一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，包括部分伸入岩孔内的由锚固段和自由段组成的锚杆，所述锚杆下部的锚固段通过锚固剂与岩层直接粘结，所述锚杆上部的自由段的外圆周套装钢管，钢管的两端设置通过紧固螺栓与锚杆连接的固定卡具，钢管内部与锚杆之间填充油脂，所述对应在岩孔内的钢管外壁通过锚固剂与岩层粘接，对应在岩孔上方的钢管外壁设置与钢管浇筑连接的混凝土承台。本实用新型结构简单、制作方便，解决了传统技术中锚杆自由段不能提供抗压承载力的技术问题，而且，可以提供更大的承载能力，稳固性好，安全性高。
【专利说明】—种用于输电铁塔的岩石锚杆基础
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于稳固输电铁塔的基础，具体涉及一种在岩石地质上架设输电铁塔时用的锚杆基础。
【背景技术】
[0002]岩石锚杆基础是一种在钻凿成型的岩孔内设置锚杆，并在岩孔与锚杆之间灌注水泥、快硬水泥砂浆等锚固剂制成的一种锚固结构，锚固剂凝固以后可以将锚杆与地面的岩层紧紧粘结在一起，从而将锚杆上方的铁塔等设施牢固的固定在地面上。
[0003]岩石锚杆基础一般可分为全粘结型和非全粘结型两种。全粘结型锚杆基础的锚杆除了上部伸出岩孔用于连接铁塔设施，其余的整根锚杆都插入岩孔内，并通过锚固剂与地面的岩层紧密粘结在一起，锚杆的中上部承受拉拔力。非全粘结型锚杆基础的锚杆则只有下部通过锚固剂与岩层粘结，称为锚固段，锚杆的上部虽然位于岩孔内，但与岩孔之间并不填注锚固剂，作为自由段，自由段不承受压力或拉力载荷。为了保证锚固的稳定，岩石锚杆基础的上部都浇筑嵌入地面的混凝土承台，混凝土承台与锚杆的上部通过混凝土浇筑固定连接。
[0004]近些年来的一些研究发现，岩石锚杆基础的受力方式非常复杂，在某一条件下同时承受下压载荷和水平载荷，在另一条件下又同时承受上拔载荷和水平载荷。这种大小和方向随时间变化的载荷对锚固基础的破坏作用非常大，容易导致锚杆断裂破坏或者锚杆和锚固体交界面破坏。由于非全粘结型锚杆基础的自由段不能提供抗压承载力，已经难以适应输电铁塔的工程要求。而对于全粘结型锚杆基础的研究则发现:全粘结型岩石锚杆基础的锚杆的中、上部提供抗拔承载力，越靠近上部，承受的拉拔力就越大，而岩层的中、上部一般风化程度较高，其工程性质、力学指标等均比岩层下部要差，这说明全粘结型锚杆基础不能充分利用地面深层力学性质好的岩体。
实用新型内容
[0005]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种既可以提供抗压承载力，又可以充分利用深层岩体的用于输电铁塔的岩石锚杆基础。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0007]—种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，包括部分伸入岩孔内的由锚固段和自由段组成的锚杆，所述锚杆下部的锚固段通过锚固剂与岩层直接粘结，所述锚杆上部的自由段的外圆周套装钢管，钢管的两端设置通过紧固螺栓与锚杆连接的固定卡具，钢管内部与锚杆之间填充油脂，所述对应在岩孔内的钢管外壁通过锚固剂与岩层粘接，对应在岩孔上方的钢管外壁设置与钢管浇筑连接的混凝土承台。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述固定卡具的内侧安装防止油脂外溢的密封垫圈。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述混凝土承台内安装至少四根锚杆，相邻锚杆自由段外侧的钢管之间连接箍筋。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述锚固段的下端焊接有至少三根用于增大锚固力的绑筋。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:所述锚杆上端设置伸出混凝土承台上表面的带外螺纹的安装段。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步如下:
[0013]本实用新型结构简单、制作方便，通过在锚杆的自由段的外部设置钢管，解决了传统技术中锚杆自由段不能提供抗压承载力的技术问题，而且，根据材料力学的原理，空心的管状结构比同直径的杆状结构具有更强的抗变形能力，因此本实用新型可以提供更大的承载能力，稳固性好，安全性高。本实用新型的钢管中还密封有用于防锈的油脂，可以避免锚杆由于腐蚀导致应力增大进而引发的断裂。
