一种毛细管粘度计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粘度计，尤其是涉及一种毛细管粘度计。
【背景技术】
[0002]毛细管粘度计如乌式粘度计、奥式粘度计等，广泛应用于石油工业、化学工业及其它工业部门和科学研宄中。测定某种液体粘度时，用水作为标准液体，先将水注入毛细管上端的盛液泡腔内，在重力作用下水经毛细管流入毛细管下端的泡腔内，在上述过程中测定出并记录水的流速；然后将毛细管粘度计清洗干净晾干后，将被测定液体以上述同样操作过程测定出被测定液体的流速；最后通过计算公式计算出被测定液体的粘度。由于毛细管粘度计的加液管直径较小，这就给粘度测定时的加液带来困难，容易洒到加液管外部，尤其是对于粘度较大和腐蚀性的被测液体，造成环境污染和对人体的危害。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种毛细管粘度计。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种毛细管粘度计，包括垂直设置的加液管、毛细管、排气管，所述加液管、毛细管和排气管的下管口通过U形导管相连通，毛细管的上管口连通有带有刻度线的盛液泡；所述加液管的加液口为喇叭口结构，加液管的下管口设置有圆柱形盛液腔室，所述U形导管的第一管口与所述圆柱形盛液腔室底部相连通，U形导管的第二管口通过连通腔室与毛细管和排气管的下管口相连通。
[0006]本实用新型优点就在于对现有毛细管粘度计结构的改进，通过将所述加液管的加液口设置成喇叭口结构，解决了加液难的问题，加液管的下管口与圆柱形盛液腔室连通，使得加液更加顺畅，特别是对于被测定液体的粘度较大时其优点更为突出。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型所述的一种毛细管粘度计，包括垂直设置的加液管1、毛细管2、排气管3，加液管1、毛细管2和排气管3的下管口通过U形导管4相连通，毛细管2的上管口连通有带有刻度线的盛液泡5 ;加液管I的加液口为喇叭口 6结构，加液管I的下管口设置有圆柱形盛液腔室7，U形导管4的第一管口与圆柱形盛液腔室7底部相连通，U形导管的第二管口通过连通腔室8与毛细管2和排气管3的下管口相连通。
【主权项】
1.一种毛细管粘度计，包括垂直设置的加液管、毛细管、排气管，所述加液管、毛细管和排气管的下管口通过U形导管相连通，毛细管的上管口连通有带有刻度线的盛液泡；其特征在于:所述加液管的加液口为喇叭口结构，加液管的下管口设置有圆柱形盛液腔室，所述U形导管的第一管口与所述圆柱形盛液腔室底部相连通，U形导管的第二管口通过连通腔室与毛细管和排气管的下管口相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种毛细管粘度计，包括垂直设置的加液管、毛细管、排气管，所述加液管、毛细管和排气管的下管口通过U形导管相连通，毛细管的上管口连通有带有刻度线的盛液泡；所述加液管的加液口为喇叭口结构，加液管的下管口设置有圆柱形盛液腔室，所述U形导管的第一管口与所述圆柱形盛液腔室底部相连通，U形导管的第二管口通过连通腔室与毛细管和排气管的下管口相连通。本实用新型优点就在于对现有毛细管粘度计结构的改进，通过将所述加液管的加液口设置成喇叭口结构，解决了加液难的问题，加液管的下管口与圆柱形盛液腔室连通，使得加液更加顺畅，特别是对于被测定液体的粘度较大时其优点更为突出。
【IPC分类】G01N11-04
【公开号】CN204330526
【申请号】CN201420834342
【发明人】刘松荫, 刘正, 刘彦斌, 李军召, 李宗珠, 钱俊杰
【申请人】郑州正佳能源环保科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月25日