一种偏心式跟管钻头的制作方法

文档序号:5314000阅读:508来源:国知局
一种偏心式跟管钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种偏心式跟管钻头,包括在端头设有牙轮的钻头主体,在钻头主体的非工作面上设有与钻头主体非同轴的连接管,设有偏心孔的扩孔体通过偏心孔套在连接管上,并通过设置在钻头主体非工作面的挡台和扩孔体上的卡台可实现卡紧,当扩孔体套在连接管上,转动扩孔体,当卡台上的切入端转入挡台内并卡紧,此时扩孔体与钻头主体实现同轴,反向转动扩孔体,当卡台上的尾端与挡台相互顶紧,此时扩孔体凸起出来,并该扩孔体上齿轮与牙轮在同一圆柱面上(也可适当大于牙轮的圆柱面,此时应根据现场地质环境决定),本实用新型结构简单,使用方便,在钻进过程中确保高效破岩的同时跟入套管支撑孔壁,可维护钻孔井壁稳定,确保施工进度。
【专利说明】一种偏心式跟管钻头

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种偏心式跟管钻头,属于钻井工具【技术领域】。

【背景技术】
[0002]在当前钻进施工过程中,钻遇地质构造疏松或含气量偏高的地层时,储层段塌孔、埋钻是作业人员经常碰到的难题,常规的钻进工具及工艺无法保障钻孔的扩径率及钻进速度,给现场钻进作业带来了一定的困难。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是:提供一种实用、方便的偏心式跟管钻头,在钻进过程中确保高效破岩的同时跟入套管支撑孔壁,可维护钻孔井壁稳定,确保施工进度,以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的技术方案
[0005]一种偏心式跟管钻头,包括在端头设有牙轮的钻头主体,在钻头主体的非工作面上设有与钻头主体非同轴的连接管,设有偏心孔的扩孔体通过偏心孔套在连接管上,并通过设置在钻头主体非工作面的挡台和扩孔体上的卡台可实现卡紧。
[0006]前述的偏心式跟管钻头中,所述卡台为设有缺口的环状凸台,卡台切入端为渐变结构,卡台尾端可实现与挡台顶紧。
[0007]前述的偏心式跟管钻头中,在卡台上均布有齿轮。
[0008]前述的偏心式跟管钻头中,在牙轮间的钻头主体上设有喷孔。
[0009]本实用新型的技术原理为:把扩孔体套在连接管上,转动扩孔体,当卡台上的切入端转入挡台内并卡紧,此时扩孔体与钻头主体实现同轴,反向转动扩孔体,当卡台上的尾端与挡台相互顶紧,此时扩孔体凸起出来,并该扩孔体上齿轮与牙轮在同一圆柱面上(也可适当大于牙轮的圆柱面,此时应根据现场地质环境决定)。
[0010]工作时,把扩孔体转动到卡台尾端与与挡台相互顶紧,然后开始钻孔(此时扩孔体上的齿轮与钻头主体牙轮在同一圆柱面),在钻孔中,扩孔体能把刚钻好的孔四周实现压紧(有效防止塌孔、埋钻现象),从而保证了钻孔的扩径率及钻进速度,完钻后把偏心钻头缓缓向上提动,提升力的大小以刚好能提动偏心钻头为合适,然后低速反转钻具,同时缓慢向上试提偏心钻具,在此操作中,钻头主体反转,而扩孔体因为周围压力使得反转速度不如钻头主体,从而实现了钻头主体与扩孔体相对转动,此时扩孔体上卡台尾端与挡台分离,卡台切入端进入挡台,当切入端与挡台实际卡紧后,扩孔体与钻头主体实现同轴,则可快速取出钻头。
[0011]由于采用上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型结构简单,使用方便,在钻进过程中确保高效破岩的同时跟入套管支撑孔壁,可维护钻孔井壁稳定,确保施工进度。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型在卡台切入端与挡台卡紧时结构示意图;
[0013]附图2是本实用新型在卡台尾端与挡台卡紧时结构示意图;
[0014]附图3是本实用新型中钻头主体结构示意图;
[0015]附图4是附图3的B-B示意图;
[0016]附图5是本实用新型中扩孔体结构示意图;
[0017]附图6是附图5的A-A示意图;
[0018]附图中的标记为:1-钻头主体、2扩孔体、3-连接管、4-偏心孔、5-挡台、6-卡台、7-齿轮、8-牙轮、9-喷孔、10-卡台切入端、11-卡台尾端。

