专利名称：高抗拉电耙倒挂及其装配加工方法
技术领域：
本发明属矿井巷道采掘设备锚固技术，具体是指一种高抗拉电耙倒挂及其装配加工方法。
背景技术：
目前，在矿山巷道采掘中广泛使用一种耙斗装岩机进行装岩或耙矿，该耙斗装岩机俗称为“电耙”。按照《电耙安全操作规程》，使用电耙设备前必须将电耙设备用钢丝绳毛刺插桩牢固地悬挂锚固在巷道顶板的岩石孔上，该电耙的钢丝绳悬挂装置，行业上称为“电耙倒挂”。现有技术的电耙倒挂是将钢丝绳焊接在圆柱孔内。由于焊接高温严重破坏了钢丝绳所具有的抗拉力，影响悬挂锚固力而造成安全事故，大大缩短了产品使用寿命，同时由于频繁过多地更换断裂的电耙倒挂而影响生产进度。1994年9月7日中国实用新型授权公告号CN 2176432Y公开了一种用于巷道支护的绳体式组合胀壳锚杆，是将钢丝绳绳体的上端和锥体铸成绳锥体，绳锥体下有上胀壳，楔锥体和下胀壳；通过锥体与胀壳的膨胀与巷道顶板的岩石孔壁产生摩擦阻力，实现锚杆锚固。但钢丝绳绳体和锥体采用浇铸，仍然是在高温条件下实现的，同样会严重破坏了钢丝绳所具有的抗拉力，影响悬挂锚固力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足与缺陷，提供一种高抗拉电耙倒挂及其装配加工方法。该电耙倒挂的悬挂钢丝绳体和锥套的连接采用机械冷压结合， 不需要在高温条件下实现，保证了钢丝绳所具有的抗拉力。本发明通过下述技术方案实现一种高抗拉电耙倒挂，由悬挂钢丝绳体、锥套、填充锥芯和锚管构成；其特征在于锥套压套在悬挂钢丝绳体的绳端头上，填充锥芯压入锥套内挤压该绳端头；所述的锚管为一端部带劈面尖口的金属管，另端平齐，平齐部分的管孔呈外大内小的锥形状孔；其锥形状孔的锥度与所述锥套的外形锥度一致，锥形状孔的大口端孔径要大于锥套小头的外径，同时又小于锥套大头的外径；从而保证锥套与锚管相楔套时的抱紧力。本发明的装配加工方法是这样的
第1步将锥套套住悬挂钢丝绳体的绳端头； 第2步将填充锥芯压入锥套内的绳端头中；
第3步使用机械压力给锥套施以^_30Mpa压力；使钢丝绳的绳端头、填充锥芯、锥套成为一个高抗拉力的机压整体；
第4步将把第3步的机压整体，又用机械压力压入锚管的锚管内；让悬挂钢丝绳体从锚管的带劈面尖口端自由穿出。所述的机械压力可以是压力机所产生，上述第3步给锥套施加压力可以是八爪压模具，也可以是六爪或十爪压模具。
本发明的设计利用了锥套和锚管两者相套合同锥向互相挤压，压力越大，抱紧力越大的原理设计而成。与电耙倒挂的现有技术比较
①本发明结构简单，使用方便，锚固力大。②本发明通过反复试验，克服了现有技术产品将钢丝绳焊接在圆柱孔内，由于焊接高温严重破坏了钢丝绳所具有的抗拉力的缺点；从而大大延长了悬挂钢丝绳体的使用寿命；本发明技术性能
设计锚固力彡50KN; 最大锚固力彡60-80KN; 悬挂钢丝绳体破断力彡80-100KN ； 位移量<15mm;
本发明可适用于除松散岩，泥岩以外的各种岩性巷道顶板。③本发明在任何情况下，悬挂钢丝绳体和锥套的连接均不会脱离或断裂，避免了频繁过多地更换断裂的电耙倒挂而影响生产进度。同时节约了生产成本，并避免由此而造成安全事故。④本发明让悬挂钢丝绳体从锚管的带劈面尖口端自由穿出，形成一个自由活动间隙，使钢丝绳在使用过程中的摆动与岩石的摩擦损伤减小，从而进一步延长了电耙倒挂的使用寿命。
