一种连锁式钢筋混凝土预制构件、止水墙及施工方法

文档序号:5377521阅读:234来源:国知局
专利名称:一种连锁式钢筋混凝土预制构件、止水墙及施工方法
一种连锁式钢筋混凝土预制构件、止水墙及施工方法涉及领域本发明涉及建筑施工领域的基坑支护和地下止水工程,特别是指一种连锁式钢筋混凝土预制构件,以及由多个所述连锁式钢筋混凝土预制构件组成的止水墙。
背景技术
在建筑基础施工中,有些地区地下水位较高,为使坑基开挖和地下构筑物施工能够顺利进行,保证坑基周边不因土体中地下水渗流而产生位移变形,同时保证施工周边区域内的地下水资源不受影响,需要在坑边土体中构筑隔渗体,阻止地下水渗入基坑中而形成危害,保证基坑基本干燥,以利于基础工程的施工。目前止水施工有很多方法,但一般都是采用在施工现场钻孔,再向孔内高压摆喷水泥而形成旋喷桩。这些方法易受到地质限制、生产效率过低且施工成本高。

发明内容
本发明针对以上技术不足问题,研发一种连锁式钢筋混凝土预制构件,包括:构件主体、固定在所述构件主体前端的驱土装置、设置在构件主体侧面的填充预留凹槽、紧固两相邻构件主体的连锁结构、与所述连锁结构配合的导向滑道、驱土装置主体和驱土凸台;所述构件主体两个侧面的表面分别开有轴向贯通构件主体的填充预留凹槽和填充副槽;所述驱土装置上设置有延伸槽;在所述两个连锁式钢筋混凝土预制构件处于组合状态时,其中一个所述连锁式钢筋混凝土预制构件上的填充预留凹槽、驱土装置的延伸槽和另一个连锁式钢筋混凝土预制构件上的填充副槽相对形成与所述构件主体等长的通孔,该通孔中填充有防水材料。所述驱土装置包括驱土装置主体和驱土凸台;所述驱土装置主体近似为四棱锥;所述驱土装置主体的一个侧面与底面垂直,该侧面装有驱土凸台;所述驱土凸台的正截面形状与所述填充预留凹槽的正截面形状相同或相似。所述填充副槽、连锁结构和驱土凸台设置在所述构件主体的同一侧面;所述填充预留凹槽与导向滑道设置在所述构件主体的同一侧面。一种连锁式钢筋混凝土止水墙,包含多个连锁式钢筋混凝土预制构件和填充止水件;所述填充止水件是在连锁式钢筋混凝土预制构件主体处于组合状态下,向由所述填充预留凹槽、填充副槽和延伸槽组成的通孔内灌注防水材料形成的止水件。所述一种连锁式钢筋混凝土止水墙的施工方法,具体步骤如下:将一个连锁式钢筋混凝土预制构件,用沉桩方式竖直沉入地下;将第二个连锁式钢筋混凝土预制构件与所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件贴合,使两构件的连锁结构、导向滑道相互咬合;此时,所述第二个构件端部的驱土装置插入所述第一个构件的填充预留凹槽内、并沿着所述填充预留凹槽向下移动,以驱除所述填充预留凹槽内的土石;将所述第二个构件沉入地下,所述第一个构件的填充预留凹槽、延伸槽与所述第二个构件的填充副槽配合形成通孔;在所述通孔中灌入防水材料;重复上述步骤,完成止水墙的施工。本发明提供的一种连锁式钢筋混凝土预制构件、止水墙及施工方法,具有如下优点。1、本发明所述的一种连锁式钢筋混凝土预制构件、止水墙及施工方法,其主体连锁式钢筋混凝土构件,是用模具预制而成的、能够相互咬合连接的钢筋混凝土构件,应用沉桩方式沉入地下,比传统的先钻孔后旋喷施工方法大大缩短施工周期,节约施工成本。2、本发明所述的一种连锁式钢筋混凝土预制构件、止水墙及施工方法,其填充止水件是用膨胀水泥作为凝固剂、向预留孔内灌注混凝土而形成的,不受地下土石影响,其与连锁式钢筋混凝土预制构件结合紧密,止水效果好。3、本发明所述的一种连锁式钢筋混凝土止水墙即可以止水、又可以承载,可作为地下连续墙使用。


为了更清楚的说明本发明的实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1:构件主体的截面2:构件主体的立体结构3:驱土装置的侧视4:驱土装置的正视5:驱土装置的立体6:驱土装置的俯视7:构件主体与驱土装置的装配立体结构示意8:构件主体与驱土装置的装配结构侧视图;图9:连锁式钢筋混凝土预制构件的组合状态示意10:连锁式钢筋混凝土预制构件的组合状态仰视11:构件主体B的立体结构12:构件主体B的截面13:驱土装置B的仰视14:驱土装置B的立体结构15:驱土装置B的正视16:驱土装置B的侧视17:构件主体B与驱土装置B的装配立体结构示意18:构件主体B与驱土装置B的装配上视19:连锁式钢筋混凝土预制构件B的组合状态示意20:连锁式钢筋混凝土预制构件B的组合状态上视图
