稠油油藏开采方法
【专利摘要】本发明提供一种稠油油藏开采方法，其特征在于包括以下步骤部署蒸汽采油井，采用预应力套管完井方式，蒸汽管位于采油管内；往蒸汽管内注入蒸汽，到达井底的蒸汽干度为60％以上；采油管抽油。蒸汽采油井将蒸汽管和采油管整合在一起，蒸汽管的出口与采油口的位置较近，很容易形成有效的热连通，所需时间短，降低了成本。蒸汽井和采油井无需分别打井，降低了井的数量，节省了成本。蒸汽为井口干度为75％以上，温度为300-400℃，井底的蒸汽干度为60％以上，保证了蒸汽能够很好地稀释石油，便于采集。蒸汽管采用保温效果好的双层壁内真空管道，保证了输出的蒸汽质量，利于采油。
【专利说明】 稠油油藏开采方法
【技术领域】
[0001]本发明属于石油开采【技术领域】，尤其涉及一种稠油油藏开采方法。
【背景技术】
[0002]在石油开采中，由于某些油田的油质粘度较高，需要较高温度的蒸汽注入油井中，以稀释石油，使稠油粘度降低，让原油容易从油井内开采出来。蒸汽产生设备多使用蒸汽锅炉，蒸汽锅炉产生的蒸汽通过管道送入井内，注入油层。蒸汽注入管道与采油管道是分离的，正式采油前，一般都需要先向井下注入蒸汽一段时间，待蒸汽注入管道与采油管道间形成有效的热连通后方能采油。如中国专利201210119450.3公开了一种中深层稠油油藏开采方法，其包括以下步骤:(I)、在中深层稠油油藏内，根据现有的生产井的井网形式设置注采井网:当现有的井网形式为面积井网时，在面积井网中间新钻垂直注入井形成反九点直井注采井网，该注入井采用套管预应力完井方式，水泥返高到地面，在注入井内下入隔热油管；当现有的井网形式为排状线性井网时，在两排直井井排中间新钻水平注入井，形成直井-水平井组合井网，注入井采用套管预应力完井方式，套管以下的水平段利用筛管悬挂器接割缝筛管，在注入井内下入隔热连续油管，隔热连续油管下入注入井水平段的脚跟；
[2]、在新钻的垂直注入井或者水平注入井进行蒸汽吞吐1-2年，预热新钻注入井的近井地带，使注入井与周围生产井之间形成有效的热连通；(3)、首先向垂直注入井或者水平注入井连续注入蒸汽，注入蒸汽达到设计的段塞注入量时，开始注入常温的碳酸氢铵水溶液，连续注入碳酸氢铵水溶液达到设计的段塞注入量时，重新注入蒸汽，如此往复交替进行注入，直到该油藏的生产井采出液的综合含水率达到92v%时停止交替注入，在注入过程中采用生产井连续采油并排液。该专利实现了低成本提高油井产量和采收率的目的。但是由于前期需要在蒸汽注入管道与采油管道间形成有效的热连通，所需时间较长，前期投入较大。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种稠油油藏开采方法，其特征在于包括以下步骤
[0004]a.部署蒸汽采油井，采用预应力套管完井方式，蒸汽管位于采油管内；
[0005]b.往蒸汽管内注入蒸汽，到达井底的蒸汽干度为60%以上；
[0006]c.采油管抽油。
[0007]所述蒸汽为井口干度为75%以上，温度为300-400°C。
[0008]所述蒸汽管为双层壁内真空管。
[0009]本发明的有益效果为:蒸汽采油井将蒸汽管和采油管整合在一起，蒸汽管的出口与采油口的位置较近，很容易形成有效的热连通，所需时间短，降低了成本。蒸汽井和采油井无需分别打井，降低了井的数量，节省了成本。蒸汽为井口干度为75%以上，温度为300-4000C，井底的蒸汽干度为60%以上，保证了蒸汽能够很好地稀释石油，便于采集。蒸汽管采用保温效果好的双层壁内真空管道，保证了输出的蒸汽质量，利于采油。
【具体实施方式】
[0010]部署蒸汽采油井，采用预应力套管完井方式，蒸汽管位于采油管内；往蒸汽管内注入蒸汽，到达井底的蒸汽干度为60%以上；采油管抽油，所述蒸汽为井口干度为75%以上，温度为300-400°C，所述蒸汽管为双层壁内真空管。
[0011]以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种稠油油藏开采方法，其特征在于包括以下步骤 a.部署蒸汽采油井，采用预应力套管完井方式，蒸汽管位于采油管内； b.往蒸汽管内注入蒸汽，到达井底的蒸汽干度为60%以上； c.采油管抽油。
2.如权利要求1所述的一种稠油油藏开采方法，其特征在于所述蒸汽为井口干度为75%以上，温度为300-400°C。
3.如权利要求1所述的一种稠油油藏开采方法，其特征在于所述蒸汽管为双层壁内真空管。
【文档编号】E21B43/24GK104165045SQ201310181749
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年5月16日 优先权日:2013年5月16日
【发明者】常守旺 申请人:天津市海旺科技发展有限公司