专利名称：一种新型液压破碎锤钎杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程机械中的破碎锤钎杆，具体涉及到一种新型液压破碎锤钎杆。
背景技术：
液压破碎锤于上世纪60年代发展起来的新型液压冲击机械，以液压泵为动力源，油液压力为动力，活塞往复运动输出冲击机械，利用高速运动冲击钎尾，进行破碎作业，在工程领域与采矿界得到了较为广泛的应用。液压破碎器是一种新型高效的液压冲击振动机具，是挖掘机或装载机的一个配套工作部件，工作时藉助工作母机输出的高压油实现破碎器活塞在缸体中的高频往复运动，从而打击钎杆，对外做功。液压破碎器广泛应用于冶金、矿山、铁路、公路、建筑、市政建设、房屋开发等领域，对岩石、混凝土、钢包、炉渣、冻土、冰块、水泥路面、桥墩、楼房等坚硬物进行开采、破碎、拆除等作业。如附图1所示，目前市场上使用的现有产品，液压破碎锤钎杆做为传递液压破碎锤打击力破碎介质的重要器具，在液压破碎锤的使用过程中至关重要，现有的液压破碎锤钎杆多为整体结构，镐钎通过整体淬火后硬度过高钎杆容易折断，硬度偏低时镐钎容易磨损，整体结构的钎杆在使用过程中使用率仅为钎杆总长度的3/5，换下来的钎杆没有使用价值，造成极大的浪费。
发明内容为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种新型液压破碎锤钎杆，具有结构布局合理、结构简单、维修方便、打击力度增加、降低了能源消耗、使用方便等优点。本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:一种新型液压破碎锤钎杆，其结构由:钎杆尾部、止退螺丝、钎杆头构成，其中钎杆尾部一端设置有连接槽，钎杆头设置有凸棱，凸棱与连接槽固定，并通过止退螺丝加固。所述的钎杆尾部，其与钎杆头的长度比例为4:1 3:1之间。所述的钎杆头，其较传统产品中的钎杆头，采用新的加工方法，提高钎杆头的硬度及耐磨性。所述的止退螺丝，其具有防止钎杆头脱落，增加钎杆尾部、钎杆头连接的稳固性的作用。本实用新型通过将现有产品钎杆结构进行了改进，采用分段结构的方式，代替原有的整体结构，将钎杆分为钎杆尾部及钎杆头，并通过止退螺丝防止钎杆头脱落，使用时间较长时，只要更换钎杆头即可，而钎杆尾部则可以重复使用多次，使钎杆重复利用率高，大幅度降低了能源消耗。
图1、为现有产品的结构示意图。图2、为本实用新型的结构示意图。图1中:1_钎杆；2_钎杆头。图2中:1-钎杆尾部；2_止退螺丝；3_钎杆头。
具体实施方式
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以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明:如图2所示，一种新型液压破碎锤钎杆，其结构由:钎杆尾部1、止退螺丝2、钎杆头3构成，其中钎杆尾部I 一端设置有连接槽，钎杆头3设置有凸棱，凸棱与连接槽固定，并通过止退螺丝2加固。所述的钎杆尾部I，其与钎杆头的长度比例为4:1 3:1之间。所述的钎杆头3，其较传统产品中的钎杆头，采用新的加工方法，提高钎杆头的硬度及耐磨性。所述的止退螺丝2，其具有防止钎杆头脱落，增加钎杆尾部1、钎杆头3连接的稳固性的作用。本实用新型通过将现有产品钎杆结构进行了改进，采用分段结构的方式，代替原有的整体结构，将钎杆分为钎杆尾部及钎杆头，并通过止退螺丝防止钎杆头脱落，使用时间较长时，只要更换钎杆头即可，而钎杆尾部则可以重复使用多次，使钎杆重复利用率高，大幅度降低了能源消耗。最后应说明的是:以上说明书仅用以说明本实用新型的技术方案和使用特征，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
权利要求1.一种新型液压破碎锤钎杆，其结构由:钎杆尾部(I)、止退螺丝(2)、钎杆头(3)构成，其特征在于:其中钎杆尾部(I) 一端设置有连接槽，钎杆头(3)设置有凸棱，凸棱与连接槽固定，并通过止退螺丝(2)加固。
2.如权利要求1所述的一种新型液压破碎锤钎杆，其特征在于:所述的钎杆尾部(1)，其与钎杆头(3)的长度比例为4:1 3:1之间。
专利摘要本实用新型公开了一种新型液压破碎锤钎杆，其结构由钎杆尾部、止退螺丝、钎杆头构成，其中钎杆尾部一端设置有连接槽，钎杆头设置有凸棱，凸棱与连接槽固定，并通过止退螺丝加固；钎杆尾部与钎杆头的长度比例为4:1～3:1之间；钎杆头较传统产品中的钎杆头，采用新的加工方法，提高钎杆头的硬度及耐磨性。本实用新型通过将现有产品钎杆结构进行了改进，采用分段结构的方式，代替原有的整体结构，将钎杆分为钎杆尾部及钎杆头，并通过止退螺丝防止钎杆头脱落，使用时间较长时，只要更换钎杆头即可，而钎杆尾部则可以重复使用多次，使钎杆重复利用率高，大幅度降低了能源消耗。
文档编号E02F5/30GK202989995SQ20122070763
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者张春生 申请人:江苏力博士机械股份有限公司