节流除砂管汇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节流除砂管汇，包括第一四通、平板闸阀、第一上游旋塞阀、第一油壬总成Ⅰ、第一油壬总成Ⅱ、除砂器、第二油壬总成Ⅰ、第二油壬总成Ⅱ、第一下游旋塞阀、第二四通，所述第一四通、第一上游旋塞阀、第一油壬总成Ⅱ、除砂器外筒、第二油壬总成Ⅱ、第一下游旋塞阀、第二四通依次连接，所述除砂器外筒一端与第一油壬总成Ⅰ连接，另一端与第二油壬总成Ⅰ连接。本实用新型的节流除砂管汇将原主体的两侧的中空管线改型为除砂器结构来代替节流阀起到过滤节流的作用。本实用新型的节流除砂管汇配有两个除砂器，清洗一个除砂器的同时另一个除砂器处于工作状态，清洗除砂器的时候整个矿井采集系统不需要停止工作，提供工作效率。
【专利说明】节流除砂管汇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节流除砂管汇，属于石油机械领域。
【背景技术】
[0002]节流除砂管汇是节流和压井系统的重要设备，它是在节流管汇的基础上改进的一种有除砂功能的管汇，在油、气、水井作业过程中，为了清除油、气、水井中产出流体内所含的砂子或其他固相物，解决冲蚀造成的损坏，往往要安装除砂设备，常规的井场工艺都选择振动筛之类的除砂设备，而使用振动筛需要一套泥浆循环系统才能满足整修施工需要，在页岩气等一些特殊井场的钻采工艺中，只是钻掉井内分段压裂施工所下入的可钻桥塞而已，岩屑并不多，使用振动筛之类的除砂设备功能太过强大，造成成本上的浪费。
实用新型内容
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单、快速清除油、气、水井中产出流体内所含的砂子或其他固相物的节流除砂管汇。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:一种节流除砂管汇，包括第一四通、平板闸阀、第一上游旋塞阀、第一油壬总成1、第一油壬总成I1、除砂器、第二油壬总成1、第二油壬总成
I1、第一下游旋塞阀、第二四通，所述除砂器包括除砂器外筒、除砂筒挡盖、矩型密封圈、除砂筒隔网，所述除砂筒挡盖、矩型密封圈、除砂筒隔网均设于除砂器外筒的内腔内，除砂器外筒的内腔内设有台阶，除砂筒挡盖焊接在除砂筒隔网靠近第一油壬总成I的外圆上，除砂器外筒内腔内台阶处与除砂筒挡盖之间装有矩型密封圈用于密封，所述第一四通、第一上游旋塞阀、第一油壬总成II依次连接，第一油壬总成II与除砂器外筒连接，除砂器外筒还与第二油壬总成II连接，第二油壬总成I1、第一下游旋塞阀、第二四通依次连接，所述平板闸阀一端与第一四通一个出口相连，另一端与第二四通相连，所述除砂器外筒靠近第一油壬总成II的一端与第一油壬总成I连接，靠近第二油壬总成II的一端与第二油壬总成I连接。
[0005]1、作为本实用新型优选的技术方案，还包括第二上游旋塞阀、第三油壬总成1、第三油壬总成I1、第二除砂器、第四油壬总成1、第四油壬总成II和第二下游旋塞阀，第二除砂器结构与所述除砂器相同，所述第一四通未与第一上游旋塞阀或平板闸阀连接的一个出口与第二上游旋塞阀、第三油壬总成II依次连接，第三油壬总成II与第二除砂器的除砂器外筒连接，第二除砂器的除砂器外筒与第四油壬总成II连接，第四油壬总成I1、第二下游旋塞阀依次连接，第二下游旋塞阀与第二四通未与第一下游旋塞阀或平板闸阀连接的一个出口连接，所述第二除砂器的除砂器外筒靠近第三油壬总成II的一端与第三油壬总成I连接，靠近第四油壬总成II的一端与第四油壬总成I连接，第一四通最后一个连接口为流体入口，通过连接管线直接与井口相连，第二四通最后一个连接口为流体出口，通过连接管线与其他装置相连。
