高压旋喷劲芯复合桩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压旋喷劲芯复合桩，包括旋喷桩本体，还包括贯穿设置在所述旋喷桩本体内部的刚性加固件。本实用新型提供的高压旋喷劲芯复合桩，在旋喷桩本体中贯穿有刚性加固件，比以往的只由旋喷桩本体构成的高压旋喷桩相比，本实用新型通过刚性加固件增强了桩身的刚性和承载能力。
【专利说明】高压旋喷劲芯复合粧
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及建筑工程【技术领域】，特别涉及一种高压旋喷劲芯复合桩。
【背景技术】
[0002] 高压旋喷桩是以高压旋转的喷嘴将水泥喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水 泥加固体。在工程中，高压旋喷桩常用来处理软弱地基，尤其是碎石类或粗颗粒地基土，以 形成复合地基，满足设计要求的承载力，有时也用作基坑施工中的止水帷幕，通过高压旋喷 桩咬合布置形成一道连续封闭的止水帷幕，解决基坑施工及地下工程施工中地下水对施工 的影响。
[0003] 现有的高压旋喷桩为柔性桩，桩身刚度及承载力较小，能够承受的侧向压力有限， 当作为止水帷幕时，有可能因为桩身的抗侧向阻力不足导致变形过大，造成止水帷幕失效； 且由于旋喷桩的侧向刚度较小，不能作为承担土压力的受力构件，即使作为围护结构也只 能是群体组合形成重力型结构。
[0004] 此外，高压旋喷桩不能与上部基础形成刚性连接，仅能作为复合地基的增强体，适 用范围受到一定的限制。
[0005] 综上所述，如何解决高压旋喷桩刚性不足、承载能力差的问题，是本领域技术人员 亟待解决的问题。 实用新型内容
[0006] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种商压旋喷劲芯复合粧，以提商自身的 刚度和承载能力。
[0007] 为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
[0008] -种高压旋喷劲芯复合桩，包括旋喷桩本体，还包括贯穿设置在所述旋喷桩本体 内部的刚性加固件。
[0009] 优选地，上述高压旋喷劲芯复合桩中，所述刚性加固件为钢筋或钢管。
[0010] 优选地，上述高压旋喷劲芯复合桩中，所述钢管的管身上开设有多个注浆连通孔； 所述钢管内部二次灌注形成加固浆体。
[0011] 优选地，上述高压旋喷劲芯复合桩中，所述刚性加固件的长度大于所述旋喷桩本 体的长度，且所述刚性加固件伸出所述旋喷桩本体的上端部。
[0012] 优选地，上述高压旋喷劲芯复合桩中，所述刚性加固件的数量为1?6个。
[0013] 优选地，上述高压旋喷劲芯复合桩中，所述刚性加固件的数量为3?5个。
[0014] 优选地，上述高压旋喷劲芯复合桩中，所述旋喷桩本体的截面形状为圆形、梯形、 矩形、扇形或哑铃形。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0016] 本实用新型提供的高压旋喷劲芯复合桩，在旋喷桩本体中贯穿有刚性加固件，t匕 以往的只由旋喷桩本体构成的高压旋喷桩相比，本实用新型通过刚性加固件增强了桩身的 刚性和承载能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现 有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本实用新型实施例提供的一种高压旋喷劲芯复合桩的结构示意图；
[0019] 图2为图1中的高压旋喷劲芯复合桩的俯视图。
[0020] 图3为本实用新型实施例提供的另一种高压旋喷劲芯复合桩的结构示意图；
[0021] 图4为图3中的高压旋喷劲芯复合桩的俯视图。
[0022] 上述图1-图4中，旋喷桩本体1、刚性加固件2、钢管21、注浆连通孔211、加固浆 体22。
【具体实施方式】
[0023] 本实用新型提供了一种高压旋喷劲芯复合桩，提高了自身的刚度和承载能力。
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提 下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参考图1-图4,图1为本实用新型实施例提供的一种高压旋喷劲芯复合桩的结 构不意图；图2为图1中的1?压旋喷劲芯复合粧的俯视图。图3为本实用新型实施例提供 的另一种高压旋喷劲芯复合桩的结构示意图；图4为图3中的高压旋喷劲芯复合桩的俯视 图。
