一种小转弯半径的装载机的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种小转弯半径的装载机的制造方法，其中，包括如下步骤:A、在后机身上部后端焊接固定发动机，在后机身上部紧邻发动机的一侧焊接固定驾驶台，在后机身前端设置下连接盘，在后机身两侧中间位置安装转向轮；B、在前机身后端设置上连接盘，在前机身两侧靠近前端位置安装动力轮，在前机身与两动力轮之间分别设置铲斗液压臂，在铲斗液压臂之间焊接固定横梁，在铲斗液压臂的另一端设置铲斗，在铲斗后侧中部位置设置铲斗液压杆，另一端在两根铲斗液压臂之间的横梁上转轴连接；C、将A步骤与B步骤制得的下连接盘与上连接盘，上下叠加放置，使用连接轴使后机身与前机身相互连接。本发明的优点为，制造简单，制得的产品结构简单，强度高且能够在狭窄工作环境中顺利转向，转弯半径较小。
【专利说明】ー种小转弯半径的装载机的制造方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及工程机械【技术领域】，特别涉及ー种小转弯半径的装载机的制造方法。
[0002]【背景技术】:
装载机主要用铲斗来装、卸、运ー些散装物料，因具有作业速度快，机动性好，操作轻便等优点，在车站、货场、道路施工及エ矿企业等场合得到广泛应用。现有装载机的动カ传动系统，通常采用纵向设计，由发动机带动变速箱，变速箱与ー个三联泵连接，三联泵将发动机输出的机械能转变为液压能，在通过液压管路分别驱动装载机的行走、转向、工作装置，但是这种设计占用机体空间大，转弯半径大，不利于转载机在狭窄工作环境下转弯及操控。为解决这种技术问题，需要出现ー种制造简单，制得的产品结构简单，強度高且能够在狭窄工作环境中顺利转向，转弯半径较小的ー种小转弯半径的装载机的制造方法。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供ー种制造简单，制得的产品结构简单，強度高且能够在狭窄工作环境中顺利转向，转弯半径较小的ー种小转弯半径的装载机的制造方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了ー种小转弯半径的装载机的制造方法，其中，包括如下步骤:
A、在后机身上部后端焊接固定发动机，在后机身上部紧邻发动机的一侧焊接固定驾驶台，在后机身前端设置下连接盘，使用氢氧切割设备在下链接盘上切割ー个直径为50cm的销轴孔，在后机身两侧中间位置安装转向轮；
B、在前机身后端设置上连接盘,使用氢氧切割设备在上链接盘上切割ー个直径为50cm的销轴孔，在前机身两侧靠近前端位置安装动カ轮，在前机身与两动カ轮之间的空隙处，分别设置铲斗液压臂，使铲斗液压臂一端与前机身靠近上连接盘位置转轴连接，两根铲斗液压臂相对平行，在两根铲斗液压臂之间焊接固定横梁，在铲斗液压臂的另一端设置铲斗，使两个铲斗液压臂的另一端分别与铲斗转轴连接，在铲斗后侧中部位置设置铲斗液压杆，使铲斗液压杆的一端与铲斗后部中间位置转轴连接，另一端在两根铲斗液压臂之间的横梁上转轴连接；
C、将A步骤与B步骤制得的下连接盘与上连接盘，上下叠加放置，使下链接盘上设置的销轴孔与上连接盘上设置的销轴孔处于同一圆心上，使用连接轴放入销轴连接孔，使后机身与前机身相互连接。
[0005]经此方法制得的ー种小转弯半径的装载机，包括前机身、动カ轮、后机身、转向轮、驾驶台、铲斗液压臂、铲斗液压杆、连接轴及铲斗，其中，所述后机身上部后端焊接固定有发动机，后机身上部紧邻发动机ー侧设置有驾驶台，驾驶台与后机身上部焊接固定，后机身前部设置有下连接盘，下连接盘与后机身在制造时一体成型，下连接盘中央位置设置连接轴孔，后机身两侧设置转向轮。
[0006]所述前机身两侧设置有动カ轮，前机身与两动カ轮之间分别设置有铲斗液压臂，两根铲斗液压臂在前机身两侧与前机身之间销轴固定连接，铲斗液压臂一端设置有铲斗，铲斗与铲斗液压臂之间销轴连接，铲斗中部设置有铲斗液压杆，铲斗液压杆一端与铲斗中部销轴连接，另一端与两根铲斗液压臂中部转轴连接。前机身后端设置有上连接盘，上连接盘中央位置设置连接轴孔，上连接盘与前机身制造时一体成型。
[0007]所述下连接盘与上连接盘通过连接轴固定连接。
[0008]本发明的优点为，制造简单，制得的产品结构简单，强度高且能够在狭窄工作环境中顺利转向，转弯半径较小。具体为:
本发明首先操控装载机，放下铲臂，使铲斗的一侧，贴于地面，驱动动力轮向前运动，使铲斗内装载满散装物料，控制铲斗液压臂使铲斗抬升，控制铲斗液压杆使铲斗向上转动，控制动力轮行进，转动转向轮，使上连接盘以连接轴为圆心向左或向右旋转，使前机身与后机身形成较小的转弯半径。进而达到在狭窄工作环境中顺利转向，转弯半径较小的目的。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的使用状态图。
