一种基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置，包括固定于基岩表面的支撑梁、放置于支撑梁上的千斤顶及基岩中浇筑的混凝土短柱，所述千斤顶上方设置有横梁，所述混凝土短柱上方设置有钢盘，所述混凝土短柱钢筋笼的轴向主筋延伸并与钢盘固定连接，所述横梁与钢盘之间通过螺杆拉紧连接，该试验装置结构设计合理、受力均匀，操作安装简便、安全可靠，能准确地对基岩抗拔摩阻力进行测试，利用该装置可以高效快捷地获取设计参数，以保证工程的安全性。
【专利说明】一种基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及基桩工程领域，更具体地，涉及一种基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置。
【背景技术】
[0002]随着建(构)筑物高度的不断增加，其对桩基础的承载能力要求越来越高，现代很多桩基础设计要求桩端嵌岩。桩基的受力形式大致可以分为三种:竖向抗压、水平力和竖向抗拔，其中抗拔桩广泛应用于地下室抗浮。
[0003]桩端进入中、微风化岩层的嵌岩抗拔桩，单桩竖向抗拔承载力特征值由两部分组成:一是桩侧岩土总摩阻力特征值，二是桩身自重，而嵌岩段桩基承载力占其总承载力的比重很大，其设计取值的准确性对工程安全与否具有重要意义。
[0004]桩侧岩层抗拔承载力特征值的确定有直接法和间接法。其中间接法有通过确定桩侧岩层的岩样天然湿度单轴抗压强度来估算桩侧摩阻力特征值，或者根据以往成功工程案例，依据经验取值等方式，不过显然，间接法具有很大的主观性，使用时常常作为参考。实际中，通过现场试验获取抗拔桩设计参数，是最有可靠、最直接的方法，不过现有技术的检测试验装置要么结构复杂，要么装置本身过度依赖于现场环境，并不方便大面积推广。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的，是提供一种基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置，该测试试验装置设计合理、操作安装简便，安全可靠，能准确地对基岩抗拔摩阻力进行测试。
[0006]为了达到上述目的，采用如下技术方案:
[0007]—种基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置，包括固定于基岩表面的支撑梁、放置于支撑梁上的千斤顶及基岩中浇筑的混凝土短柱，所述千斤顶上方设置有横梁，所述混凝土短柱上方设置有钢盘，所述混凝土短柱钢筋笼的轴向主筋延伸并与钢盘固定连接，所述横梁与钢盘之间通过螺杆拉紧连接。
[0008]作为一种【具体实施方式】，所述钢盘上设置有钢筋连接孔及螺杆连接孔，所述横梁上设置有通孔，所述混凝土短柱钢筋笼的轴向主筋贯穿钢筋连接孔并与钢筋连接孔焊接连接，所述螺杆的一端固定于横梁的通孔，另一端固定于钢盘的螺杆连接孔。
[0009]作为一种【具体实施方式】，所述螺杆为若干双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别通过螺母与横梁和钢盘固定连接。
[0010]作为一种【具体实施方式】，所述混凝土短柱的直径介于300mm-500mm之间，所述混凝土短柱的长度介于400mm-600mm之间。
[0011]作为一种【具体实施方式】，所述支撑梁为钢梁。
[0012]作为一种【具体实施方式】，所述钢筋连接孔对称分布于混凝土短柱轴线的两侧，所述螺杆连接孔对称分布于混凝土短柱轴线的两侧。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型所述的基岩抗拔摩阻力试验装置，其结构设计合理、受力均匀，操作安装简便、安全可靠，能准确地对基岩抗拔摩擦阻力进行测试，利用该装置可以高效快捷地获取设计参数，以保证工程的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置的正视示意图。
[0016]图2为本实用新型所述基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置的侧视示意图。
[0017]图3为本实用新型所述基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置的俯视示意图。
[0018]图中:1_混凝土短柱；11_轴向主筋；2_千斤顶；3_支撑梁；4_固定块；5-横梁；51-通孔；6-螺杆；7-钢盘；71_钢筋连接孔；72_螺杆连接孔；8-基岩；9-螺母；10_底座；100-桩孔。
【具体实施方式】
