专利名称：一种液压驱动的凿岩装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及工程钻机机械领域，具体地涉及一种液压驱动的凿岩装置，主要用于建筑、道路、矿山、隧道等工程施工中凿碎岩石、开凿爆破钻孔等。
背景技术：
凿岩装置被广泛地应用于矿山、水电站、港口、道路以及隧道等工程建设中的爆破项目，用于凿碎岩石、土方、开凿爆破钻孔等。目前，凿岩装置主要使用的是高风压驱动，在冲击凿孔过程中输送高压风，将钻头冲击产生的碎岩石以及粉尘等排出钻孔。随着工程实施速度要求加快、钻孔效率要求增高，对环境保护要求越来越严格，现有有的风压凿岩装置存在一些明显的缺陷风压对凿进速度影响较大、能耗较高；对高风压的输送管道要求非常严格，一旦出现风管断裂或者裂开，凿岩装置需要立刻停止工作；风压凿岩产生大量的粉尘，对环境污染严重。因此，发明一种冲击效率高、环境污染小的凿岩装置成为本领域技术人员需要迫切解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种液压驱动的凿岩装置，该液压驱动的凿岩装置凿岩时直线精度高、效率也大大提高，对环境污染大大减少，提高了工作环境的可视性。本发明提供的技术方案如下本发明提供了一种液压驱动的凿岩装置，其特征在于，所述凿岩装置包括液压钻机、增压站、减压站和水泵，所述水泵通过水管与所述增压站的进水口连通，所述增压站的送水口通过高压送水管与所述液压钻机的旋转动力头连通，所述液压钻机的排水口通过高压排水管与减压站的入口连通。进一步地，所述增压站输出水流的压强为150bar 300bar，所述增压站输出水流的流量为250LPM 400LPM。进一步地，所述增压站设有水压调节器，所述增压站输出水流的压强可连续调节。进一步地，所述液压钻机包括双臂钻杆和高压水冲击器，所述高压水冲击器安装在所述双臂钻杆的下端，所述双臂钻杆和所述高压水冲击器之间设置有管道输送高压水。进一步地，所述液压钻机还包括履带式底盘和定位支撑腿。另一方面，本发明还公开了一种液压钻机，包括钻机平台、钻井组件和操控平台，所述钻机平台的下方设置有履带底盘，所述钻井组件和所述操控平台设置在所述钻机平台的前端；所述钻井组件包括旋转动力头、钻杆和钻臂，所述钻臂与设置于所述钻机平台前端的支撑架铰链连接；所述旋转动力头和所述钻杆安装在所述钻臂上，所述钻杆的第一端安装于所述旋转动力头上，所述旋转动力头驱动所述钻杆旋转，所述钻杆的第二端安装有冲 击器。
进一步地，所述钻臂的上还设置有钻杆夹持架，所述钻杆夹持架设置在所述钻臂的中段部位。进一步地，所述钻机平台的前端设置有钻杆定心器，所述钻杆的第二端穿过所述钻杆定心器。进一步地，所述旋转动力头包括回转机构、提升机构和加压机构。进一步地， 在所述钻机平台上还设置有发动机和燃油箱，所述发动机设置在所述钻机平台上的与所述钻井组件相对的一端上。进一步地，所述液压潜孔钻机还包括升降油缸，所述升降油缸的第一端铰接于所述钻机平台上，所述升降油缸的第二端与所述钻臂铰链连接。进一步地，所述液压潜孔钻机还包括钻井组件支架，所述钻井组件支架设置在所述钻机平台的后端上，所述钻井组件支架的高度与所述支撑架的高度相同。进一步地，所述液压潜孔钻机还包括除尘器，所述除尘器设置在所述钻机平台下方的所述冲击器周围。本发明的有益效果是该液压驱动的凿岩装置使用高压水驱动液压钻机凿岩具有直线精度高、效率高、节能减排等有益效果。能够避免用传统的压缩空气驱动的高能耗设备在相对的封闭空间内产生的钻探碎屑粉尘和压缩空气带来的油雾污染，可以显著地提高工作效率，明显地改善工作环境的质量。
为了更清楚地说明本发明的实施例，下面对实施例中需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，不能认为是对本发明的保护范围的限制。图I为本发明实施例提供的液压驱动的凿岩装置组成结构示意图。
