专利名称：无间隙自适应刮削器总成的制作方法
技术领域：
本发明涉及油田领域，具体的说是一种用于油田三元复合驱有杆泵采油用的无间隙自适应刮削器总成。
背景技术：
抽油机井在长时间运行后，套管上会残留水泥块、硬蜡、各种盐类结晶或沉积物、套管锈蚀后所产生的氧化铁等脏物，尤其是三元复合有杆泵井，泵筒内壁上更易结垢，需要用刮削器来清除，以便抽油泵畅通无阻地下入井仙。目前的刮削器大多为尼龙刮削器，由于刮削器周向受力不均，泵筒周向刮削不均匀，无法自适应泵筒直径，而且刮下来的固体易沉 降到柱塞与泵筒之间从而导致卡泵的发生。
发明内容
为了克服现有的刮削器无法自适应泵筒直径、且易导致卡泵的不足，本发明提供一种无间隙自适应刮削器总成，该无间隙自适应刮削器总成刮削彻底无间隙、可适应不同直径的泵筒，刮削下来的污垢可随井液流出井外，避免卡泵。本发明的技术方案是一种无间隙自适应刮削器总成，包括连杆、刮削器、接头，所述的连杆包括上连杆、中间连杆、下连杆，所述的上连杆外部置有上刮削器，中间连杆外部置有下刮削器，下连杆下部连接柱塞；
所述的下连杆下端外部设有锥面，且下连杆外部置有皮碗，所述的皮碗侧壁上设有若干个流道；
所述的刮削器内部为芯轴，所述芯轴的外圆周上设有凹槽，凹槽内置有扶正支撑体，扶正支撑体的侧面固定有刮削片，所述的扶正支撑体与芯轴之间径向设有弹簧。所述的接头包括上接头、中间接头，所述的上接头两端分别连接上连杆、中间连杆，所述的中间接头两端分别连接中间连杆、下连杆。所述的刮削片呈圆弧形，数量为3个，沿圆周方向均布且垂直方向相互错开。所述的刮削片的圆弧角大于120°。所述的芯轴下部螺纹连接压帽，压帽上部压紧扶正支撑体。本发明具有如下有益效果由于采取上述方案，刮削片由扶正支撑体固定在芯轴上，并且扶正支撑体与芯轴之间设有弹簧，通过弹簧的弹性可以使刮削片随着泵筒的直径大小而伸缩，因此对泵筒直径有自适应功能；下连杆外部置有皮碗，并且皮碗上设有液体通道，皮碗可以接住由刮削片刮下来的污垢，并在柱塞运动时，污垢可以随着井液流出井外，有效的防止由于结垢导致卡泵的发生，延长检泵周期，该刮削器总成结构简单、性能可靠，大大提高三元复合驱油井的综合经济效益。
图I是本发明的结构示意图；图2是刮削器的结构示意 图3是刮削器的俯视图。图中I-上连杆，2-上刮削器，3-上接头，4-下刮削器，5-中连杆，6-中间接头，7-下连杆，8-皮碗，9-流道，10-柱塞，11-芯轴，12-限位块，13-扶正支撑体，14-刮削片，15-弹簧，16-压帽，17-泵筒。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明 由图I至图3所示，一种无间隙自适应刮削器总成，包括连杆、刮削器、接头，所述的连杆包括上连杆I、中间连杆5、下连杆7，所述的接头包括上接头3、中间接头6，所述的刮削器包括上刮削器2、下刮削器4。所述的上接头3两端分别连接上连杆I、中间连杆5，所述的中间接头6两端分别连接中间连杆5、下连杆7，所述的上连杆I上部连接抽油杆，上连杆I外部置有上刮削器2，中间连杆5外部置有下刮削器4，上刮削器2可在上连杆I的下凸台与上接头3之间移动，下刮削器4可在上接头3与中间接头6之间移动。下连杆7下部螺纹连接柱塞10。所述的下连杆7下部外径设有锥面，且下连杆7外部置有皮碗8，皮碗8可在下连杆7外部上下运动，向上由中间接头8限位，向下可以卡在锥面上；所述的皮碗8侧壁上设有若干个流道9。