【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型用作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
[0020]本实用新型的实施例:一种偏心式跟管钻头,如附图所示:包括在端头设有牙轮8的钻头主体1,该牙轮8均匀分布于钻头主体I的端头上,用于切割钻进地层,在牙轮8间的钻头主体I上设有喷孔9,在钻头主体I的非工作面上设有与钻头主体I非同轴的连接管3,该连接管3通过内螺纹与钻具连接,设有偏心孔4的扩孔体2通过偏心孔4套在连接管3上,该扩孔体2为圆管状,通过设置在钻头主体I非工作面的挡台5和扩孔体2上的卡台6可实现卡紧,所述卡台6为设有缺口的环状凸台,卡台6切入端为渐变结构,卡台6尾端可实现与挡台5顶紧,并在卡台6上均布有齿轮7。
[0021]本偏心式跟管钻头的原理为,当把扩孔体套在连接管后,转动扩孔体,当卡台上的切入端转入挡台内并卡紧,此时扩孔体与钻头主体实现同轴,反向转动扩孔体,当卡台上的尾端与挡台相互顶紧,此时扩孔体凸起出来,并该扩孔体上齿轮与牙轮在同一圆柱面上(也可适当大于牙轮的圆柱面,此时应根据现场地质环境决定)。
[0022]工作时,把扩孔体转动到卡台尾端与与挡台相互顶紧,然后开始钻孔(此时扩孔体上的齿轮与钻头主体牙轮在同一圆柱面),在钻孔中,扩孔体能把刚钻好的孔四周实现压紧(有效防止塌孔、埋钻现象),从而保证了钻孔的扩径率及钻进速度,完钻后把偏心钻头缓缓向上提动,提升力的大小以刚好能提动偏心钻头为合适,然后低速反转钻具,同时缓慢向上试提偏心钻具,在此操作中,钻头主体反转,而扩孔体因为周围压力使得反转速度不如钻头主体,从而实现了钻头主体与扩孔体相对转动,此时扩孔体上卡台尾端与挡台分离,卡台切入端进入挡台,当切入端与挡台实际卡紧后,扩孔体与钻头主体实现同轴,则可快速取出钻头。
【权利要求】
1.一种偏心式跟管钻头,包括在端头设有牙轮(8)的钻头主体(1),其特征在于:在钻头主体(I)的非工作面上设有与钻头主体(I)非同轴的连接管(3),设有偏心孔(4)的扩孔体(2)通过偏心孔(4)套在连接管(3)上,并通过设置在钻头主体(I)非工作面的挡台(5)和扩孔体(2)上的卡台(6)可实现卡紧。
2.根据权利要求1所述的偏心式跟管钻头,其特征在于:所述卡台(6)为设有缺口的环状凸台,卡台(6)切入端为渐变结构,卡台(6)尾端可实现与挡台(5)顶紧。
3.根据权利要求2所述的偏心式跟管钻头,其特征在于:在卡台(6)上均布有齿轮(7)。
4.根据权利要求1所述的偏心式跟管钻头,其特征在于:在牙轮(8)间的钻头主体(I)上设有喷孔(9)。
【文档编号】E21B10/00GK203925287SQ201420174671
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】易同生, 高弟, 杨世梁, 邓鸢, 赵霞, 金军, 桑树勋, 周效志, 叶姜, 赵凌云, 白利娜, 罗开艳, 陈捷, 高为, 曾家瑶, 杜江, 王有坤 申请人:贵州省煤层气页岩气工程技术研究中心
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