液体从试压泵7送出后，可同时流向传压机构、蓄能机构和溢流阀4，流向传压机构一路的高压液体经过压力表9后从出口端A，经过高压管线最后流向高压旋转密封接头3上毛细管2的进液口 A ；流向溢流阀4 一路的高压液体当达到溢流阀4设置值时溢流至废液箱中，保护毛细管2及蓄能器5 ；流向蓄能机构一路的高压液体通过截止阀6后流向蓄能器5。首先，启动打压装置，试压泵7送出的高压液体少部分通过高压旋转密封接头3进入毛细管2，大部分进入蓄能器5。打压至一定压力后关闭试压泵7，依靠蓄能器5向毛细管 2补充高压液体，逐步将毛细管2内充满液体。如果压力超过许用压力，高压液体通过溢流阀4溢流。待毛细管2的出液口 B出液后，将堵塞器与毛细管2出液口 B连接。其次，在井口测试闸门上端连接防喷管，将与毛细管2相连的堵塞器放于防喷管内，打开井口测试闸门和生产闸门。使用试井绞车驱动滚筒1，使毛细管2与堵塞器共同下放，同时控制下放速度，通过试井绞车上的计数器记录下入深度，当到达预定堵塞位置时停止下放。再次启动打压装置，试压泵7送出的高压液体少部分进入毛细管2，大部分进入蓄能器5，根据堵塞器工作所需要的压力，通过毛细管2为堵塞器进行打压，使堵塞器工作，直至堵塞器丢手。最后，试压泵7泄压，起出毛细管2，完成施工。
权利要求1.油水井带压作业毛细管投送传压系统，包括打压装置，其特征是毛细管( 缠绕在滚筒(1)上，将高压旋转密封接头C3)安装在滚筒(1)的外侧，高压旋转密封接头C3) —端与毛细管( 连接，另一端与打压装置连接。
2.根据权利要求1所述的油水井带压作业毛细管投送传压系统，其特征是毛细管(2) 一端穿过滚筒(1)的挡板与高压旋转密封接头C3)连接，另一端与堵塞器连接。
3.根据权利要求1或2所述的油水井带压作业毛细管投送传压系统，其特征是所述毛细管⑵是外径小于6mm的空心金属管。
4.根据权利要求1所述的油水井带压作业毛细管投送传压系统，其特征是打压装置包括试压泵(7)、传压机构、蓄能机构和溢流阀G)，传压机构、蓄能机构和溢流阀(4)均通过高压管线与试压泵(7)连通。
5.根据权利要求4所述的油水井带压作业毛细管投送传压系统，其特征是传压机构包括闸门⑶和压力表(9)，闸门⑶和压力表(9)依次连接在高压管线上，由压力表(9)出口端的高压管线与高压旋转密封接头C3)连接。
6.根据权利要求4所述的油水井带压作业毛细管投送传压系统，其特征是蓄能机构包括截止阀(6)和蓄能器(5)，截止阀(6)和蓄能器( 依次连接在高压管线上，蓄能器(5) 位于高压管线的末端。
专利摘要本实用新型公开了石油工业使用的油水井带压作业毛细管投送传压系统，在油水井带压作业原井管柱堵塞时，定点投放堵塞器、传递堵塞器工作所需要的压力。本系统包括打压装置，毛细管缠绕在滚筒上，将高压旋转密封接头安装在滚筒的外侧，高压旋转密封接头一端与毛细管连接，另一端与打压装置连接。毛细管作为投送载体的同时作为传压通道，打压装置将压力从地面通过毛细管顺利地传递到井下堵塞器，使其工作。本实用新型可顺利实现堵塞器的投放及座封，施工成本低；无需准备时间，可直接上井操作，施工效率高；施工过程不会造成油层污染。
文档编号E21B23/00GK202300261SQ201120339300
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者付增, 宋辉辉, 岳振玉, 张方圆, 罗文莉, 郝丽伟, 金鑫, 高广启, 魏斌 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院