所述的刮削器包括芯轴11、限位块12、扶正支撑体13、刮削片14、弹簧15、压帽16、泵筒17，刮削器内部为芯轴11，芯轴11置于抽油杆外部，所述芯轴11的外圆周上设有凹槽，凹槽内置有扶正支撑体13，扶正支撑体13的外侧面固定有刮削片14，扶正支撑体13与芯轴11之间径向设有弹簧15，扶正支撑体13内侧面设有凹坑，与其相对应的芯轴11表面也有凹坑，凹坑内置有弹簧15，通过弹簧的弹力支撑扶正支撑体13，使刮削片14紧贴在泵筒17内壁上，随着刮削器上下移动时将泵筒17内壁上的污垢刮去，并且刮削片14可以随着泵筒17内径的变化而伸缩，适应性强。所述的芯轴11下部螺纹连接压帽16，压帽16上部径向压紧扶正支撑体13，避免扶正支撑体13掉出，扶下支撑体13的上部径向由呈圆环状的限位块12定位。所述的刮削片14呈圆弧形，数量为3个，沿圆周方向均布且垂直方向相互错开，即3个刮削片14水平方向不在同一平面上。所述的刮削片14的圆弧角大于120°，这样3个刮削片所刮削的范围相互重叠，避免有遗漏。在抽油机运行时，上冲程时，抽油杆带动着整个刮削装置在泵筒内运动，刮削片14有效刮除泵筒内壁上的污垢，此时皮碗8坐在下连杆7斜面上，污垢逐渐沉降到皮碗8内；下冲程时，皮碗8脱离开下连杆7的斜面，皮碗8和下连杆7之间有一定的间隙，井内流体流过,污垢随着井内流体流出井外。
权利要求
1.一种无间隙自适应刮削器总成，包括连杆、刮削器、接头，其特征在于所述的连杆包括上连杆(I)、中间连杆(5)、下连杆(7)，所述的上连杆(I)外部置有上刮削器(2)，中间连杆(5 )外部置有下刮削器(4)，下连杆(7 )下部连接柱塞(10 ); 所述的下连杆(7 )下端外部设有锥面，且下连杆(7 )外部置有皮碗(8 )，所述的皮碗(8 )侧壁上设有若干个流道(9)； 所述的刮削器内部为芯轴(11)，所述芯轴(11)的外圆周上设有凹槽，凹槽内置有扶正支撑体(13)，扶正支撑体(13)的侧面固定有刮削片(14)，所述的扶正支撑体(13)与芯轴(11)之间径向设有弹簧(15)。
2.根据权利要求I所述的无间隙自适应刮削器总成，其特征在于所述的接头包括上接头(3)、中间接头(6)，所述的上接头(3)两端分别连接上连杆(I)、中间连杆(5)，所述的中间接头(6)两端分别连接中间连杆(5)、下连杆(J)。
3.根据权利要求I或2所述的无间隙自适应刮削器总成，其特征在于所述的刮削片(14)呈圆弧形，数量为3个，沿圆周方向均布且垂直方向相互错开。
4.根据权利要求3所述的无间隙自适应刮削器总成，其特征在于所述的刮削片(14)的圆弧角大于120°。
5.根据权利要求4所述的无间隙自适应刮削器总成，其特征在于所述的芯轴(11)下部螺纹连接压帽(16)，压帽(16)上部压紧扶正支撑体(13)。
全文摘要
本发明涉及一种无间隙自适应刮削器总成。主要解决现有的刮削器无法自适应泵筒直径、且易导致卡泵的问题。其特征在于所述的上连杆(1)外部置有上刮削器(2)，中间连杆(5)外部置有下刮削器(4)，下连杆(7)下部连接柱塞(10)；下连杆(7)外部置有皮碗(8)，皮碗(8)侧壁上设有若干个流道(9)；所述的刮削器内部芯轴(11)的外圆周上设有凹槽，凹槽内置有扶正支撑体(13)，扶正支撑体(13)的侧面固定有刮削片(14)，所述的扶正支撑体(13)与芯轴(11)之间径向设有弹簧(15)。该无间隙自适应刮削器总成刮削彻底无间隙、可适应不同直径的泵筒，刮削下来的污垢可随井液流出井外，避免卡泵。
文档编号E21B37/02GK102777150SQ20121022289
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者张昊, 徐金超, 李举辉, 李娟 , 那赫楠, 韩修廷 申请人:中国石油大学(华东), 大庆大华宏业石油工程技术有限公司