一种射孔弹的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种射孔弹，包括弹壳，所述弹壳的内部设置有金属药型罩，所述金属药型罩与所述弹壳的内壁间设置有主炸药层；所述弹壳的前端扣合有弹盖，所述弹盖的内侧同轴设置有高能药饼，所述高能药饼的中部同轴贯穿有通孔。工作过程中，所述主炸药层引爆后产生的冲击波压垮所述金属药型罩并形成高温、高压、高速的金属射流，该金属射流穿过所述通孔并穿透所述弹盖，之后依次穿透枪管、套管及地层，同时冲击波将所述高能药饼炸成微小颗粒，这些微小颗粒沿着金属射流所产生的穿射孔道进入地层，然后爆燃以达到射孔造缝等效果。所述射孔弹的结构简单，装配难度较低，生产效率较高；且其射孔深度较大，射孔效果较好。
【专利说明】一种射孔弹
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿井施工配套设备【技术领域】，特别涉及一种射孔弹。
【背景技术】
[0002]在目前的矿井工程勘探施工过程中，射孔弹是一种极为常见的新井开发和老井扩孔装置，随着使用需求的不断提高，人们对射孔弹的性能也提出了更高的要求。
[0003]目前现有的射孔弹，其通常是在常规的弹体基础上在枪内或枪外增加高能材料，利用射孔时引燃高能材料，产生高温高压气体，从而消除近井污染，同时对地层进行压裂。然而，虽然该种射孔弹能够满足基本的施工需要，但由于其装配工艺复杂，生产效率较低，且其射孔深度不足，射孔效果较差。
[0004]因此，如何提高射孔弹的生产效率及其射孔效果是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种射孔弹，该射孔弹的生产效率较高，且其射孔效果较好。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种射孔弹，包括弹壳，所述弹壳的内部设置有金属药型罩，所述金属药型罩与所述弹壳的内壁间设置有主炸药层；
[0007]所述弹壳的前端扣合有弹盖，所述弹盖的内侧同轴设置有高能药饼，所述高能药饼的中部同轴贯穿有通孔。
[0008]优选地，所述高能药饼的轴向截面为圆弧形，且其截面圆心位于所述高能药饼的轴线靠近所述弹壳所在一侧的延长线上。
[0009]优选地，所述弹壳的前端部外周面上具有卡槽，所述弹盖的后部具有与所述卡槽卡接配合的卡扣。
[0010]相对上述【背景技术】，本发明所提供的射孔弹，包括弹壳，所述弹壳的内部设置有金属药型罩，所述金属药型罩与所述弹壳的内壁间设置有主炸药层；所述弹壳的前端扣合有弹盖，所述弹盖的内侧同轴设置有高能药饼，所述高能药饼的中部同轴贯穿有通孔。工作过程中，所述主炸药层引爆后产生的冲击波压垮所述金属药型罩并形成高温、高压、高速的金属射流，该金属射流穿过所述通孔并穿透所述弹盖，之后依次穿透枪管、套管及地层，同时冲击波将所述高能药饼炸成微小颗粒，这些微小颗粒沿着金属射流所产生的穿射孔道进入地层，然后爆燃以达到射孔造缝等效果。所述射孔弹的结构简单，装配难度较低，生产效率较高；且其射孔深度较大，射孔效果较好。
[0011]在本发明的另一优选方案中，所述高能药饼的轴向截面为圆弧形，且其截面圆心位于所述高能药饼的轴线靠近所述弹壳所在一侧的延长线上。具有该种圆弧形截面结构的所述高能药饼能够最大化提高所述金属药型罩的内炸高，保证所述金属药型罩的射流尽量拉伸，从而使其穿射深度更大，并使得所述射孔弹的射孔效果更好。【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的射孔弹的装配结构剖视图。
【具体实施方式】
[0014]本发明的核心是提供一种射孔弹，该射孔弹的生产效率较高，且其射孔效果较好。
[0015]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0016]请参考图1，图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的射孔弹的装配结构剖视图。
[0017]在【具体实施方式】中，本发明所提供的射孔弹，包括弹壳11，弹壳11的内部设置有金属药型罩111，金属药型罩111与弹壳11的内壁间设置有主炸药层112;弹壳11的前端扣合有弹盖12，弹盖12的内侧同轴设置有高能药饼121，高能药饼121的中部同轴贯穿有通孔122。工作过程中，主炸药层112引爆后产生的冲击波压垮金属药型罩111并形成高温、高压、高速的金属射流，该金属射流穿过通孔122并穿透弹盖12，之后依次穿透枪管、套管及地层，同时冲击波将高能药饼121炸成微小颗粒，这些微小颗粒沿着金属射流所产生的穿射孔道进入地层，然后爆燃以达到射孔造缝等效果。所述射孔弹的结构简单，装配难度较低，生产效率较高；且其射孔深度较大，射孔效果较好。
[0018]进一步地，高能药饼121的轴向截面为圆弧形，且其截面圆心位于高能药饼121的轴线靠近弹壳11所在一侧的延长线上。具有该种圆弧形截面结构的高能药饼121能够最大化提高金属药型罩111的内炸高，保证金属药型罩111的射流尽量拉伸，从而使其穿射深度更大，并使得所述射孔弹的射孔效果更好。
[0019]另一方面，弹壳11的前端部外周面上具有卡槽113，弹盖12的后部具有与卡槽113卡接配合的卡扣123。该种由卡槽13与卡扣123配合形成的卡接结构，能够在保证弹壳11与弹盖12间的装配可靠性的基础上，进一步降低其装配难度，从而使得所述射孔弹的整体生广效率得以进一步提闻。
[0020]综上可知，本发明中提供的射孔弹，包括弹壳，所述弹壳的内部设置有金属药型罩，所述金属药型罩与所述弹壳的内壁间设置有主炸药层；所述弹壳的前端扣合有弹盖，所述弹盖的内侧同轴设置有高能药饼，所述高能药饼的中部同轴贯穿有通孔。工作过程中，所述主炸药层引爆后产生的冲击波压垮所述金属药型罩并形成高温、高压、高速的金属射流，该金属射流穿过所述通孔并穿透所述弹盖，之后依次穿透枪管、套管及地层，同时冲击波将所述高能药饼炸成微小颗粒，这些微小颗粒沿着金属射流所产生的穿射孔道进入地层，然后爆燃以达到射孔造缝等效果。所述射孔弹的结构简单，装配难度较低，生产效率较高；且其射孔深度较大，射孔效果较好。
[0021]以上对本发明所提供的射孔弹进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种射孔弹，其特征在于:包括弹壳，所述弹壳的内部设置有金属药型罩，所述金属药型罩与所述弹壳的内壁间设置有主炸药层； 所述弹壳的前端扣合有弹盖，所述弹盖的内侧同轴设置有高能药饼，所述高能药饼的中部同轴贯穿有通孔。
2.如权利要求1所述的射孔弹，其特征在于:所述高能药饼的轴向截面为圆弧形，且其截面圆心位于所述高能药饼的轴线靠近所述弹壳所在一侧的延长线上。
3.如权利要求1所述的射孔弹，其特征在于:所述弹壳的前端部外周面上具有卡槽，所述弹盖的后部具有与所述卡槽卡接配合的卡扣。
【文档编号】E21B43/116GK103590792SQ201310619151
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】付代轩, 赵世华, 杨俊 , 杨清勇, 雷新华, 刘玉龙, 李云 申请人:四川石油射孔器材有限责任公司