[0006]作为本实用新型优选的技术方案，还包括底座，所述第一四通、平板闸阀、第一上游旋塞阀、第一油壬总成1、第一油壬总成I1、除砂器、第二油壬总成1、第一油壬总成I1、第一下游旋塞阀、第二四通、第二上游旋塞阀、第三油壬总成1、第三油壬总成I1、第二除砂器、第四油壬总成1、第四油壬总成II和第二下游旋塞阀均固定在底座上。
[0007]本实用新型的节流除砂管汇在不改变原节流管汇的外形结构的基础上，将原主体的两侧的中空管线改型为除砂器结构来代替节流阀起到过滤节流的作用，通过除砂器中的除砂筒隔网，过滤油气井中大颗粒砂子和固体沉淀物。本实用新型的节流除砂管汇配有两个除砂器，工作时，只使用一个除砂器，当一个除砂器装满砂子时，关闭该除砂器的上、下游旋塞阀，反向打开另一个除砂器的上、下游旋塞阀，使另一个除砂器处于工作状态，同时将装满砂子的除砂器中除砂筒隔网抽出并清洗，清洗干净后重新装入除砂器中即可，清洗除砂器的时候整个矿井采集系统不需要停止工作。在页岩气一些特殊井场中，使用本节流除砂管汇可节省一套振动筛、泥浆循环系统，大大的节省了钻采的生产成本，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的节流除砂管汇的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的除砂器的结构示意图。
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步阐明。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]本节流除砂管汇，包括第一四通1、平板闸阀2、第一上游旋塞阀3、第一油壬总成I 4、第一油壬总成II 5、除砂器6、第二油壬总成I 7、第一油壬总成II 8、第一下游旋塞阀
9、第二四通10，所述除砂器6包括除砂器外筒61、除砂筒挡盖62、矩型密封圈63、除砂筒隔网64，所述除砂筒挡盖62、矩型密封圈63、除砂筒隔网64均设于除砂器外筒61的内腔内，除砂器外筒61的内腔内设有台阶，除砂筒挡盖62焊接在除砂筒隔网64靠近第一油壬总成I 4的外圆上，除砂器外筒内腔61内台阶处与除砂筒挡盖62之间装有矩型密封圈63用于密封，所述第一四通1、第一上游旋塞阀3、第一油壬总成II 5依次连接，第一油壬总成II 5与除砂器外筒61连接，除砂器外筒61还与第二油壬总成II 8连接，第二油壬总成II 8、第一下游旋塞阀9、第二四通10依次连接，所述平板闸阀2 —端与第一四通I 一个出口相连，另一端与第二四通10 —个出口相连，所述除砂器外筒61靠近第一油壬总成II 5的一端与第一油壬总成I 4连接，靠近第二油壬总成II 8的一端与第二油壬总成I 7连接。还包括第二上游旋塞阀11、第三油壬总成I 12、第三油壬总成II 13、第二除砂器14、第四油壬总成
I15、第四油壬总成II 16和第二下游旋塞阀17，第二除砂器14结构与所述除砂器6相同，所述第一四通I未与第一上游旋塞阀3或平板闸阀2连接的一个出口与第二上游旋塞阀