具体实施例方式本发明提供一种液压驱动的凿岩装置，主要用于建筑、道路、矿山、隧道等工程施工中凿岩、开凿爆破钻孔等，以使钻孔速度更快、效率更高、工作环境更友好。下面结合本发明的实施例的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，本发明所描述的实施例不是本发明保护范围的界限。基于本发明的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明的保护范围。本发明实施例提供了一种液压驱动的凿岩装置，参见图I，该凿岩装置包括液压钻机I、增压站2、减压站3和水泵4。水泵4通过水管42与增压站2的进水口 201连通，水泵4放置于清水池内，通过水管42将正常水压的清水抽送到增压站2内。增压站2的送水口 202通过高压送水管21与液压钻机I的旋转动力头101连通，正常水压的水在增压站2内加压后，通过高压送水管21输送到液压钻机I内，驱动该液压钻机I工作。液压钻机I的排水口 102通过高压排水管13与减压站3的入口 301连通，高压水在液压钻机I内循环后，从排水口 102被排出，再经过高压排水管13输送到减压站3内，经过减压站3的降压，在排出到减压站3外。
优选地，增压站2输出水流的压强为150bar 300bar，即经过增压站2加压后的水压为150bar 300bar，更有选为200bar 250bar ;增压站2输出水流的流量为250LPM 400LPM，更有选为300LPM 350LPM。增压站2设有水压调节器，增压站2输出水流的压强可连续调节。优选地，液压钻机I包括双臂钻杆11和高压水冲击器12，高压水冲击器12安装在双臂钻杆11的下端，双臂钻杆11和高压水冲击器12之间设置有管道输送高压水。液压钻机I还包括履带式底盘14和定位支撑腿15。对所公开的实施例的上述说明，使本领域的技术人员能够实现或者使用本发明。而对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来讲是显而易见的，本发明所定义和公开的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的条件下，在其他实施例中实现。因此，本发明不会被限制于所示的这些实施例，而是要符合与本发明公开的原理和新颖特点 相一致的最宽范围。
权利要求
1.一种液压驱动的凿岩装置，其特征在于，所述凿岩装置包括液压钻机(I)、增压站(2 )、减压站(3 )和水泵(4 )，所述水泵(4 )通过水管(42 )与所述增压站(2 )的进水口( 201)连通，所述增压站(2)的送水口(202)通过高压送水管(21)与所述液压钻机(I)的旋转动力头(101)连通，所述液压钻机(I)的排水口(102)通过高压排水管(13)与减压站(3)的入口(301)连通。
2.根据权利要求I所述的液压驱动的凿岩装置，其特征在于，所述增压站(2)输出水流的压强为150bar 300bar，所述增压站(2)输出水流的流量为250LPM 400LPM。
3.根据权利要求2所述的液压驱动的凿岩装置，其特征在于，所述增压站(2)设有水压调节器，所述增压站(2)输出水流的压强可连续调节。
4.根据权利要求I所述的液压驱动的凿岩装置，其特征在于，所述液压钻机(I)包括双臂钻杆(11)和高压水冲击器(12 )，所述高压水冲击器(12 )安装在所述双臂钻杆(11)的下端，所述双臂钻杆(11)和所述高压水冲击器(12)之间设置有管道输送高压水。
5.根据权利要求4所述的液压驱动的凿岩装置，其特征在于，所述液压钻机(I)还包括履带式底盘(14)和定位支撑腿(15)。
全文摘要
本发明涉及一种液压驱动的凿岩装置，其特征在于，所述凿岩装置包括液压钻机(1)、增压站(2)、减压站(3)和水泵(4)，所述水泵(4)通过水管(42)与所述增压站(2)的进水口(201)连通，所述增压站(2)的送水口(202)通过高压送水管(21)与所述液压钻机(1)的旋转动力头(101)连通，所述液压钻机(1)的排水口(102)通过高压排水管(13)与减压站(3)的入口(301)连通。本发明的该液压驱动的凿岩装置凿岩时直线精度高、效率也大大提高，对环境污染大大减少，提高了工作环境的可视性。
文档编号E21B3/02GK102720429SQ20121022280
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者尼仲涛, 杨日平, 相仁发, 艾亚生, 马士东 申请人:长沙黑金刚实业有限公司