一种露天煤矿的开采条幅清理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种露天煤矿的开采条幅清理装置，包括设置在露天采矿机的滚筒盖板上的连杆，所述连杆上连接有刮板，所述连杆与刮板之间具有45°-90°的夹角。本实用新型提供的露天煤矿的开采条幅清理装置结构简单且紧凑，其能够对开采条幅上的溢出的散碎矿物进行清扫，提高了开采条幅边界的辨识性，同时还能够避免散碎矿物被露天开采机进行二次破碎，有助于提高矿物块度的均匀性。
【专利说明】一种露天煤矿的开采条幅清理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清理装置，尤其涉及一种露天煤矿的开采条幅清理装置。
【背景技术】
[0002]露天开采作业是现有技术中的主要开采方式，对于赋存较薄的资源层，常采用露天采矿机进行选采。露天采矿机在沿条幅开采时，从第一条幅转向第二幅时，需要沿上一次开采的边界运行。但是，由于采矿机采用刨松方式生产，矿岩会因蓬松而产生整体体积的增加和散碎矿物的外溢，从而导致开采边界难以辨识，从而影响物料的选采效果。此外，由于滚筒碾压外溢物料使煤块二次破碎，最终影响块度或者导致矿物块度不均，同样会导致选采效果不佳。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种露天煤矿的开采条幅清理装置，该装置能够进行溢出物料的清理，避免影响选采效果。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种露天煤矿的开采条幅清理装置，包括设置在露天采矿机的滚筒盖板上的连杆，所述连杆上连接有刮板，所述连杆与刮板之间具有45° -90°的夹角。
[0006]进一步地，所述连杆设置在所述露天采矿机的滚筒盖板的侧面，所述连杆平行于所述露天采矿机的前进方向。
[0007]进一步地，所述连杆的长度为200cm-300cm的钢杆。
[0008]进一步地，所述连杆的长度为250cm的钢杆。
[0009]进一步地，所述钢杆为圆柱形钢杆，所述钢杆的截面的直径为4.5-5.5cm。
[0010]进一步地，所述钢杆的截面的直径为5cm。
[0011]进一步地，所述刮板为铝制刮板。
[0012]进一步地，所述刮板为矩形刮板。
[0013]进一步地，所述矩形刮板的长为100-140cm，宽为70_90cm。
[0014]进一步地,所述矩形刮板的长为120cm,宽为80cm。
[0015]本实用新型提供的露天煤矿的开采条幅清理装置结构简单且紧凑，其能够对开采条幅上的溢出的散碎矿物进行清理，改善了开采条幅边界的辨识性，同时还能够避免散碎矿物被露天开采机进行二次破碎，有助于提高矿物块度的均匀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种优选的露天煤矿的开采条幅清理装置的俯视图；
[0017]图2是图1所示露天煤矿的开采条幅清理装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1和图2所示，本实用新型提供的露天煤矿的开采条幅清理装置，包括设置在露天采矿机I的滚筒盖板2上的连杆3，所述连杆3上连接有刮板4，所述连杆3与刮板4之间具有45° -90°的夹角。
[0020]本实用新型通过所述连杆3将所述滚筒盖板2与所述刮板4固定连接在一起，从而使所述刮板4能够随着所述露天采矿机的滚筒在竖直方向上进行移动，保证所述刮板4与所述滚筒盖板2具有相同的升降幅度。所述刮板4位于所述露天采矿机I的滚筒前方，当所述露天采矿机I在开采条幅上向前移动时，所述刮板4即可推刮滚筒前方散碎的矿物，使开采条幅的边界能够被清晰的辨识，同时避免了所述滚筒对散碎的矿物造成二次破碎，有助于保证矿物的块度。
[0021]作为本实用新型的一种优选方案，所述连杆3的一端与所述滚筒盖板2焊接连接，所述连杆3的另一端与所述刮板4焊接连接，当然，焊接连接仅是本实用新型用于固定连接述滚筒盖板2和所述刮板4的一种优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的其它固定连接方式，此处不再赘述。
[0022]本领域技术人员应当注意的是，所述连杆3与刮板4之间具有45° -90°的夹角。为了清除滚筒前方较为顽固的矿物，本实施例可以将所述连杆3与所述刮板4之间的夹角设置为90°，即所述刮板4的设置方向垂直于所述露天采矿机I的前进方向，此时，所述刮板4将清除的散碎矿物堆积在滚筒的正前方，因此散碎的矿物及所述刮板4均会对露天采矿机I的前进造成阻力。为了尽可能降低散碎矿物对露天采矿机带来的阻力，本实用新型还可以优选地将所述刮板倾斜设置，从而清扫出的矿物推放至所述露天采矿机I的两侧，如图1所示，随着露天采矿机I的前进，倾斜设置的刮板4可将滚筒前方的散碎矿物推送至露天采矿机I的两侧，避免散碎矿物在滚筒前方逐渐堆积，进而通过减少滚筒前方堆积的散碎矿物，降低露天采矿机I的前进阻力。
