专利名称：冲孔式烧结滤网筛管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油井采油技术领域，特别涉及一种冲孔式烧结滤网筛管。
背景技术：
目前，国内油井采油用的防砂筛管，传统使用的是单层或多层网状过滤层的防砂筛管，存在:挡沙粒径的不确定性和滤筒的防砂筛管耐冲击性差的问题。
发明内容本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决油井采油用的防砂筛管耐冲击性差的问题，提供一种具有过滤面积大、过滤效果好、寿命长的冲孔式烧结滤网筛管。本实用新型冲孔式烧结滤网筛管内容简述:本实用新型冲孔式烧结滤网筛管，是由固定环、支撑环、外护套、滤筒、基管、基管孔、凸起点和外护套开孔构成，其特征在于:采用三层套筒结构，在基管管壁的外部设有滤筒和外护套，滤筒的长度是基管长度的90%，滤筒由3 5层不锈钢丝网叠压后烧结制成。外护套采用不锈钢板冲孔卷焊制成，在外护套的内壁上，设有凸起点，凸起点的高度为0.7 1.0 mm，在外护套上设有均匀布置的外护套开孔。本实用新型冲孔式烧结滤网筛管，具有过滤面积大、过滤效果好、寿命长的特点，解决了油井采油用的防砂筛管耐冲击性差的问题，视不同的用途可以做成不同的挡砂粒径适合各类油田应用。
图1是冲孔式烧结滤网筛管的纵向剖视图；图2是外护套局部展开图；图3是图2中外护套A— A剖视图；图中:1是固定环、2是支撑环、3是外护套、4是滤筒、5是基管、6是基管孔、7是凸起点、8是外护套开孔。
具体实施方式
本实用新型冲孔式烧结滤网筛管是这样实现的，
以下结合附图做具体说明。见图1、图2，冲孔式烧结滤网筛管，是由固定环1、支撑环2、外护套3、滤筒4、基管5、基管孔6、凸起点7和外护套开孔8构成，采用三层套筒结构，在基管5管壁的外部设有滤筒4和外护套3，滤筒4的过滤面积大，滤筒4的长度是基管5长度的90%。滤筒4按用途的不同由3 5层不锈钢丝网叠压后烧结制成，可做成不同的挡砂粒径，适合各类油井。见图3，外护套3采用不锈钢板冲孔卷焊制成，在外护套3的内壁上设有凸起点7，在外护套3上设有均匀布置的外护套开孔8，凸起点7的高度为0.7 1.0 mm,使外护套3的内壁与滤筒4之间保持一定的间隙，通过凸起点7对流体起到导流的作用，以保证滤筒4的过滤面积充分发挥作用。本实用新型冲孔式烧结滤网筛管，由于外护套3内设置凸起点7的存在确保外护套3与滤筒4之间存在间隙，滤筒4的全部面积都可以有效发挥作用。具有过滤面积大、过滤效果好、寿命长的特点，解决了油井采油用的防砂筛管耐冲击性差的问题，这种外护套与桥式冲孔外护套相比，外径明显减少，保证了筛管的外护套小于接箍的外径。视不同的用途可以做成不同的挡砂粒径适合各类油田。
权利要求1.一种冲孔式烧结滤网筛管，是由固定环(I)、支撑环(2)、外护套(3)、滤筒(4)、基管(5)、基管孔(6)、凸起点(7)和外护套开孔(8)构成，其特征在于:采用三层套筒结构，在基管(5)管壁的外部设有滤筒(4)和外护套(3)，滤筒(4)的长度是基管(5)长度的90%，滤筒(4)由3 5层不锈钢丝网叠压后烧结制成。
2.根据权利要求1所述的冲孔式烧结滤网筛管，其特征在于:外护套(3)采用不锈钢板冲孔卷焊制成，在外护套(3)的内壁上，设有凸起点(7)，凸起点(7)的高度为0.7 1.0mm，在外护套(3)上设有均匀布置的外护套开孔(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种冲孔式烧结滤网筛管，是由固定环、支撑环、外护套、滤筒、基管、基管孔、凸起点和外护套开孔构成，其特征在于采用三层套筒结构，在基管管壁的外部设有滤筒和外护套，滤筒的长度是基管长度的90%，滤筒由3～5层不锈钢丝网叠压后烧结制成。外护套采用不锈钢板冲孔卷焊制成，在外护套的内壁上,设有凸起点，凸起点的高度为0.7～1.0㎜，在外护套上设有均匀布置的外护套开孔。本实用新型冲孔式烧结滤网筛管，具有过滤面积大、过滤效果好、寿命长的特点，解决了油井采油用的防砂筛管耐冲击性差的问题，视不同的用途可以做成不同的挡砂粒径适合各类油田应用。
文档编号E21B43/08GK202970653SQ20122066962
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者汪敉, 李海龙, 李春清, 吕民 申请人:鞍山市海润设备有限公司