图21:连锁式钢筋混凝土预制构件的沉桩施工示意22:连锁式钢筋混凝土预制构件B的沉桩施工示意23:连锁式钢筋混凝土止水墙上视24:连锁式钢筋混凝土止水墙的截面示意中:1_构件主体、2-驱土装置、3-填充预留凹槽、3H-填充副槽、3^延伸槽、4-连锁结构、5-导向滑道、6-驱土装置主体、7-驱土凸台、8-填充止水件。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,在以下结合说明书附图,对本发明所述的一种连锁式钢筋混凝土预制构件、止水墙及施工方法予以详细说明。实施例1:如图1、图2所示的一种连锁式钢筋混凝土预制构件的构件主体I为四棱柱形状;在所述构件主体I的两个不同侧面,轴向上分别贯通设置填充预留凹槽3和填充副槽3h ;在所述填充预留凹槽3的外边角,设置两个导向滑道5 ;在所述填充副槽3h的底面,轴向设置若干个连锁结构4 ;所述导向滑道5的作用是与另一个所述构件主体I上的连锁结构4咬合,保证所述两个构件主体I在组合施工时结合紧密。所述填充预留凹槽3和填充副槽3H分别设置在构件主体I的两个相对或相邻的侧面上;当连锁式钢筋混凝土预制构件呈直线排列使用时(如图23所示),填充预留凹槽3和填充副槽3H分别设置在构件主体I的两个相对侧面上;当连锁式钢筋混凝土预制构件用于链锁式钢筋混凝土止水墙折角处时(如图23所示),填充预留凹槽3和填充副槽3h分别设置在构件主体I的两个相邻侧面上。考虑到,用沉桩方式将一个连锁式钢筋混凝土预制构件沉入地下固定,土石的阻力很大,其填充预留凹槽3内不可避免的会进入相当量的泥土和碎石;故在连锁式钢筋混凝土预制构件主体的下端面设置一个驱土装置2,作为一个较佳的实施方式。如图3、图4、图5、图6所示。所述驱土装置2的驱土装置主体6外形近似为四棱锥形,锥底面与构件主体I的端面连接;所述驱土装置主体6的三个侧棱面设置为斜坡形,以穿透和推开地下土石的阻碍;所述驱土装置主体6的另一个侧面装置驱土凸台7 ;所述驱土凸台7的轴向与驱土装置主体6的底面垂直;在所述驱土装置主体6的一个斜坡形侧棱面上设置延伸槽3L作为一个较佳的实施方式,所述驱土凸台7的横截面形状与填充预留凹槽3的横截面形状相同,以起到驱除填充预留凹槽3内土石的作用;所述驱土凸台7的尖端为斜坡形且高出所述驱土装置主体6的尖端,有利于填充预留凹槽3内土石的排出,避免填充预留凹槽3内泥土和碎石被卡住情况的发生。如图7、图8所示,所述驱土装置2装置在构件主体I的一个端面上;组装时,所述驱土凸台7与所述构件主体I上的填充副槽3H和连锁结构4在构件主体I的同一侧面;所述延伸槽3^与所述构件主体I上的填充预留凹槽3相连通。一种连锁式钢筋混凝土止水墙,包含多个连锁式钢筋混凝土预制构件和填充止水件8 ;如图9、图10、图21、图23、图24所示,连锁式钢筋混凝土预制构件组装施工,即一种连锁式钢筋混凝土止水墙的施工方法,主要包含如下步骤:
将一个连锁式钢筋混凝土预制构件立起,设置有驱土装置2的端面向下,使用沉桩方式竖直沉入地下固定,以此构件作为基准件。将第二个连锁式钢筋混凝土预制构件同样立起,与所述第一个沉入地下的连锁式钢筋混凝土预制构件贴合,所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的驱土凸台7插入所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的填充预留凹槽3内,同时,所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的连锁结构4与所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的导向滑道5相互咬合;同样用沉桩方式,将所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件向地下竖直沉入;沉入时,所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的连锁结构4沿着所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的导向滑道5向地下滑移,使所述两构件轴线平行、结合紧密;同时,所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的驱土凸台7沿着所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的填充预留凹槽3向地下插入,驱除所述填充预留凹槽3内的土石;所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件沉入到所需要的深度后,第二个连锁式钢筋混凝土预制构件上的填充副槽3h与所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的填充预留凹槽3、延伸槽3^配合,形成与构件主体I等长的通孔。根据所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的沉入方法,依次沉入其他连锁式钢筋混凝土预制构件,直到所述构件沉入施工完成。用膨胀水泥作为凝固剂配制混凝土,依次向所述形成的通孔内灌注混凝土,将相邻的两个连锁式钢筋混凝土预制构件之间的缝隙填满,形成填充止水件8,达到止水效果,完成连锁式钢筋混凝土止水墙的施工。