图1为本发明的整体结构示意图； 图2为本发明的锥套和锚管结构剖面图； 图3为本发明装配加工步骤1示意图； 图4为本发明装配加工步骤2示意图； 图5为本发明装配加工步骤3示意图； 图6为图5俯视剖面图7为本发明装配加工步骤4示意图； 图8为本发明装配完成示意图。图中1悬挂钢丝绳体；2锥套；3填充锥芯；4锚管；5绳端头；6第一机械压力；7 第二机械压力；8第三机械压力。
具体实施例方式下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。如图1、2所示，一种高抗拉电耙倒挂，由悬挂钢丝绳体1、锥套2、填充锥芯3和锚管4构成；锥套2压套在悬挂钢丝绳体的绳端头5上，填充锥芯3压入锥套2内挤压该绳端头5;所述的锚管4为一端部带劈面尖口的金属管，另端平齐，平齐部分的管孔呈外大内小的锥形状孔；其锥形状孔的锥度与所述锥套2的外形锥度一致，锥形状孔的大口端孔径要大于锥套小头的外径，同时又小于锥套大头的外径；从而保证锥套2与锚管4相楔套时的抱紧力。
本实施例的装配加工方法如下
第1步参考附图3，将锥套2套住悬挂钢丝绳体的绳端头5 ； 第2步参考附图4，将填充锥芯3用第一机械压力6压入锥套2内的绳端头5中； 第3步参考附图5和附图6，使用第二机械压力7给锥套2施以28-30Mpa压力；使钢丝绳的绳端头5、填充锥芯3、锥套2成为一个高抗拉力的机压整体；
第4步参考附图7将把第3步的机压整体，又用第三机械压力8压入锚管4的锚管4 内；让悬挂钢丝绳体从锚管4的带劈面尖口端自由穿出。附图8是装配完成后的示意图。所述的第一、第二及第三机械压力是由液压机所产生，上述第3步给锥套施加第二机械压力7可以是八爪压模具，也可以是六爪或十爪压模具。
权利要求
1.一种高抗拉电耙倒挂，由悬挂钢丝绳体(1)、锥套(2)、填充锥芯(3)和锚管(4)构成； 其特征在于锥套(2)压套在悬挂钢丝绳体的绳端头(5)上，填充锥芯(3)压入锥套(2)内挤压该绳端头(5);所述的锚管(4)为一端部带劈面尖口的金属管，另端平齐，平齐部分的管孔呈外大内小的锥形状孔；其锥形状孔的锥度与所述锥套(2)的外形锥度一致，锥形状孔的大口端孔径要大于锥套小头的外径，同时又小于锥套大头的外径；从而保证锥套(2)与锚管(4)相楔套时的抱紧力。
2.一种高抗拉电耙倒挂装配加工方法；其特征在于装配步骤如下第1步将锥套(2)套住悬挂钢丝绳体的绳端头(5)；第2步将填充锥芯(3)压入锥套(2)内的绳端头(5)中；第3步使用机械压力给锥套(2)施以^-30Mpa压力；使钢丝绳的绳端头(5)、填充锥芯 (3 )、锥套(2 )成为一个高抗拉力的机压整体；第4步将把第3步的机压整体，又用机械压力压入锚管(4)的锚管(4)内；让悬挂钢丝绳体从锚管(4)的带劈面尖口端自由穿出。
全文摘要
本发明为一种高抗拉电耙倒挂及其装配加工方法；属矿井巷道采掘设备锚固技术领域。由悬挂钢丝绳体(1)、锥套(2)、填充锥芯(3)和锚管(4)构成；锥套(2)压套在悬挂钢丝绳体的绳端头(5)上，填充锥芯(3)压入锥套(2)内挤压该绳端头(5)；所述的锚管(4)为一端部带劈面尖口的金属管，另端平齐，平齐部分的管孔呈外大内小的锥形状孔；其锥形状孔的锥度与所述锥套(2)的外形锥度一致，锥形状孔的大口端孔径要大于锥套小头的外径，同时又小于锥套大头的外径；从而保证锥套(2)与锚管(4)相楔套时的抱紧力。本发明的悬挂钢丝绳体和锥套的连接采用机械冷压结合，不需要在高温条件下实现，保证了钢丝绳所具有的抗拉力。
文档编号E21D21/00GK102536281SQ201210029938
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者张志勇 申请人:张志勇