微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，包括土钉墙及支护桩；所述土钉墙包括土钉墙砼面板（4）及设置于所述土钉墙砼面板（4）上的土钉（3）；所述支护桩包括灌注桩（1）及固定设置于所述灌注桩（1）上的锚杆（2）；所述灌注桩（1）设置于所述土钉墙砼面板（4）的一端。本实用新型提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，利用土钉墙施工速度快、造价低的特点，支护土性较好的土层边坡；利用支护桩中灌注桩成孔简捷、施工速度快和易于控制桩身质量及减少施工难度等特点，支护软弱土层边坡。通过土钉墙及支护桩相配合形成组合支挡体系，对边坡形成良好支护体系，确保支护效果的同时，提高施工效率，降低施工期限及施工成本。
【专利说明】微型锚拉粧与土钉墙联合支挡结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工设备【技术领域】，特别涉及一种微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构。
【背景技术】
[0002]在建筑施工过程中，通常采用边坡支护装置对边坡进行支护，以保证边坡的稳定性，确保作业安全。
[0003]目前，采用的边坡支护装置大多为土钉墙，在土钉墙施工过程中，对进行逐层开挖，逐层支护。将土层开挖到设定位置，通过钻孔机钻孔，将土钉设置于孔内，并向孔内灌浆，以达到稳定边坡的效果；在开挖土层的坡面上设置面板，使土钉与面板固定，进而通过面板支护坡面的作用。
[0004]但是，土钉墙主要运用于周边有足够的放坡空间，需要进行较大量的土方开挖，从而导致了对边坡进行支护的施工成本较高，施工期限较长。
[0005]因此，如何确保支护效果，降低施工期限及施工成本，是本【技术领域】人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，以确保支护效果，并且，降低施工期限及施工成本。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，包括土钉墙及支护桩；
[0009]所述土钉墙包括土钉墙砼面板及设置于所述土钉墙砼面板上的土钉；
[0010]所述支护桩包括灌注桩及固定设置于所述灌注桩上的锚杆；
[0011]所述灌注桩设置于所述土钉墙砼面板的一端。
[0012]优选地，上述微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构中，所述灌注桩为微型桩。
[0013]优选地，上述微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构中，所述灌注桩为注浆型钢劲性桩，其包括用于灌注于注浆孔内的水泥浆层及设置于所述水泥浆层的型钢。
[0014]优选地，上述微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构中，所述支护桩还包括设置于所述灌注桩顶部的冠梁。
[0015]优选地，上述微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构中，所述锚杆与所述灌注桩的夹角为 65° -80。。
[0016]优选地，上述微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构中，所述灌注桩具有供所述锚杆穿过的通孔，所述锚杆靠近的一端设置有锚固端头。
[0017]优选地，上述微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构中，所述土钉为金属土钉。
[0018]优选地，上述微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构中，所述土钉墙砼面板为钢筋砼面板，所述土钉与所述土钉墙砼面板中的钢筋网焊接。[0019]优选地，上述微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构中，所述灌注桩设置于所述土钉墙砼面板的底端；所述土钉墙砼面板的底端设置有支护桩施工作业面。
[0020]优选地，上述微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构中，所述灌注桩设置于所述土钉墙砼面板的顶端；所述土钉墙砼面板具有与所述灌注桩连接的水平面板。
[0021]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，利用土钉墙施工速度快、造价低的特点，支护土性较好的土层边坡；利用支护桩中灌注桩成孔简捷、施工速度快和易于控制桩身质量及减少施工难度等特点，支护软弱土层边坡。本实用新型提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，通过土钉墙及支护桩相配合形成组合支挡体系，对边坡形成良好的支护体系，确保了支护效果的同时，提高了施工效率，进而降低施工期限及施工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构的第一种结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构的第二种结构示意图。
[0025]其中，
[0026]灌注粧一I，铺杆一2, 土钉一3, 土钉墙--仝面板一4,铺固端头一5,冠梁一6。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型公开了一种微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，以确保支护效果，并且，降低施工期限及施工成本。
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构的第二种结构示意图。
[0030]本实用新型实施例提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，包括土钉墙及支护桩；其中，土钉墙包括土钉墙砼面板4及设置于土钉墙砼面板4上的土钉3 ;支护桩包括灌注桩I及固定于灌注桩I上的锚杆2 ;灌注桩I设置于土钉墙砼面板4的一端。
