专利名称：一种钻机的机架的制作方法
技术领域：
一种钻机的机架技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于深基坑、堤坝廊道、矿山煤矿等场所的钻孔、灌浆、锚固等工程孔钻进技术领域，具体是指一种钻机的机架。
背景技术：
[0002]目前市场上公知的用于深基坑、堤坝廊道、矿山煤矿等场所的钻孔、灌浆、锚固等工程孔钻进技术的钻机，一般为传统立轴式或锚固钻机，而这一类型的钻机普遍存在诸如调整角度小，造成钻机的施工范围小；调整速度慢，如扎架时间长等缺点。[0003]本申请人有鉴于现有技术的缺失与不便之处，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种钻机的机架。发明内容[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种钻机的机架。[0005]本实用新型通过如下技术方案实现，所述机架包括举升机构和变幅机构；变幅机构通过两端的铰链装置活动地安装于举升机构顶部，变幅机构可分别绕任意铰链装置旋转。[0006]所述举升机构主要包括底盘底座、支腿油缸和举升油缸；四个支腿油缸分别固设在矩形的底盘底座的四角。[0007]所述变幅机构主要包括底座、变幅油缸和导轨架，以及定位支腿和十字绞架；所述变幅油缸的一端活动固接在底座中部，另一端活动固接在导轨架底端中部；所述矩形的底座的四角套设在支腿油缸上，底座还具有向上突伸的四个立柱。[0008]所述铰链装置包括两根回转轴及四组压板；所述压板固定于立柱顶部；所述压板为具有半圆槽的上、下两块构成，回转轴穿过导轨架的固定孔后，两端插设于压板的圆槽内固定。[0009]举升油缸的两端均通过一根拉杆插销插设在两个插销座内，所述两个插销座分别安装于底盘底座与底座之上。[0010]所述导轨架通过定位支腿和十字绞架辅助固定,定位支腿一端轴设在底座上，另一端插设于十字绞架内，通过锁紧十字绞架可固定定位支腿。[0011]本实用新型的优点在于，举升机构配合变幅机构，可实现廊道内不同方位角的钻进施工，相对于传统立轴式或锚固钻机，大大降低了辅助施工的时间，提高了钻机工作效率，钻头可实现360度调整、定位，钻凿控制灵活方便，有效提高了钻凿作业面的适应能力，钻机效率显著提高。
[0012]附图1为举升机构结构示意图。[0013]附图2为变幅机构结构示意图。[0014]附图3为水平施工示意图。[0015]附图4为正向上施工示意图。[0016]附图5为斜向上施工示意图。[0017]附图6为正向下施工示意图。[0018]附图7为斜向下施工示意图。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步说明，如图1至2所示，所述机架100包括举升机构110和变幅机构120 ;变幅机构120通过两端的铰链装置130活动地安装于举升机构120顶部，变幅机构120可分别绕任意铰链装置130旋转。[0020]所述举升机构110主要包括底盘底座111、支腿油缸112和举升油缸113 ;四个支腿油缸112分别固设在矩形的底盘底座111的四角。[0021]所述变幅机构120主要包括底座121、变幅油缸122和导轨架123，以及定位支腿124和十字绞架125 ;所述变幅油缸122的一端活动固接在底座121中部，另一端活动固接在导轨架123底端中部；所述矩形的底座121的四角套设在支腿油缸112上，底座121还具有向上突伸的四个立柱1211。[0022]所述铰链装置130包括两根回转轴131及四组压板132 ;所述压板132固定于立柱1211顶部；所述压板132为具有半圆槽的上、下两块构成，回转轴131穿过导轨架123的固定孔后，两端插设于压板132的圆槽内固定。[0023]举升油缸113的两端均通过一根拉杆插销10插设在两个插销座20内，所述两个插销座20分别安装于底盘底座111与底座121之上。变幅机构120的举升通过所述举升油缸113实现，两个举升油缸113分别安装于机架100的两侧。举升作业时，举升油缸113将底座121举起，由于底座121固定在支腿油缸112之上，因此支腿油缸112亦相对举升。举升到位后，通过电控液压阀锁住油路，即可固定底座121的高度。[0024]所述导轨架123通过定位支腿124和十字绞架125辅助固定,定位支腿124 —端轴设在底座121上，另一端插设于十字绞架125内，通过锁紧十字绞架125可固定定位支腿124。[0025]实施例一:在初始状态下，如图3所示，钻进装置150水平作业，两根回转轴131均被固定在压板132的圆槽内，导轨架123水平固定。