专利名称：高效井下防砂器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田开采防砂领域，尤其涉及一种高效井下防砂器。
背景技术：
随着油田开发时间的延长，部分油田或区块出砂现象越来越严重，由于出砂而造成维持生产困难，检泵周期短，生产成本居高不下。出砂已成为阻碍油田正常开发的难题之一，且所出砂多以细粉砂为主。通常使用的防砂工艺，尤其在机械防砂方面，挡砂工艺分别应用了陶瓷滤砂管、绕丝滤砂管和金属棉滤砂管等手段，在排砂方面，部分油田分别应用了防砂泵、防砂卡固定等，这些工具和手段的应用，虽然在一定程度上延长了检泵周期延长了出砂井的检泵周期，但通过几年的现场应用，仍存在许多不足，其技术缺陷在于I、易堵塞；2、无法防住细砂(粒径小于O. 07mm的砂)；3、成本高、价格高；4、磨损大，重复利用率低。
实用新型内容在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。为解决现有防砂工艺的技术缺陷，同时能够完成低磨损、高效防砂的技术难题，本实用新型的实施例提供了一种高效井下防砂器，所述高效井下防砂器包括一次分离装置，所述一次分离装置包括侧壁上设置有进液孔的进液管，所述进液孔沿所述进液管的外壁切向设置，设置于所述进液管下部的用于排砂的尾管，连接所述进液管与所述尾管的下接头；二次分离装置，所述二次分离装置包括与所述进液管同轴设置的筒体，连接所述进液管与所述筒体的离心造旋臂，设置于所述筒体内部的二级过滤管，连接所述筒体与外部泵体的上接头。优选的，所述二级过滤管上设置有过滤孔。优选的，所述二级过滤管2上的过滤孔直径小于O. 07mm。优选的，所述尾管底部7设置有排砂释放器。与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下优点和有益效果的一种或几种I、本实用新型从防砂机理上进行改造，将挡、排砂变为沉砂，减少了工艺、提高了效率。2、本实用新型利用旋流原理设计，两重分离装置，防砂效果好。3、本实用新型结构简单、安全可靠，且成本低、易维护，具有较高的经济价值，适合在广泛的领域应用。
参照
以下结合附图对本实用新型实施例的说明，会更加容易地理解本实用新型的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本实用新型的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。图I为本实用新型的一种实施方式的结构示意图。图中I一上接头，2—二级过滤管，3—筒体，4一离心造旋臂，5—进液管，6—下接头，7一尾管。
具体实施方式
下面参照附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。如图I所述，本实用新型的实施例的高效井下防砂器，包括一次分离装置，所述一次分离装置包括侧壁上设置有进液孔的进液管5，所述进液孔沿所述进液管5的外壁切向设置，设置于所述进液管5下部的用于排砂的尾管7，连接所述进液管5与所述尾管的下接头6 ;二次分离装置，所述二次分离装置包括与所述进液管5同轴设置的筒体3，连接所述进液管5与所述筒体3的离心造旋臂4，设置于所述筒体3内部的二级过滤管2，连接所述筒体3与外部泵体的上接头1，外部泵体启动使油井中的混合液进入一次分离装置，混合液由所述进液孔沿所述进液管5切向进入产生旋流，即产生很高的角速度，在这一角速度下，由于固体、液体的密度不同，所产生的离心力不同，在防砂器的内部形成了外旋流和内旋流，密度大的固体颗粒形成了外旋流，外旋流沿所述进液管5的内壁向下运动，沉入所述尾管7内，内旋流在防砂器的中部因高速旋转而形成低压向上运动进入二次分离装置，经过所述离心造旋臂4的中心孔进入所述筒体3内，经过所述离心造旋臂4产生旋流，在筒体3内经过所述二级过滤管2，再对未分离出去的轻质杂质进行二次过滤，过滤后的液体进入泵内，进而抽出地面，所述尾管7内的砂达到一定高度时，释放到人工井底。本实用新型的一个实施例提供了一种高效井下防砂器，所述二级过滤管2上设置有过滤孔。本实用新型的一个实施例提供了一种高效井下防砂器，所述二级过滤管2上的过滤孔直径小于O. 07mm。本实用新型的一个实施例提供了一种高效井下防砂器，所述尾管底部7设置有排砂释放器。本实用新型的一个实施例工作时，外部泵体启动造成负压，使油井中的混合液进入一次分离装置，混合液由所述进液孔沿所述进液管5切向进入产生旋流，即产生很高的角速度，在这一角速度下，由于固体、液体的密度不同，所产生的离心力不同，在防砂器的内部形成了外旋流和内旋流，密度大的固体颗粒形成了外旋流，外旋流沿所述进液管5的内壁向下运动，沉入所述尾管7内，内旋流在防砂器的中部因高速旋转而形成低压向上运动进入二次分离装置，经过所述离心造旋臂4的中心孔进入所述筒体3内，经过所述离心造旋臂4产生旋流，在筒体3内经过所述二级过滤管2，所述二级过滤管2上的过滤孔直径小于O. 07_，可对未分离出去的轻质杂质进行二次过滤，过滤后的液体进入泵内，进而抽出地面，轻质杂质沉入尾管7，尾管7底部装有配套的排砂释放器，当尾管7内的砂达到一定高度时，所述排砂释放器将砂释放到人工井底。在本实用新型的设备和方法中，显然，各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本实用新型的等效方案。还需要指出的是，执行上述系列处理的步骤可以自然地按照说明的顺序按时间顺序执行，但是并不需要一定按照时间顺序执行。某些步骤可以并行或彼此独立地执行。同时，在上面对本实用新型具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
·[0027]虽然已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
权利要求1.一种高效井下防砂器，其特征在于，包括 一次分离装置，所述一次分离装置包括侧壁上设置有进液孔的进液管(5)，所述进液孔沿所述进液管(5)的外壁切向设置，设置于所述进液管(5)下部的用于排砂的尾管(7)，连接所述进液管(5)与所述尾管(7)的下接头(6)； 二次分离装置，所述二次分离装置包括与所述进液管(5)同轴设置的筒体(3)，连接所述进液管(5)与所述筒体(3)的离心造旋臂(4)，设置于所述筒体(3)内部的二级过滤管(2 )，用于连接所述筒体(3 )与外部泵体的上接头(I)。
2.根据权利要求I所述的高效井下防砂器，其特征在于，所述二级过滤管(2)上设置有过滤孔。
3.根据权利要求2所述的高效井下防砂器，其特征在于，所述二级过滤管(2)上的过滤孔直径小于O. 07mm。
4.根据权利要求I所述的高效井下防砂器，其特征是，所述尾管(7)底部设置有排砂释放器。
专利摘要本实用新型提供了一种高效井下防砂器，所述高效井下防砂器包括一次分离装置，所述一次分离装置包括侧壁上设置有进液孔的进液管，设置于所述进液管下部的用于排砂的尾管，连接所述进液管与所述尾管的下接头；二次分离装置，所述二次分离装置包括与所述进液管同轴设置的筒体，连接所述进液管与所述筒体的离心造旋臂，设置于所述筒体内部的二级过滤管，连接所述筒体与外部泵体的上接头。本实用新型本实用新型从防砂机理上进行改造，将挡、排砂变为沉砂，利用旋流原理设计，两重分离装置，防砂效果好，且结构简单、安全可靠，且成本低、易维护，具有较高的经济价值，适合在广泛的领域应用。
文档编号E21B43/08GK202690017SQ20122021847
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者刘继梓, 令永刚, 王明瑜, 蒋天昊, 崔争攀, 徐贵东 申请人:陕西鼎和源瑞环境工程有限公司