[0014]本实用新型通过在固定卡具的内侧安装密封垫圈，可以防止钢管内的油脂外溢，提高锚杆的使用寿命。混凝土承台内安装至少四根锚杆，相邻锚杆自由段外侧的钢管之间通过箍筋相连接，可以提高本实用新型的稳固性。锚杆的锚固段的底端还设有绑筋，可以扩大锚杆底端的锚固面积，提高本实用新型的抗拔承载力。本实用新型锚杆的上端设置带外螺纹的安装段，可以使输电铁塔的安装过程更加方便，提高劳动效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1:本实用新型的结构示意图；
[0016]图2:本实用新型中锚杆的结构示意图；
[0017]图3:图1的俯视图。
[0018]其中:1.锚杆，11.自由段，12.锚固段，13.安装段，2.钢管，21.密封垫圈，22.固
定卡具，3.箍筋，4.绑筋，5.螺帽，6.垫片，7.混凝土承台。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明:
[0020]—种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，如图1和图2所不,包括锚杆1、钢管2、箍筋
3、绑筋4以及混凝土承台7。
[0021]锚杆I是用精轧钢筋制成，包括自上而下连接为一体的安装段13、自由段11、以及锚固段12。如图3中的俯视图所示，每个混凝土承台7内呈矩形分布安装四个锚杆1，四根锚杆I沿纵向插入混凝土承台7下方的岩孔内，其中安装段13伸出混凝土承台7的上表面，锚固段12全部插入岩孔内，自由段对应在岩孔与混凝土承台7之间。
[0022]所述锚固段12通过在岩孔内浇筑细石混凝土与岩层直接粘合。锚固段12的底部设有三根绑筋4，绑筋4由直径小于锚杆的短钢筋制成，焊接固定在锚固段12的最下端的外圆周上，用于增大锚固段与岩层之间的锚固力。
[0023]如图1所示，所述自由段11 一部分位于岩孔内，一部分位于岩孔上方的混凝土承台7内。自由段11的外圆周套设钢管2。钢管2的长度与自由段11的长度相等，并与自由段11上下平齐。钢管2与自由段11之间填充有用于防锈的油脂，钢管2的两端分别设有固定卡具22，用于将油脂密封在钢管2与自由段11之间。固定卡具22通过紧固螺栓与锚杆相连接。为了防止油脂溢出，固定卡具22的内侧还设有浙青制成的密封垫圈21。钢管2对应岩孔的外壁与岩孔之间浇筑有细石混凝土。钢管对应岩孔上方的外壁与后期浇筑的混凝土承台7直接连接，为了进一步保证锚杆的稳定性，在浇注混凝土承台7之前对锚杆进行预固定。在岩孔上方的任意相邻的两钢管2之间连接箍筋3，所述箍筋3是用细钢丝弯制而成。混凝土承台7将四个钢管2的上部以及箍筋3密封在内。
[0024]所述安装段13伸出混凝土承台7的上表面，并且安装段13设有外螺纹，输电铁塔的底端通过螺帽5和垫片6安装固定在锚杆的安装段13上。
【权利要求】
1.一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，包括部分伸入岩孔内的由锚固段(12)和自由段(11)组成的锚杆(1)，所述锚杆下部的锚固段(12)通过锚固剂与岩层直接粘结，其特征在于:所述锚杆(I)上部的自由段的外圆周套装钢管(2)，钢管的两端设置通过紧固螺栓与锚杆连接的固定卡具(22)，钢管(2)内部与锚杆(I)之间填充油脂，所述对应在岩孔内的钢管外壁通过锚固剂与岩层粘接，对应在岩孔上方的钢管外壁设置与钢管浇筑连接的混凝土承台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，其特征在于:所述固定卡具(22)的内侧安装防止油脂外溢的密封垫圈(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，其特征在于:所述混凝土承台(7)内安装至少四根锚杆(1)，相邻锚杆(I)自由段外侧的钢管之间连接箍筋(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，其特征在于:所述锚固段(12)的下端焊接有至少三根用于增大锚固力的绑筋(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的岩石锚杆基础，其特征在于:所述锚杆(I)上端设置伸出混凝土承台上表面的带外螺纹的安装段(13)。
【文档编号】E02D27/42GK203498853SQ201320512432
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】杨海巍, 李松伟, 刘珍岩, 陆威 申请人:河北省电力勘测设计研究院