预埋于复合管片内的注浆管结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预埋于复合管片内的注浆管结构，所述复合管片包括混凝土结构以及分别覆盖于外弧面和内弧面上的外弧面钢板和内弧面钢板，其特征在于在所述复合管片中贯穿预埋有注浆管，所述注浆管上、下管口分别与所述外弧面钢板和内弧面钢板焊接。本实用新型的优点是，结构简单，施工快捷方便，注浆管的上、下管口分别同外弧面钢板和内弧面钢板焊接，并在注浆管的上管口处粘结盖板，密封防水性能良好，可使注浆管在进行壁后注浆时，轻易顶开盖板进行注浆。
【专利说明】预埋于复合管片内的注浆管结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及注浆管结构，具体涉及一种预埋于复合管片内的注浆管结构。
【背景技术】
[0002]为了将壁后注浆材料注入管片与土层之间的间隙中而在管片中预埋的管道称为注浆管。在传统的混凝土管片中常采用图1所示的注浆管1，注浆管I在预埋状态下，注浆管I外端与混凝土管片外弧面之间通常有约5cm厚的混凝土，在需要使用该注浆管I时，从管片内侧通过注浆孔将注浆管I外侧的混凝土破除，然后连接注浆设备进行注浆；在该注浆管不需使用的情况下，注浆管I外侧的约5cm厚的混凝土可以对钢质注浆管I起到保护作用，同时防止隧道外侧水土进入注浆管I。
[0003]在非圆形盾构或特殊盾构隧道区间，为了提高管片的承载力有时需要在管片的内外弧面布置钢板。如果采用传统的混凝土管片中的注浆管，则无法破除外弧面的钢板。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种预埋于复合管片内的注浆管结构，该注浆管结构通过将注浆管的上、下管口分别同外弧面钢板和内弧面钢板焊接，并通过在注浆管的上管口处粘结盖板，以实现对注浆管在具有外弧面钢板的复合管片内的正常注浆和封堵防水。
[0005]本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
[0006]一种预埋于复合管片内的注浆管结构，所述复合管片包括混凝土结构以及分别覆盖于外弧面和内弧面上的外弧面钢板和内弧面钢板，其特征在于在所述复合管片中贯穿预埋有注浆管，所述注浆管上、下管口分别与所述外弧面钢板和内弧面钢板焊接。
[0007]在所述注浆管的上管口处经粘结剂固定有与所述管口内径相适配的盖板。
[0008]所述注浆管由钢管以及分别套接于所述钢管上、下管口的钢管套组成。
[0009]所述盖板包括钢板以及贴覆于所述钢板上的PVC盖板。
[0010]所述注浆管的下管口配置有管堵，所述管堵与所述注浆管下管口内径相适配。
[0011]所述注浆管的下管口内壁面具有螺纹。
[0012]本实用新型的优点是，结构简单，施工快捷方便，注浆管的上、下管口分别同外弧面钢板和内弧面钢板焊接，并在注浆管的上管口处粘结盖板，密封防水性能良好，可使注浆管在进行壁后注浆时，轻易顶开盖板进行注浆。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为普通混凝土管片中的注浆管示意图；
[0014]图2为本实用新型中预埋于复合管片内的注浆管结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中注浆管上管口局部放大示意图。【具体实施方式】
[0016]以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:
[0017]如图1-3，图中标记1-11分别为:注浆管1、复合管片2、外弧面钢板3、PVC盖板4、钢板5、钢管6、钢套管7、钢套管8、内弧面钢板9、管堵10、粘结剂11。
[0018]实施例:如图2、3所示，本实施例具体涉及一种预埋于复合管片内的注浆管结构，该复合管片的内、外弧面上分别覆盖有内弧面钢板9和外弧面钢板3，通过采用全新结构的注浆管预埋件以解决复合管片2的内、外弧面上覆盖有钢板的壁后注浆不便的问题。
[0019]如图2、3所示，该注浆管贯穿预埋于复合管片2中，由三段管节组成，具体包括钢管6、套装于钢管6上管口的钢套管7以及套装于钢管6下管口的钢套管8，为了加工管理的方便，钢套管7和8可采用同一类型的套管，钢管6的外径与钢套管7和8的内径相同，钢套管7和钢套管8套装于钢管6的两端管口上之后通过焊接以构成整体注浆管；该注浆管贯穿复合管片2，其两端分别同外弧面钢板3和内弧面钢板9之间焊接，且注浆管的上、下管口与外弧面钢板3和内弧面钢板9相平齐，为了确保焊接的有效性和复合管片2内外弧面的平整，钢套管7和8的两端均切削有坡口以利焊接；为了防止复合管片2在拼装时水土进入隧道内部，需要采取一定的封堵措施，由于钢管6具有一定的壁厚，因此在钢套管7的内壁面上形成有一承台，在该承台上布置有由钢板5与PVC盖板4共同组成的双层盖板，该双层盖板与钢套管7的内壁面之间经粘结剂11固定，其中钢板5可以有效弥补PVC盖板4的材料强度不足的问题，同时采用PVC盖板使注浆管的封堵可靠性得以提高；在钢套管8的内壁面上具有螺纹，可连接注浆设备。
[0020]如图2、3所示，本实施例中预埋于复合管片内的注浆管结构的施工方法为:
[0021]将钢管6、钢套管7以及钢套管8拼装焊接成整体的注浆管，并设置相应的钢板5和PVC盖板4 ;之后在内弧面钢板9和外弧面钢板3上分别根据设计位置钻设安装孔，将注浆管在安装孔内安装就位并焊接，最后充填混凝土形成复合管片2 ；
[0022]当需要对复合管片2进行壁后注浆时，将钢板5和PVC盖板4的封堵破除，进行注浆；注浆完毕后，在钢套管8内设置带有密封圈的管堵10进行封堵，以保证注浆管内不漏水。
[0023]本实施例中的注浆管结构简单，施工快捷方便，有效解决了复合管片中壁后注浆不便的问题。
【权利要求】
1.一种预埋于复合管片内的注浆管结构，所述复合管片包括混凝土结构以及分别覆盖于外弧面和内弧面上的外弧面钢板和内弧面钢板，其特征在于在所述复合管片中贯穿预埋有注浆管，所述注浆管上、下管口分别与所述外弧面钢板和内弧面钢板焊接。
2.根据权利要求1所述的一种预埋于复合管片内的注浆管结构，其特征在于在所述注浆管的上管口处经粘结剂固定有与所述管口内径相适配的盖板。
3.根据权利要求1所述的一种预埋于复合管片内的注浆管结构，其特征在于所述注浆管由钢管以及分别套接于所述钢管上、下管口的钢管套组成。
4.根据权利要求2所述的一种预埋于复合管片内的注浆管结构，其特征在于所述盖板包括钢板以及贴覆于所述钢板上的PVC盖板。
5.根据权利要求1所述的一种预埋于复合管片内的注浆管结构，其特征在于所述注浆管的下管口处配置有管堵，所述管堵与所述注浆管下管口内径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种预埋于复合管片内的注浆管结构，其特征在于所述注浆管的下管口内壁面具有螺纹。
【文档编号】E21D11/38GK203796281SQ201420114796
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】官林星, 孙巍, 温竹茵, 薛勇, 由广明 申请人:上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司