实施例2:如图11、图12所示的一种连锁式钢筋混凝土预制构件的构件主体I为四棱柱形状;在所述构件主体I的两个不同侧面,轴向上分别贯通设置填充预留凹槽3和填充副槽3H;在设置有所述填充预留凹 槽3的面,在构件主体I的两个边棱上设置两个导向滑道5 ;在设置有所述填充副槽3H的面,在构件主体I的两个边棱上设置两个连锁结构4 ;所述导向滑道5的作用是与另一个所述构件主体I上的连锁结构4咬合,保证所述两个构件主体I在组合施工时结合紧密。与实施例1同样,考虑到,用沉桩方式将一个连锁式钢筋混凝土预制构件沉入地下固定,土石的阻力很大,其填充预留凹槽3内不可避免的会进入相当量的泥土和碎石;故在连锁式钢筋混凝土预制构件主体的下端面设置一个驱土装置2,作为一个较佳的实施方式。如图13、图14、图15、图16所示。所述驱土装置2的驱土装置主体6外形近似为四棱锥形,锥底面与构件主体I的端面连接;所述驱土装置主体6的三个侧棱面设置为斜坡形(四棱锥的一个侧面为与四棱锥底面,即构件主体I端面垂直),以穿透和推开地下土石的阻碍;所述驱土装置主体6的另一个侧面装置驱土凸台7 ;所述驱土凸台7的轴向与驱土装置主体6的底面垂直;在所述驱土装置主体6的一个斜坡形侧棱面上设置延伸槽I。作为一个较佳的实施方式,所述驱土凸台7的横截面形状与填充预留凹槽3的横截面形状相同,以起到驱除填充预留凹槽3内土石的作用;所述驱土凸台7的尖端为斜坡形且高出所述驱土装置主体6的尖端,有利于填充预留凹槽3内土石的排出,避免填充预留凹槽3内泥土和碎石被卡住情况的发生。
如图17、图18所示,所述驱土装置2装置在构件主体I的一个端面上;组装时,所述驱土凸台7与所述构件主体I上的填充副槽3h和连锁结构4在构件主体I的同一侧面;所述延伸槽I与所述构件主体I上的填充预留凹槽3相连通。一种连锁式钢筋混凝土止水墙,包含多个连锁式钢筋混凝土预制构件和填充止水件8 ;如图19、图20、图22、图23、图24所示,连锁式钢筋混凝土预制构件组装施工,即一种连锁式钢筋混凝土止水墙的施工方法,主要包含如下步骤:将一个连锁式钢筋混凝土预制构件立起,设置有驱土装置2的端面向下,下用沉桩方式竖直沉入地下固定,以此构件作为基准件。将第二个连锁式钢筋混凝土预制构件同样立起,与所述第一个沉入地下的连锁式钢筋混凝土预制构件贴合,所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的驱土凸台7插入所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的填充预留凹槽3内,同时,所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的连锁结构4与所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的导向滑道5相互咬合;同样用沉桩方式,将所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件向地下竖直沉入;沉入时,所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的连锁结构4沿着所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的导向滑道5向地下滑移,使所述两构件轴线平行、结合紧密;同时,所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的驱土凸台7沿着所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的填充预留凹槽3向地下插入,驱除所述填充预留凹槽3内的土石;所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件沉入到所需要的深度后,第二个连锁式钢筋混凝土预制构件上的填充副槽3h与所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的填充预留凹槽3、延伸槽3^配合,形成与构件主体I等长的通孔。根据所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的沉入方法,依次沉入其他连锁式钢筋混凝土预制构件,直到施工完成 。用膨胀水泥作为凝固剂配制混凝土,依次向所述形成的通孔内灌注混凝土,将相邻的两个连锁式钢筋混凝土预制构件之间的缝隙填满,形成填充止水件8,达到止水效果;完成连锁式钢筋混凝土止水墙的施工。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种连锁式钢筋混凝土预制构件,包括:构件主体(I)、固定在所述构件主体前端的驱土装置(2)、设置在构件主体(I)侧面的填充预留凹槽(3)、紧固两相邻构件主体(I)的连锁结构(4)、与所述连锁结构(4)配合的导向滑道(5)、驱土装置主体(6)和驱土凸台(7); 所述构件主体(I)两个侧面的表面分别开有轴向贯通构件主体的填充预留凹槽(3)和填充副槽(3h);所述驱土装置(2)上设置有延伸槽( ); 在所述两个连锁式钢筋混凝土预制构件处于组合状态时,其中一个所述连锁式钢筋混凝土预制构件上的填充预留凹槽(3)、驱土装置的延伸槽( )和另一个连锁式钢筋混凝土预制构件上的填充副槽(3h)相对形成与所述构件主体(I)等长的通孔,该通孔中填充有防水材料。