[0010]附图标识:
1、后机身2、发动机 3、转向轮 4、驾驶台 5、下连接盘
6、前机身 7、动力轮 8、铲斗液压臂9、铲斗液压杆10.、铲斗
I1、连接轴12、上连接盘 【具体实施方式】:
下面结合附图，对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的使用状态图。
[0011]本发明一种小转弯半径的装载机的制造方法，其中，包括如下步骤:
A、在后机身上部后端焊接固定发动机，在后机身上部紧邻发动机的一侧焊接固定驾驶台，在后机身前端设置下连接盘，使用氢氧切割设备在下链接盘上切割一个直径为50cm的销轴孔，在后机身两侧中间位置安装转向轮；
B、在前机身后端设置上连接盘,使用氢氧切割设备在上链接盘上切割一个直径为50cm的销轴孔，在前机身两侧靠近前端位置安装动力轮，在前机身与两动力轮之间的空隙处，分别设置铲斗液压臂，使铲斗液压臂一端与前机身靠近上连接盘位置转轴连接，两根铲斗液压臂相对平行，在两根铲斗液压臂之间焊接固定横梁，在铲斗液压臂的另一端设置铲斗，使两个铲斗液压臂的另一端分别与铲斗转轴连接，在铲斗后侧中部位置设置铲斗液压杆，使铲斗液压杆的一端与铲斗后部中间位置转轴连接，另一端在两根铲斗液压臂之间的横梁上转轴连接；
C、将A步骤与B步骤制得的下连接盘与上连接盘，上下叠加放置，使下链接盘上设置的销轴孔与上连接盘上设置的销轴孔处于同一圆心上，使用连接轴放入销轴连接孔，使后机身与前机身相互连接。
[0012]经此方法制得的一种小转弯半径的装载机，包括前机身6、动力轮7、后机身1、转向轮3、驾驶台4、铲斗液压臂8、铲斗液压杆9、连接轴11及铲斗10，其中，所述后机身I上部后端焊接固定有发动机2，后机身I上部紧邻发动机2 —侧设置有驾驶台4，驾驶台4与后机身I上部焊接固定，后机身I前部设置有下连接盘5，下连接盘5与后机身I在制造时一体成型，下连接盘5中央位置设置连接轴孔，后机身I两侧设置转向轮3。前机身6两侧设置有动力轮7，前机身6与两动力轮7之间分别设置有铲斗液压臂8，两根铲斗液压臂8在前机身6两侧与前机身6之间销轴固定连接，铲斗液压臂8 —端设置有铲斗10，铲斗10与铲斗液压臂8之间销轴连接，铲斗10中部设置有铲斗液压杆9，铲斗液压杆9 一端与铲斗10中部销轴连接，另一端与两根铲斗液压臂8中部转轴连接。前机身6后端设置有上连接盘12，上连接盘12中央位置设置连接轴孔，上连接盘12与前机身6制造时一体成型。下连接盘5与上连接盘12通过连接轴11固定连接。
[0013]本发明的优点为，制造简单，制得的产品结构简单，强度高且能够在狭窄工作环境中顺利转向，转弯半径较小。具体为:
本发明首先操控装载机，放下铲臂，使铲斗的ー侧，贴于地面，驱动动カ轮向前运动，使铲斗内装载满散装物料，控制铲斗液压臂使铲斗抬升，控制铲斗液压杆使铲斗向上转动，控制动カ轮行进，转动转向轮，使上连接盘以连接轴为圆心向左或向右旋转，使前机身与后机身形成较小的转弯半径。进而达到在狭窄工作环境中顺利转向，转弯半径较小的目的。
【权利要求】
1.一种小转弯半径的装载机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: A、在后机身上部后端焊接固定发动机，在后机身上部紧邻发动机的一侧焊接固定驾驶台，在后机身前端设置下连接盘，使用氢氧切割设备在下链接盘上切割一个直径为50cm的销轴孔，在后机身两侧中间位置安装转向轮； B、在前机身后端设置上连接盘,使用氢氧切割设备在上链接盘上切割一个直径为50cm的销轴孔，在前机身两侧靠近前端位置安装动力轮，在前机身与两动力轮之间的空隙处，分别设置铲斗液压臂，使铲斗液压臂一端与前机身靠近上连接盘位置转轴连接，两根铲斗液压臂相对平行，在两根铲斗液压臂之间焊接固定横梁，在铲斗液压臂的另一端设置铲斗，使两个铲斗液压臂的另一端分别与铲斗转轴连接，在铲斗后侧中部位置设置铲斗液压杆，使铲斗液压杆的一端与铲斗后部中间位置转轴连接，另一端在两根铲斗液压臂之间的横梁上转轴连接； C、将A步骤与B步骤制得的下连接盘与上连接盘，上下叠加放置，使下链接盘上设置的销轴孔与上连接盘上设置的销轴孔处于同一圆心上，使用连接轴放入销轴连接孔，使后机身与前机身相互连接。
【文档编号】E02F3/28GK103603385SQ201310510025
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】张双林 申请人:青岛现代海麟重工有限公司