[0026] 本实用新型实施例提供了一种高压旋喷劲芯复合桩，包括旋喷桩本体1和刚性加 固件2,刚性加固件2沿旋喷桩本体1的长度方向贯穿在旋喷桩本体1中，由于刚性加固件 2的刚性加强作用，从而提高了高压旋喷桩的整体刚度(水平刚度和坚直刚度)和承载能力， 特别是提高了侧向的承载能力，用作止水帷幕时，能够承受较大的侧向水压力，从而保证了 止水帷幕的正常使用。
[0027] 进一步优化，本实施例中的刚性加固件2为钢筋或钢管21，钢筋或钢管21的轴线 与旋喷桩本体1的轴线平行，通过钢筋或钢管21的刚度和强度提高高压旋喷复合桩的整体 刚度和强度，使其满足设计的承载力的要求。当然，除了采用钢管21、钢筋作为刚性加固件 2之外，还可以采用其它具有刚性的材料，可以是实心条状结构，也可以是管状结构，在此不 做具体限定。
[0028] 作为优化，当刚性加固件2采用钢管21时，如图3和图4所示，本实施例中，在钢 管21的管身上开设有多个注浆连通孔211，在钢管21置于旋喷桩本体1中后，向钢管21中 二次注浆，钢管21内的浆料形成加固浆体22,浆料从注浆连通孔211中通过，并与钢管21 外的旋喷桩本体1接触，从而使加固浆体22和旋喷桩本体1连为一体，使钢管21与旋喷桩 本体1固定更加牢固，提1?了钢管21与旋喷粧本体1的整体性，进一步提1?了 1?压旋喷劲 芯复合桩的刚度和强度，且进一步保证了旋喷桩端的桩身质量，减少了桩端地基强度。
[0029] 本实施例对刚性加固件2进一步优化，刚性加固件2的长度大于旋喷桩本体1的 长度，且刚性加固件2伸出旋喷桩本体1的上端部；目的是为了通过刚性加固件2与上部的 基础进行刚性连接，进一步提高上下结构的协同作用，更有利于上部结构荷载的传递，比现 有的高压旋喷桩的适应性更强，提高整个复合地基的强度。
[0030] 优选地，本实施例中的刚性加固件2的数量为1?6个，根据高压旋喷劲芯复合桩 的截面的大小以及需要满足的刚度和强度需求，相应地设置刚性加固件2的数量。当然，刚 性加固件2的数量并不局限于上述范围。
[0031] 更优选地，本实施例中的刚性加固件2的数量为3?5个，既满足了刚度和强度的 需求，同时高压旋喷劲芯复合桩的制造相对简单。根据实际需要确定刚性加固件2的数量， 在此不做具体限定。
[0032] 本实施例中的高压旋喷劲芯复合桩的截面形状为圆形、梯形、矩形、扇形或哑铃 形，更优选为圆形，由于圆形截面的高压旋喷劲芯复合桩的受力情况更合理，更容易计算。 当然其它形状的截面同样可以采用，只要是在旋喷桩本体1中贯穿有刚性加固件2的结构， 都属于本实用新型的保护范围。
[0033] 以下是一种高压旋喷劲芯复合桩的制作过程，简要过程如下：
[0034] 一、将旋喷管贯入土中，喷嘴达到设计标高；
[0035] 二、按设计规定的速度、压力和浆液浓度等要求进行喷射注浆；
[0036] 三、在喷射注浆参数达到规定值后，提升喷射头，由上而下旋转喷射注浆，形成旋 喷桩本体1 ;
[0037] 四、旋喷完成提出喷头，按照设计要求，在旋喷桩本体1开始凝结前，将一定数量 的钢管21置入旋喷桩本体1中；
[0038] 五、钢管21伸出旋喷桩本体1的标高一定高度，用于刚性连接上部基础；
[0039] 六、向钢管21中进行二次注楽，钢管21内的浆液形成加固浆体22,并与旋喷桩本 体1通过注浆连通孔211连为一体，最终形成高压旋喷劲芯复合桩。
[0040] 上述制造过程只是一种高压旋喷劲芯复合桩的制作过程，本领域技术人员可以基 于上述制作过程可以得到其它高压旋喷劲芯复合桩的制作过程，在此不再赘述。
[0041] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[〇〇42] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种高压旋喷劲芯复合桩，包括旋喷桩本体（1)，其特征在于，还包括贯穿设置在所 述旋喷桩本体（1)内部的刚性加固件（2)，所述刚性加固件（2)为钢筋或钢管（21)，所述钢 管（2)的管身上开设有多个注浆连通孔（211);所述钢管（21)内部二次灌注形成加固浆体 (22)，所述刚性加固件（2)的长度大于所述旋喷桩本体（1)的长度，且所述刚性加固件（2) 伸出所述旋喷桩本体（1)的上端部。
2. 根据权利要求1所述的高压旋喷劲芯复合桩，其特征在于，所述刚性加固件（2)的数 量为1?6个。
3. 根据权利要求2所述的高压旋喷劲芯复合桩，其特征在于，所述刚性加固件（2)的数 量为3?5个。
4. 根据权利要求1所述的高压旋喷劲芯复合桩，其特征在于，所述旋喷桩本体（1)的截 面形状为圆形、梯形、矩形、扇形或哑铃形。
【文档编号】E02D5/46GK203866820SQ201320853647
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】高岩川, 郑立宁, 陈春霞, 曹春侠, 钟静, 陈云, 康景文 申请人:中国建筑西南勘察设计研究院有限公司