[0031]本实用新型实施例提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，利用土钉墙施工速度快、造价低的特点，支护土性较好的土层边坡；利用支护桩中灌注桩成孔简捷、施工速度快和易于控制桩身质量及减少施工难度等特点，支护软弱土层边坡。本实用新型实施例提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，通过土钉墙及支护桩相配合形成组合支挡体系，对边坡形成良好的支护体系，确保了支护效果的同时，提高了施工效率，进而降低施工期限及施工成本。其中，需要说明的是，土钉墙及支护桩的数量可以为多个。
[0032]进一步地，灌注桩I为微型桩。在施工过程中，由于微型桩的直径小于400mm，采用的施工机具小，便于施工；并且，施工振动较小，使得其施工产生的噪音较小；并且，微型桩采用二次注浆工艺，与同体积的灌注桩相比，其承载力较高。因此，使用微型桩作为灌注桩1，有效地降低了施工成本，并且，进一步提高了支护效果。
[0033]如图1所示，支护桩还包括设置于灌注桩I顶部的冠梁6。在施工过程中，需要设置多个灌注桩1，为了增强支护体系整体刚度，通过冠梁6将多个灌注桩I连接起来；进而提高支护桩体系的支护效果。
[0034]其中，灌注桩I为注浆型钢劲性桩，其包括用于灌注于桩孔内的水泥浆层及设置于水泥浆层的型钢。在施工过程中，将钻孔机就位，在钻出的桩孔内设置型钢，并在桩孔内灌注水泥浆，使水泥浆包覆于型钢外侧，形成注浆型钢劲性桩。
[0035]进一步地,锚杆2与灌注桩I的夹角为65° -80°。由于灌注桩I垂直设置，锚杆2与与水平面的夹角为10° -25。，以确保锚杆2在水平位置的扩展性，进而提高锚杆2的固定稳定性。
[0036]在本实用新型实施例提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构中，灌注桩I具有供锚杆2穿过的通孔，锚杆2靠近的一端设置有锚固端头5。将锚杆2由灌注桩I的通孔插入土层内部，在其靠近的一端设置锚固端头5，确保灌注桩I与锚杆2的固定稳定性。
[0037]为了提高土钉3的支撑强度，优选金属材料制作的金属土钉，即土钉3为金属土钉。也可以用木质土钉或树脂土钉等，在此不再一一介绍且均在保护范围之内。
[0038]进一步地，在本实施例中，土钉墙砼面板4为钢筋砼面板，土钉3与土钉墙砼面板4中的钢筋网焊接。
[0039]以第一种结构为例，如图1所示，在施工过程中，先进行土钉墙的施工，其采用逐层开挖，逐层支护的方式。将土层开挖到土钉3的位置，成孔，将土钉3设置于孔内，并向孔内灌浆，将土钉3固定于土层内；放置钢筋网，将土钉3与钢筋网焊接，并在钢筋网上喷射混凝土，使钢筋网与混凝土相对固定，形成钢筋砼面板(即土钉墙砼面板4)。也可以将土钉3通过局部承压板固定。再进行支护桩的施工，其在土钉墙砼面板4底部形成支护桩施工作业平面，钻机就位成孔，向桩孔内下放钢筋笼或型钢并浇筑混凝土，形成灌注桩I ;向灌注桩I的顶部浇注冠梁6 ;沿灌注桩I开挖土方，并施作锚杆2。
[0040]施工中需要注意做好防水措施，因此，在边坡的坡顶或坡脚设置排水沟，以便于雨水等顺利的排出。
[0041]在本实用新型实施例提供的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构中，灌注桩I设置于土钉墙砼面板4的顶端；或，灌注桩I设置于土钉墙砼面板4的底端。上述两种方式均可达到土钉墙与支护桩的配合使用效果。
[0042]如图1所示，灌注桩I设置于土钉墙砼面板4的底端；土钉墙砼面板4的底端设置有支护桩施工作业面。
[0043]如图2所示，在本实施例中，灌注桩I设置于土钉墙砼面板4的顶端；土钉墙砼面板4具有与灌注桩I连接的水平面板。由于灌注桩I垂直于水平面设置，而土钉墙砼面板4具有水平面板，避免土钉墙砼面板4与灌注桩I之间形成缝隙，有效地提高了支护效果。
[0044]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，其特征在于，包括土钉墙及支护桩； 所述土钉墙包括土钉墙砼面板(4)及设置于所述土钉墙砼面板(4)上的土钉(3)； 所述支护桩包括灌注桩(I)及固定设置于所述灌注桩(I)上的锚杆(2); 所述灌注桩(I)设置于所述土钉墙砼面板(4)的一端； 所述灌注桩(I)为微型桩。
2.如权利要求1所述的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，其特征在于，所述灌注桩(I)为注浆型钢劲性桩，其包括用于灌注于注浆孔内的水泥浆层及设置于所述水泥浆层的型钢。
3.如权利要求1所述的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，其特征在于，所述支护桩还包括设置于所述灌注桩(I)顶部的冠梁(6)。
4.如权利要求1所述的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，其特征在于，所述锚杆(2)与所述灌注桩(I)的夹角为65° -80°。
5.如权利要求4所述的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，其特征在于，所述灌注桩(I)具有供所述锚杆(2)穿过的通孔，所述锚杆(2)靠近的一端设置有锚固端头(5)。
6.如权利要求1所述的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，其特征在于，所述土钉(3)为金属土钉。
7.如权利要求6所述的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，其特征在于，所述土钉墙砼面板(4)为钢筋砼面板，所述土钉(3)与所述土钉墙砼面板(4)中的钢筋网焊接。
8.如权利要求1所述的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，其特征在于，所述灌注桩(I)设置于所述土钉墙砼面板(4)的底端；所述土钉墙砼面板(4)的底端设置有支护桩施工作业面。
9.如权利要求1所述的微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，其特征在于，所述灌注桩(I)设置于所述土钉墙砼面板(4)的顶端；所述土钉墙砼面板(4)具有与所述灌注桩(I)连接的水平面板。
【文档编号】E02D17/20GK203795438SQ201320853990
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】唐建东, 王平, 郭伟, 卢华峰, 扬万金, 李建勇, 康景文 申请人:中国建筑西南勘察设计研究院有限公司