2.根据权利要求1所述的一种连锁式钢筋混凝土预制构件,其特征还在于:所述驱土装置(2)包括驱土装置主体(6)和驱土凸台(7);所述驱土装置主体(6)近似为四棱锥;所述驱土装置主体(6)的一个侧面与四棱锥底面或构件主体(I)端面垂直,该侧面装有驱土凸台(7);所述驱土凸台(7)的正截面形状与所述填充预留凹槽(3)的正截面形状相同或相似。
3.根据权利要求1或2所述的一种连锁式钢筋混凝土预制构`件,其特征还在于:所述填充副槽(3H)、连锁结构(4)和驱土凸台(7)设置在所述构件主体(I)的同一侧面;所述填充预留凹槽(3)与导向滑道(5)设置在所述构件主体(I)的同一侧面。
4.一种连锁式钢筋混凝土止水墙,包含多个如权利要求1-3所述的连锁式钢筋混凝土预制构件和填充止水件(8),所述填充止水件(8)是在两个所述连锁式钢筋混凝土预制构件组合时,向所述填充预留凹槽(3)、填充副槽(3H)和延伸槽( )形成的通孔内灌注防水材料形成的。
5.一种连锁式钢筋混凝土止水墙的施工方法,具有如下步骤: 将一个符合权利要求1-3所述的连锁式钢筋混凝土预制构件竖直立起,使设置有驱土装置(2)的端面向下,用沉桩方式竖直沉入地下固定,以此构件作为基准件; 将第二个所述连锁式钢筋混凝土预制构件同样立起,与所述第一个沉入地下的连锁式钢筋混凝土预制构件贴合;将所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的驱土凸台(7)插入所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的填充预留凹槽(3)内,同时,所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的连锁结构(4)与所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的导向滑道(5)相互咬合;同样用沉桩方式,将所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件向地下竖直沉入;沉入时,所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的连锁结构(4)沿着所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的导向滑道(5)向地下滑移,使所述两构件轴线平行、结合紧密;同时,所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的驱土凸台(7)沿着所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的填充预留凹槽(3)向地下插入,驱除所述填充预留凹槽(3)内的土石; 所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件沉入到所需要的深度后,第二个连锁式钢筋混凝土预制构件上的填充副槽(3H)与所述第一个连锁式钢筋混凝土预制构件的填充预留凹槽(3)、延伸槽(3J配合,形成与构件主体(I)等长的通孔; 根据所述第二个连锁式钢筋混凝土预制构件的沉入方法,依次沉入其它所述连锁式钢筋混凝土预制构件,直到所述构件组合施工完成; 用膨胀水泥作为凝固剂配制混凝土,依次向所述形成的通孔内灌注混凝土,将相邻的两个所述连锁式钢筋混凝土预制构件之间的缝隙填满,形成填充止水件(8),达到止水效果,完成连锁式钢筋混 凝土止水墙的施工。
全文摘要
本发明公开了一种连锁式钢筋混凝土预制构件,及该构件所组合形成的、用于坑基止水支护的一种连锁式钢筋混凝土止水墙;包括构件主体和填充止水件。所述构件主体侧表面设置有轴向贯通构件主体的填充预留凹槽、连锁结构和导向滑道;在所述构件主体的一个端面上,装置有用于清除所述填充预留凹槽内土石的驱土装置;组合状态下,使所述填充预留凹槽形成与所述构件主体等长的通孔;该通孔内填充有防水材料,形成填充止水件。其优点如下采用能相互连接的混凝土预制构件沉入地下止水,比传统的先钻孔后旋喷施工方法大大缩短施工周期,节约成本。用膨胀水泥作为凝固剂、向所述的通孔内灌注混凝土而形成的填充止水件,不受地下土石影响,止水效果好。
文档编号E02D19/18GK103147452SQ20131007640
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者张德涛 申请人:张德涛
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