11、第三油壬总成II 13依次连接，第三油壬总成II 13与第二除砂器14的除砂器外筒连接，第二除砂器14的除砂器外筒与第四油壬总成II 16连接，第四油壬总成II 16、第二下游旋塞阀17依次连接，第二下游旋塞阀与第二四通10未与第一下游旋塞阀9或平板闸阀2连接的一个出口连接，所述第二除砂器14的除砂器外筒靠近第三油壬总成II 13的一端与第三油壬总成I 12连接，靠近第四油壬总成II 16的一端与第四油壬总成I 15连接。还包括底座18，所述第一四通1、平板闸阀2、第一上游旋塞阀3、第一油壬总成I 4、第一油壬总成II 5、除砂器6、第二油壬总成I 7、第一油壬总成II 8、第一下游旋塞阀9、第二四通10、第二上游旋塞阀11、第三油壬总成I 12、第三油壬总成II 13、第二除砂器14、第四油壬总成I 15、第四油壬总成II 16和第二下游旋塞阀17均固定在底座上。第一四通最后一个连接口为流体入口，通过连接管线直接与井口相连，第二四通最后一个连接口为流体出口，通过连接管线与其他装置相连。
[0013]第二油壬总成1、第四油壬总成I与井上其它设备相连。使用除砂器时，第一油壬总成I需封上，过滤后的油(气)从第二油壬总成I流向其他井上设备。当除砂器装满砂子时，将第一上游旋塞阀和第一下游旋塞阀关闭、将第一油壬总成I开启，将除砂器内的除砂筒隔网抽出清洗，同时将第二上游旋塞阀和第二下游旋塞阀开启，将第三油壬总成I密封，启用第二除砂器。当第二除砂器装满砂子时，操作流程同上。
【权利要求】
1.一种节流除砂管汇，包括第一四通、平板闸阀、第一上游旋塞阀、第一油壬总成1、第一油壬总成I1、除砂器、第二油壬总成1、第二油壬总成I1、第一下游旋塞阀、第二四通，所述除砂器包括除砂器外筒、除砂筒挡盖、矩型密封圈、除砂筒隔网，所述除砂筒挡盖、矩型密封圈、除砂筒隔网均设于除砂器外筒的内腔内，除砂器外筒的内腔内设有台阶，除砂筒挡盖焊接在除砂筒隔网靠近第一油壬总成I的外圆上，除砂器外筒内腔内台阶处与除砂筒挡盖之间装有矩型密封圈用于密封，所述第一四通、第一上游旋塞阀、第一油壬总成II依次连接，第一油壬总成II与除砂器外筒连接，除砂器外筒还与第二油壬总成II连接，第二油壬总成I1、第一下游旋塞阀、第二四通依次连接，所述平板闸阀一端与第一四通一个出口相连，另一端与第二四通相连，所述除砂器外筒靠近第一油壬总成II的一端与第一油壬总成I连接，靠近第二油壬总成II的一端与第二油壬总成I连接。
2.根据权利要求1所述的节流除砂管汇，其特征在于:还包括第二上游旋塞阀、第三油壬总成1、第三油壬总成I1、第二除砂器、第四油壬总成1、第四油壬总成II和第二下游旋塞阀，第二除砂器结构与所述除砂器相同，所述第一四通未与第一上游旋塞阀或平板闸阀连接的一个出口与第二上游旋塞阀、第三油壬总成II依次连接，第三油壬总成II与第二除砂器的除砂器外筒连接，第二除砂器的除砂器外筒与第四油壬总成II连接，第四油壬总成I1、第二下游旋塞阀依次连接，第二下游旋塞阀与第二四通未与第一下游旋塞阀或平板闸阀连接的一个出口连接，所述第二除砂器的除砂器外筒靠近第三油壬总成II的一端与第三油壬总成I连接，靠近第四油壬总成II的一端与第四油壬总成I连接，第一四通最后一个连接口为流体入口，通过连接管线直接与井口相连，第二四通最后一个连接口为流体出口，通过连接管线与其他装置相连。
3.根据权利要求2所述的节流除砂管汇，其特征在于:还包括底座，所述第一四通、平板闸阀、第一上游旋塞阀、第一油壬总成1、第一油壬总成I1、除砂器、第二油壬总成1、第一油壬总成I1、第一下游旋塞阀、第二四通、第二上游旋塞阀、第三油壬总成1、第三油壬总成I1、第二除砂器、第四油壬总成1、第四油壬总成II和第二下游旋塞阀均固定在底座上。
【文档编号】E21B43/12GK203925446SQ201420343490
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】宗美巧, 刘泽 申请人:盐城市佳鑫石化机械制造有限公司