[0019]参见图1-图3，本实用新型所述的基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置，包括固定于基岩8表面的支撑梁3、放置于支撑梁3上的千斤顶2及基岩8中浇筑的混凝土短柱1，所述千斤顶2上方设置有横梁5，所述混凝土短柱I上方设置有钢盘7，所述混凝土短柱I钢筋笼的轴向主筋11延伸并与钢盘7固定连接，所述横梁5与钢盘7之间通过螺杆6拉紧连接。
[0020]在本实施例中，所述钢盘7上设置有钢筋连接孔71及螺杆连接孔72，所述横梁5上设置有通孔51，所述混凝土短柱I钢筋笼的轴向主筋11贯穿钢筋连接孔71并与钢筋连接孔71焊接连接，所述螺杆6的两端分别固定于横梁5的通孔51和钢盘7的螺杆连接孔72，本例中，螺杆6优选为双头螺杆，双头螺杆的上端通过固定块4与横梁5固定，下端穿过螺杆连接孔72并通过螺母9与钢盘7连接，固定块4上设置有螺纹孔。
[0021]上述混凝土短柱I的直径介于300mm-500mm之间，长度介于400mm-600mm之间,支撑梁3为钢梁，支撑梁3通过底座10固定于基岩8上，支撑梁3与基岩8表面之间预留有空隙，所述钢盘7设置于该空隙内。
[0022]为了保证受力均匀，所述螺杆连接孔72对称分布于混凝土短柱I轴线的两侧，钢筋连接孔71对称分布于混凝土短柱I轴线的两侧。
[0023]基于上述结构与设置，本实用新型所述的基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置工作过程如下:
[0024]在建筑过程中，当基坑或者桩孔开挖至基岩8试验面后，在基岩8中开凿直径500mm、深700mm的桩孔100，灌注混凝土短柱I，混凝土短柱I的钢筋笼纵向主筋11预留约500mm的长度，其穿过钢盘7上预留的钢筋连接孔71并与钢盘7焊接在一起。本例中，双头螺杆的数量为6根，其上下端分别通过固定块4和螺母10与横梁5和钢盘6固定，其中固定块4为钢质螺母。支撑梁3从双头螺杆中间穿过，并放置在基岩8上。千斤顶2的数量为两个，分别搁置在支撑梁3上，双头螺杆、千斤顶2及主筋11均分别分为两组，每一组位于混凝土短柱I轴线两侧，以便在施力过程中使得承力各部件受力均匀，同时保证双头螺杆向混凝土短柱I传递的拉力与千斤顶2的作用力为同一轴线上。
[0025]在该测试装置工作时，先启动千斤顶2，则来自千斤顶2的顶升力通过固定块4、螺杆6、钢盘7及主筋11传递至混凝土短柱I位置，而千斤顶2的底部受力通过支撑梁3及底座10传递至基岩8。通过本试验装置即可测得混凝土短柱I在基岩8内的竖向抗拔摩阻力参数。
[0026]应该理解，本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置，其特征在于，包括固定于基岩表面的支撑梁、放置于支撑梁上的千斤顶及基岩中浇筑的混凝土短柱，所述千斤顶上方设置有横梁，所述混凝土短柱上方设置有钢盘，所述混凝土短柱钢筋笼的轴向主筋延伸并与钢盘固定连接，所述横梁与钢盘之间通过螺杆拉紧连接。
2.如权利要求1所述的基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置，其特征在于，所述钢盘上设置有钢筋连接孔及螺杆连接孔，所述横梁上设置有通孔，所述混凝土短柱钢筋笼的轴向主筋贯穿钢筋连接孔并与钢筋连接孔焊接连接，所述螺杆的一端固定于横梁的通孔，另一端固定于钢盘的螺杆连接孔。
3.如权利要求1所述的基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置，其特征在于，所述螺杆为若干双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别通过螺母与横梁和钢盘固定连接。
4.如权利要求1所述的基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置，其特征在于，所述混凝土短柱的直径介于300mm-500mm之间,所述混凝土短柱的长度介于400mm-600mm之间。
5.如权利要求1所述的基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置，其特征在于，所述支撑梁为钢梁。
6.如权利要求2所述的基岩抗拔摩擦阻力测试试验装置，其特征在于，所述钢筋连接孔对称分布于混凝土短柱轴线的两侧，所述螺杆连接孔对称分布于混凝土短柱轴线的两侧。
【文档编号】E02D33/00GK203855991SQ201420226616
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】胡贺松, 张程林, 刘炳凯 申请人:广州建设工程质量安全检测中心有限公司, 广州市建筑科学研究院有限公司