[0023]本实用新型的连杆3优选地设置在所述露天采矿机I的滚筒盖板2的侧面，从而便于将散碎矿物完全推送至所述露天采矿机的两侧，从而使驾驶员能够清晰的辨识出开采条幅的边界，所述连杆3还优选地平行于所述露天采矿机I的前进方向，尽可能地降低连杆3的长度，达到节约生产成本的目的。当然，上述连杆的设置位置及方式仅是本实用新型的一种优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的其它安装位置及方式，此处不再赘述。
[0024]作为本实用新型的一种优选方案，所述连杆3的长度优选地为200cm-300cm的钢杆，更优选地，所述连杆3为长度为250cm的钢杆。本领域技术人员应当理解的是，所述连杆3的长度过长，例如大于300cm，容易导致连杆3的连接强度降低，在清扫矿物的过程中，容易发生连杆弯折或者压溃等问题；反之，连杆过短，例如小于200cm，会导致所述刮板4无法全部地设置在所述滚筒的前方，从而影响清扫效果。当然，钢杆仅是本实用新型用于制备所述连杆3的一种优选材料，本实用新型还可以采用本领域技术人员所熟悉的具有足够强度的其它材料来制备连杆，此处不再赘述。
[0025]在上述实施例的基础上，所述钢杆优选地为圆柱形钢杆，考虑到连杆3连接强度的所需，优选地，选择截面直径为4.5-5.5cm的钢杆作为所述连杆使用，更优选地，所述圆柱形钢杆的截面的直径为5cm。
[0026]作为本实用新型的一种优选方案，所述刮板4为铝制刮板，所述铝制刮板能够为刮板清扫散碎矿物提供足够的强度。本领域技术人员应该理解的是，铝的硬度与钢材相比较低，因此，铝制刮板在出现弯折等损坏问题时，更易于修复，恢复原形。当然，本实用新型的刮板4还可以采用本领域技术人员所公知的其它材料，此处不再赘述。
[0027]本实用新型的刮板4优选地为矩形刮板，清扫散碎矿物时，利用矩形刮板的下边缘将滚筒前方的散碎矿物刮扫干净。考虑到开采条幅的常规尺寸，所述矩形刮板的长优选地设置为100-140cm，宽优选地设置为70-90cm。更优选地，所述矩形刮板的长为120cm，宽为 80cm。
[0028]综上所述，本实用新型提供的露天煤矿的开采条幅清理装置结构简单且紧凑，其能够对开采条幅上的溢出的散碎矿物进行清理，改善了开采条幅边界的辨识性，同时还能够避免散碎矿物被露天开采机进行二次破碎，有助于提高矿物块度的均匀性。
[0029]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种露天煤矿的开采条幅清理装置，其特征在于，包括设置在露天采矿机的滚筒盖板上的连杆，所述连杆上连接有刮板，所述连杆与刮板之间具有45° -90°的夹角。
2.根据权利要求1所述的露天煤矿的开采条幅清理装置，其特征在于，所述连杆设置在所述露天采矿机的滚筒盖板的侧面，所述连杆平行于所述露天采矿机的前进方向。
3.根据权利要求1所述的露天煤矿的开采条幅清理装置，其特征在于，所述连杆的长度为200cm-300cm的钢杆。
4.根据权利要求3所述的露天煤矿的开采条幅清理装置，其特征在于，所述连杆的长度为250cm的钢杆。
5.根据权利要求3或4所述的露天煤矿的开采条幅清理装置，其特征在于，所述钢杆为圆柱形钢杆，所述钢杆的截面的直径为4.5-5.5cm。
6.根据权利要求5所述的露天煤矿的开采条幅清理装置，其特征在于，所述钢杆的截面的直径为5cm。
7.根据权利要求1所述的露天煤矿的开采条幅清理装置，其特征在于，所述刮板为铝制刮板。
8.根据权利要求1所述的露天煤矿的开采条幅清理装置，其特征在于，所述刮板为矩形刮板。
9.根据权利要求8所述的露天煤矿的开采条幅清理装置，其特征在于，所述矩形刮板的长为 100-140cm，宽为 70-90cm。
10.根据权利要求9所述的露天煤矿的开采条幅清理装置，其特征在于，所述矩形刮板的长为120cm，宽为80cm。
【文档编号】E21C47/00GK204002791SQ201420363002
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】霍文, 周伟, 徐昆, 许晨, 韩占占, 罗怀廷, 韩流 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华准格尔能源有限责任公司