[0026]当松开底座121两端的任意一个回转轴131的压板132时，就可以进行变幅，通过变幅油缸122可实现钻进装置150的动力头实现90度角的角度调整。[0027]实施例二:当松开左侧之用于固定回转轴131的压板132时，如图4至5所示，导轨架123以右侧回转轴131为转轴，通过变幅油缸122的举升，实现导轨架123左侧向上抬升，变幅油缸122推至行程终点时，导轨架123垂直向上，再将定位支腿124通过十字绞架125固定，则导轨架123的两端均被定位，钻进装置150可向正上方向钻进作业，实现钻进装置150从水平方向至垂直向上方向的90度角作业；；当变幅油缸122推至行程的任意位置均可实现对坑道壁的作业，例如当幅油缸122推至行程的一半时，可实现对45度仰角的作业，参见附图5。[0028]实施例三:当松开右侧之用于固定回转轴131的压板132时，如图6至7所示，则导轨架123以左侧回转轴131为转轴，实现钻进装置150从水平方向至垂直向下方向的90度角作业；当变幅油缸122推至行程的任意位置均可实现对坑道壁的作业，例如当幅油缸122推至行程的一半时，可实现对45度俯角的作业，参见附图7。[0029]当需要对另一边的坑道壁作业时，可旋转底盘140实现，无需再次调整机架100，而举升机构110配合变幅机构120，可实现廊道内不同方位角的钻进施工，大大降低了辅助施工的时间，提高了钻机工作效率；通过分别对两侧坑道壁上下180度的钻进作业，钻头可实现360度的调整、定位，钻凿控制灵活方便，有效提高了钻凿作业面的适应能力，钻机效率显著提高。[0030]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种钻机的机架，其特征在于:所述机架(100)包括举升机构(110)和变幅机构(120);变幅机构(120)通过两端的铰链装置(130)活动地安装于举升机构(120)顶部，变幅机构(120)可分别绕任意铰链装置(130)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种钻机的机架，其特征在于:所述举升机构(110)主要包括底盘底座(111)、支腿油缸(112)和举升油缸(113);四个支腿油缸(112)分别固设在矩形的底盘底座(111)的四角。
3.根据权利要求1或2所述的一种钻机的机架，其特征在于:所述变幅机构(120)主要包括底座(121 )、变幅油缸(122)和导轨架(123)，以及定位支腿(124)和十字绞架(125);所述变幅油缸(122)的一端活动固接在底座(121)中部，另一端活动固接在导轨架(123)底端中部；所述矩形的底座(121)的四角套设在支腿油缸(112)上，底座(121)还具有向上突伸的四个立柱(1211)。
4.根据权利要求1或2所述的一种钻机的机架，其特征在于:所述铰链装置(130)包括一根回转轴(131)及两组压板(132);所述压板(132)固定于立柱(1211)顶部；所述压板(132)为具有半圆槽的上、下两块构成，回转轴(131)穿过导轨架(123)的固定孔后，两端插设于压板(132)的圆槽内固定。
5.根据权利要求1或2所述的一种钻机的机架，其特征在于:举升油缸(113)的两端均通过一根拉杆插销(10)插设在两个插销座(20)内，所述两个插销座(20)分别安装于底盘底座(111)与底座(121)之上。
6.根据权要求3所述的一种钻机的机架，其特征在于:所述导轨架(123)通过定位支腿(124)和十字绞架(125)辅助固定，定位支腿(124) —端轴设在底座(121)上，另一端插设于十字绞架(125)内，通过锁紧十字绞架(125)可固定定位支腿(124)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于深基坑、堤坝廊道、矿山煤矿等场所的钻孔、灌浆、锚固等工程孔钻进技术领域，具体是指一种钻机的机架。所述机架包括举升机构和变幅机构；变幅机构通过两端的铰链装置活动地安装于举升机构顶部，变幅机构可分别绕任意铰链装置旋转。本实用新型的优点在于，举升机构配合变幅机构，可实现廊道内不同方位角的钻进施工，大大降低了辅助施工的时间，提高了钻机工作效率，钻头可实现360度调整、定位，钻凿控制灵活方便，有效提高了钻凿作业面的适应能力，钻机效率显著提高。
文档编号E21B15/00GK203050529SQ201220453810
公开日2013年7月10日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者赵自立, 曹学华, 晏如 申请人:长沙力通重型机器制造有限公司